အလိုအလျောက်အလေးချိန်နှင့်သုတ်စက်
qinxiang
ရရှိနိုင်: | |
---|---|
အရေအတွက်: | |
အလိုအလျောက်အလေးချိန်နှင့်အသုတ်စက်သည်စက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်စဉ်များအတွက်ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောအချိုးအစားတွင်အသရေနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းတို့ကိုတိကျစွာတိုင်းတာရန်နှင့်ပေါင်းစပ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောအဆင့်မြင့်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်များကိုအစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်း, ဆေးဝါးများ, ဓာတုပစ္စည်းများ, ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
အလိုအလျောက်အလေးချိန်နှင့်အသုတ်စက်၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်သည်အလေးချိန်, ဆေးသောက်ခြင်းနှင့်ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်အဆင့်တစ်ခုစီအတွက်လိုအပ်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်တွေ့ဆုံရန်ဖြစ်သည်။ Automated Controls, Load Cells နှင့် Sensors များကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်ဤစက်များသည်လူ့အမှားကိုဖယ်ရှားပေးသည်။
![]() | 1 ။ တိကျသောတိုင်းတာခြင်း - ၎င်းစက်သည်တိကျမှန်ကန်သောနှင့်တသမတ်တည်းချိန်ညှိချက်များကိုသေချာစေရန်, 2 ။ အလိုအလျောက် - အလေးချိန်, ဆေးသောက်ခြင်းနှင့်သုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အလိုအလျောက်အလိုအလျောက်အလိုအလျောက်အလိုအလျောက်အလိုအလျောက်မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည်လိုအပ်သောလုပ်အားကိုလျော့နည်းစေပြီးတသမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းနေစဉ်ထုတ်လုပ်မှုကိုအရှိန်မြှင့်တင်သည်။ 3 ။ ပါဝင်ပစ္စည်းများစွာကိုင်တွယ်ခြင်း - ဤစက်များသည်ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများ (ထိုကဲ့သို့သောအစိုင်အခဲအရည်များ, အရည်များသို့မဟုတ်အမှုန့်များကဲ့သို့သောပစ္စည်းများ) ကိုကိုင်တွယ်နိုင်ပြီးအစေးမျိုးစုံ, 4 ။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပရိုဂရမ် - ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန်စက်ကိုပရိုဂရမ်များကိုလိုက်နာရန်စက်ကိုပရိုဂရမ်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်သုတ်တစ်ခုချင်းစီကိုလိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များအတိအကျမှထုတ်လုပ်သည်ကိုသေချာစေသည်။ 5 ။ အချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်ခြင်း - အလိုအလျောက်ချိန်ညှိခြင်းနှင့်သုတ်ခြင်းစက်များသည်အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကိုအဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကိုပါ 0 င်စေပြီး, 6 ။ အခြားစနစ်များနှင့်ပေါင်းစည်းခြင်းဤစက်များသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကိုမြှင့်တင်ရန် Mixers များ, |
![]() | 1 ။ အလေးချိန်ပလက်ဖောင်းသို့မဟုတ် hopper: ပစ္စည်းများနေရာချခြင်းသို့မဟုတ်ကျွေးမွေးရန်နေရာချထားသည့်စက်၏အစိတ်အပိုင်း။ ၎င်းသည်ပစ္စည်းများ၏အလေးချိန်ကိုတိုင်းတာရန်ဝန်ဆဲလ်များသို့မဟုတ်အကြေးခွံများပါ 0 င်သည်။ 2 ။ Control System: စက်၏လည်ပတ်မှုကိုစီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့်ဆေးထိုးစနစ်များကိုထိန်းချုပ်ခြင်းအပါအ 0 င်စက်၏လည်ပတ်မှုကိုစီမံခန့်ခွဲသောကွန်ပျူတာသို့မဟုတ် PLC (programmable logic controller) ။ 3 ။ ဆေးရည်စနစ် - သတ်မှတ်ထားသောအလေးချိန်ပေါ် မူတည်. ပါဝင်ပစ္စည်းများကိုသင့်လျော်သောကွန်တိန်နာသို့မဟုတ် hopper သို့ထုတ်ပေးသော feeder, အဆို့ရှင်သို့မဟုတ်စုပ်စက်တစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။ 4 ။ CONPILOR သို့မဟုတ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် - သိုလှောင်မှု area ရိယာမှပစ္စည်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏မတူညီသောအဆင့်များအကြားပါဝင်ပစ္စည်းများကိုသယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အသုံးပြုသည်။ 5 ။ အာရုံခံကိရိယာများနှင့်ဝန်ဆဲလ်များ - ဤအစိတ်အပိုင်းများသည်ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏အလေးချိန်ကိုအဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပြီးမှန်ကန်သောပမာဏကိုဆေးကြောသန့်စင်ရန်အထောက်အကူပြုစနစ်သို့ပြန်လည်တုံ့ပြန်ကြသည်။ 6 ။ User Interface - အော်ပရေတာများကိုအချက်အလက်များကိုသတင်းအချက်အလက်များကိုထည့်သွင်းရန်, အသုတ်လုပ်ငန်းများအားထည့်သွင်းရန်, |
![]() | •စားနပ်ရိက္ခာစက်မှုလုပ်ငန်း - အစားအစာ, သကြား, နံ့သာမျိုးများထုတ်လုပ်ခြင်း, သကြား, နံ့သာမျိုးများ, •ဆေးဝါးများ - ဆေးဝါးများရေးဆွဲခြင်းသို့မဟုတ်ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက်တိကျသောတိုင်းတာမှုနှင့်ရောစပ်ခြင်းတို့အတွက်အသုံးပြုသည်။ •ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ - ဓာတုပစ္စည်းများ, ပလတ်စတစ်နှင့်အခြားပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန်ကုန်ကြမ်းများ, •ဆောက်လုပ်ရေး - ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ဘိလပ်မြေ, သဲ, ရေ, ရေနှင့်အခြားထပ်လောင်းများကိုတိကျမှန်ကန်သောအသုတ်ခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အစွမ်းသတ္တိနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသည်။ |
![]() | 1 ။ တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ကိုက်ညီမှု - အလေးချိန်နှင့်သုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အလိုအလျောက်သည်သုတ်တစ်ခုစီကိုသတ်မှတ်ချက်များကိုတသမတ်တည်းထုတ်လုပ်ခြင်း, 2 ။ တိုးပွားလာခြင်းစွမ်းရည် - ဤစနစ်သည်လက်စွဲစာအုပ်နှင့်တိုင်းတာခြင်းကိုတိုင်းတာခြင်း, 3 ။ ရုပ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း - တိကျသောဆေးထိုးခြင်းနှင့်အနည်းဆုံးလူသားတို့ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုများဖြင့်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုသိသိသာသာလျှော့ချပြီးကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီးပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သောထုတ်လုပ်မှုများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ 4 ။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် - မတူညီသောချက်ပြုတ်နည်းများနှင့်အသုတ်အရွယ်အစားများကိုပရိုဂရမ်များပြုလုပ်နိုင်သည့်စွမ်းရည်သည်ထုတ်လုပ်သူများကိုထုတ်ကုန်များအကြားပြောင်းရွှေ့ခွင့်ပြုနိုင်သည်သို့မဟုတ်ရှည်လျားသော setup အချိန်များမပါဘဲထုတ်လုပ်မှုကိုအလွယ်တကူပြောင်းလဲနိုင်သည်။ 5. တိုးတက်လာသော traceability နှင့်လိုက်နာမှု - အပေးအယူတစ်ခုချင်းစီ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောခြေရာခံနိုင်မှုကိုရှာဖွေရန်နှင့်မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။ |
အလိုအလျောက်အလေးချိန်နှင့်အသုတ်စက်သည်ခေတ်မီထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလေးချိန်, ဆေးသောက်ခြင်းနှင့်သုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်ဤစက်များသည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်အစားအစာ, ဆေးဝါးများနှင့်ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့သောတိကျသောကဏ် sectors များတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
1 | ကိရိယာများခြုံငုံသုံးသပ်ချက် |
ကုန်ကြမ်းရေးဆွဲရေးစက်သည်တိကျမှန်ကန်သောမီတာနှင့်အမျိုးမျိုးသောအရောအနှောအတွက်အထူးအသုံးပြုသောအလိုအလျောက်ပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုအစားအစာ, ဓာတု, ဆေးဝါးနှင့်အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောထုတ်လုပ်မှုကိုတိုးတက်စေပြီး, မြင့်မားသောအလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတဆင့်ကုန်ကြမ်းရေးဆွဲခြင်းစက်သည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့်အလိုအလျောက်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်အတွက်ကုန်ကြမ်းရေးဆွဲရေးစက်များသည်ကုန်ကြမ်းများကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ |
2 | ဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းပုံ |
ကုန်ကြမ်းရေးဆွဲရေးစက်ကိုအဓိကအားဖြင့်အောက်ပါအစိတ်အပိုင်းများဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ 1 ။ တိုင်းတာခြင်းစနစ် - ကုန်ကြမ်းသောက်သုံးသောတိကျသောတိုင်းတာခြင်းအတွက်မြင့်မားသောတိုင်းတာခြင်းအာရုံခံကိရိယာများနှင့်မီတာကိရိယာများအပါအ 0 င်မြင့်မားသောတိုင်းတာခြင်းအာရုံခံကိရိယာများနှင့်စက်ပစ္စည်းများအပါအ 0 င်။ 2 ။ ရောနှောခြင်းစနစ် - ကုန်ကြမ်းများအညီအမျှရောနှောနေသည့်ကွန်တိန်နာနှင့်လှုံ့ဆော်မှုကိရိယာများရောစပ်ခြင်းပါဝင်သည်။ 3 ။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် - အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အဆင့်မြင့် PLC Control System ကိုအသုံးပြုသည်။ 4 ။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် - ကုန်ကြမ်းများမှကုန်ကြမ်းများထံမှစဉ်ဆက်မပြတ်ထောက်ပံ့ရန်သေချာစေရန်အတွက်ကုန်ကြမ်းများမှတိုင်းမီတာနှင့်ရောစပ်ခြင်းစနစ်သို့သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက်တာဝန်ရှိသည်။ |
3 | အလုပ်လုပ်တဲ့ဝိသေသလက္ခဏာများ |
1 ။ တိကျသောတိုင်းတာခြင်း - ကုန်ကြမ်းသောက်သုံးသောတိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်မြင့်မားသောတိုင်းတာခြင်းအာရုံခံကိရိယာနှင့် algorithms အသုံးပြုခြင်း။ 2 ။ မြန်ဆန်စွာရောနှောခြင်း - ထိရောက်သောရောနှောထားသောကိရိယာတပ်ဆင်ထားသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများတပ်ဆင်ထားသည်။ 3 ။ လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည်အလိုလိုသိ။ နားလည်ရန်လွယ်ကူပြီးစစ်ဆင်ရေးသည်အော်ပရေတာအတွက်ကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်ချက်များကိုလျော့နည်းစေသည်။ 4 ။ အလိုအလျောက်မြင့်မားသောအလိုအလျောက်ဒီဂရီ - စက်ကိရိယာများကိုတစ်ချက်နှိပ်ပြီးရပ်တန့်ပြီးပြန်လည်စတင်ခြင်း, 5 ။ ပရိုဂရမ်မာတွင်ဖော်မြူလာ - ချက်ပြုတ်နည်းများကိုအချိန်မရွေးခေါ်ဆိုမှုနှင့်ညှိနှိုင်းမှုအတွက်သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်။ |
4 | လျှောက်လွှာလယ်ပြင် |
ကုန်ကြမ်းရေးဆွဲရေးစက်သည်အောက်ပါစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်သင့်တော်သည်။ 1 ။ အစားအစာလုပ်ငန်း - ဖုတ်ထားသောကုန်ပစ္စည်းများ, သကြားလုံးများ, 2 ။ ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်းများ - ပန်းချီကားများ, အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သောဓာတုကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများရောစပ်ခြင်းနှင့်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။ 3 ။ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု - မူးယစ်ဆေးဝါးအရည်အသွေးအရည်အသွေးနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်ဆေးဝါးကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများရောစပ်ခြင်းနှင့်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။ |
5 | ကောင်းကျိုး |
1 ။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ခြင်း - အလိုအလျောက်အဆင့်မြင့်ခြင်း, manual operation ကိုလျှော့ချပါ။ 2 ။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် - ထုတ်ကုန်အချိုး၏တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်တိကျသောတိုင်းတာခြင်းနှင့်ယူနီဖောင်းရောနှောခြင်း။ 3 ။ လွယ်ကူသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်သန့်ရှင်းရေး - စက်ကိရိယာဒီဇိုင်းသည်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်။ နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက်လွယ်ကူသည်။ 4 ။ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ကာကွယ်ရေး။ |
6 | နည်းပညာဆိုင်ရာ parameters တွေကို |
အောက်ပါ parameters တွေကိုကဥပမာတွေဖြစ်တယ်။ Device Model နဲ့ configuration ပေါ် မူတည်. ကွဲပြားနိုင်သည်။ ) 1 ။ တိုင်းတာခြင်းတိကျမှန်ကန်မှု - ± 0.1% 2 ။ အချိန်ရောနှောခြင်း - စက္ကန့် 30 3 ။ ကွန်တိန်နာစွမ်းရည် - 50l-500l optional ကို 4 ။ ပါဝါလိုအပ်ချက်များ - 220V / 50Hz 5.Controol System: PLC Control |
အလိုအလျောက်အလေးချိန်နှင့်အသုတ်စက်သည်စက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်စဉ်များအတွက်ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောအချိုးအစားတွင်အသရေနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းတို့ကိုတိကျစွာတိုင်းတာရန်နှင့်ပေါင်းစပ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောအဆင့်မြင့်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်များကိုအစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်း, ဆေးဝါးများ, ဓာတုပစ္စည်းများ, ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
အလိုအလျောက်အလေးချိန်နှင့်အသုတ်စက်၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်သည်အလေးချိန်, ဆေးသောက်ခြင်းနှင့်ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်အဆင့်တစ်ခုစီအတွက်လိုအပ်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်တွေ့ဆုံရန်ဖြစ်သည်။ Automated Controls, Load Cells နှင့် Sensors များကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်ဤစက်များသည်လူ့အမှားကိုဖယ်ရှားပေးသည်။
![]() | 1 ။ တိကျသောတိုင်းတာခြင်း - ၎င်းစက်သည်တိကျမှန်ကန်သောနှင့်တသမတ်တည်းချိန်ညှိချက်များကိုသေချာစေရန်, 2 ။ အလိုအလျောက် - အလေးချိန်, ဆေးသောက်ခြင်းနှင့်သုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အလိုအလျောက်အလိုအလျောက်အလိုအလျောက်အလိုအလျောက်အလိုအလျောက်မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည်လိုအပ်သောလုပ်အားကိုလျော့နည်းစေပြီးတသမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းနေစဉ်ထုတ်လုပ်မှုကိုအရှိန်မြှင့်တင်သည်။ 3 ။ ပါဝင်ပစ္စည်းများစွာကိုင်တွယ်ခြင်း - ဤစက်များသည်ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများ (ထိုကဲ့သို့သောအစိုင်အခဲအရည်များ, အရည်များသို့မဟုတ်အမှုန့်များကဲ့သို့သောပစ္စည်းများ) ကိုကိုင်တွယ်နိုင်ပြီးအစေးမျိုးစုံ, 4 ။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပရိုဂရမ် - ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန်စက်ကိုပရိုဂရမ်များကိုလိုက်နာရန်စက်ကိုပရိုဂရမ်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်သုတ်တစ်ခုချင်းစီကိုလိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များအတိအကျမှထုတ်လုပ်သည်ကိုသေချာစေသည်။ 5 ။ အချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်ခြင်း - အလိုအလျောက်ချိန်ညှိခြင်းနှင့်သုတ်ခြင်းစက်များသည်အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကိုအဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကိုပါ 0 င်စေပြီး, 6 ။ အခြားစနစ်များနှင့်ပေါင်းစည်းခြင်းဤစက်များသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကိုမြှင့်တင်ရန် Mixers များ, |
![]() | 1 ။ အလေးချိန်ပလက်ဖောင်းသို့မဟုတ် hopper: ပစ္စည်းများနေရာချခြင်းသို့မဟုတ်ကျွေးမွေးရန်နေရာချထားသည့်စက်၏အစိတ်အပိုင်း။ ၎င်းသည်ပစ္စည်းများ၏အလေးချိန်ကိုတိုင်းတာရန်ဝန်ဆဲလ်များသို့မဟုတ်အကြေးခွံများပါ 0 င်သည်။ 2 ။ Control System: စက်၏လည်ပတ်မှုကိုစီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့်ဆေးထိုးစနစ်များကိုထိန်းချုပ်ခြင်းအပါအ 0 င်စက်၏လည်ပတ်မှုကိုစီမံခန့်ခွဲသောကွန်ပျူတာသို့မဟုတ် PLC (programmable logic controller) ။ 3 ။ ဆေးရည်စနစ် - သတ်မှတ်ထားသောအလေးချိန်ပေါ် မူတည်. ပါဝင်ပစ္စည်းများကိုသင့်လျော်သောကွန်တိန်နာသို့မဟုတ် hopper သို့ထုတ်ပေးသော feeder, အဆို့ရှင်သို့မဟုတ်စုပ်စက်တစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။ 4 ။ CONPILOR သို့မဟုတ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် - သိုလှောင်မှု area ရိယာမှပစ္စည်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏မတူညီသောအဆင့်များအကြားပါဝင်ပစ္စည်းများကိုသယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အသုံးပြုသည်။ 5 ။ အာရုံခံကိရိယာများနှင့်ဝန်ဆဲလ်များ - ဤအစိတ်အပိုင်းများသည်ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏အလေးချိန်ကိုအဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပြီးမှန်ကန်သောပမာဏကိုဆေးကြောသန့်စင်ရန်အထောက်အကူပြုစနစ်သို့ပြန်လည်တုံ့ပြန်ကြသည်။ 6 ။ User Interface - အော်ပရေတာများကိုအချက်အလက်များကိုသတင်းအချက်အလက်များကိုထည့်သွင်းရန်, အသုတ်လုပ်ငန်းများအားထည့်သွင်းရန်, |
![]() | •စားနပ်ရိက္ခာစက်မှုလုပ်ငန်း - အစားအစာ, သကြား, နံ့သာမျိုးများထုတ်လုပ်ခြင်း, သကြား, နံ့သာမျိုးများ, •ဆေးဝါးများ - ဆေးဝါးများရေးဆွဲခြင်းသို့မဟုတ်ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက်တိကျသောတိုင်းတာမှုနှင့်ရောစပ်ခြင်းတို့အတွက်အသုံးပြုသည်။ •ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ - ဓာတုပစ္စည်းများ, ပလတ်စတစ်နှင့်အခြားပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန်ကုန်ကြမ်းများ, •ဆောက်လုပ်ရေး - ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ဘိလပ်မြေ, သဲ, ရေ, ရေနှင့်အခြားထပ်လောင်းများကိုတိကျမှန်ကန်သောအသုတ်ခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အစွမ်းသတ္တိနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသည်။ |
![]() | 1 ။ တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ကိုက်ညီမှု - အလေးချိန်နှင့်သုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အလိုအလျောက်သည်သုတ်တစ်ခုစီကိုသတ်မှတ်ချက်များကိုတသမတ်တည်းထုတ်လုပ်ခြင်း, 2 ။ တိုးပွားလာခြင်းစွမ်းရည် - ဤစနစ်သည်လက်စွဲစာအုပ်နှင့်တိုင်းတာခြင်းကိုတိုင်းတာခြင်း, 3 ။ ရုပ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း - တိကျသောဆေးထိုးခြင်းနှင့်အနည်းဆုံးလူသားတို့ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုများဖြင့်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုသိသိသာသာလျှော့ချပြီးကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီးပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သောထုတ်လုပ်မှုများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ 4 ။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် - မတူညီသောချက်ပြုတ်နည်းများနှင့်အသုတ်အရွယ်အစားများကိုပရိုဂရမ်များပြုလုပ်နိုင်သည့်စွမ်းရည်သည်ထုတ်လုပ်သူများကိုထုတ်ကုန်များအကြားပြောင်းရွှေ့ခွင့်ပြုနိုင်သည်သို့မဟုတ်ရှည်လျားသော setup အချိန်များမပါဘဲထုတ်လုပ်မှုကိုအလွယ်တကူပြောင်းလဲနိုင်သည်။ 5. တိုးတက်လာသော traceability နှင့်လိုက်နာမှု - အပေးအယူတစ်ခုချင်းစီ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောခြေရာခံနိုင်မှုကိုရှာဖွေရန်နှင့်မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။ |
အလိုအလျောက်အလေးချိန်နှင့်အသုတ်စက်သည်ခေတ်မီထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလေးချိန်, ဆေးသောက်ခြင်းနှင့်သုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်ဤစက်များသည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်အစားအစာ, ဆေးဝါးများနှင့်ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့သောတိကျသောကဏ် sectors များတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
1 | ကိရိယာများခြုံငုံသုံးသပ်ချက် |
ကုန်ကြမ်းရေးဆွဲရေးစက်သည်တိကျမှန်ကန်သောမီတာနှင့်အမျိုးမျိုးသောအရောအနှောအတွက်အထူးအသုံးပြုသောအလိုအလျောက်ပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုအစားအစာ, ဓာတု, ဆေးဝါးနှင့်အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောထုတ်လုပ်မှုကိုတိုးတက်စေပြီး, မြင့်မားသောအလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတဆင့်ကုန်ကြမ်းရေးဆွဲခြင်းစက်သည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့်အလိုအလျောက်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်အတွက်ကုန်ကြမ်းရေးဆွဲရေးစက်များသည်ကုန်ကြမ်းများကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ |
2 | ဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းပုံ |
ကုန်ကြမ်းရေးဆွဲရေးစက်ကိုအဓိကအားဖြင့်အောက်ပါအစိတ်အပိုင်းများဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ 1 ။ တိုင်းတာခြင်းစနစ် - ကုန်ကြမ်းသောက်သုံးသောတိကျသောတိုင်းတာခြင်းအတွက်မြင့်မားသောတိုင်းတာခြင်းအာရုံခံကိရိယာများနှင့်မီတာကိရိယာများအပါအ 0 င်မြင့်မားသောတိုင်းတာခြင်းအာရုံခံကိရိယာများနှင့်စက်ပစ္စည်းများအပါအ 0 င်။ 2 ။ ရောနှောခြင်းစနစ် - ကုန်ကြမ်းများအညီအမျှရောနှောနေသည့်ကွန်တိန်နာနှင့်လှုံ့ဆော်မှုကိရိယာများရောစပ်ခြင်းပါဝင်သည်။ 3 ။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် - အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အဆင့်မြင့် PLC Control System ကိုအသုံးပြုသည်။ 4 ။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် - ကုန်ကြမ်းများမှကုန်ကြမ်းများထံမှစဉ်ဆက်မပြတ်ထောက်ပံ့ရန်သေချာစေရန်အတွက်ကုန်ကြမ်းများမှတိုင်းမီတာနှင့်ရောစပ်ခြင်းစနစ်သို့သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက်တာဝန်ရှိသည်။ |
3 | အလုပ်လုပ်တဲ့ဝိသေသလက္ခဏာများ |
1 ။ တိကျသောတိုင်းတာခြင်း - ကုန်ကြမ်းသောက်သုံးသောတိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်မြင့်မားသောတိုင်းတာခြင်းအာရုံခံကိရိယာနှင့် algorithms အသုံးပြုခြင်း။ 2 ။ မြန်ဆန်စွာရောနှောခြင်း - ထိရောက်သောရောနှောထားသောကိရိယာတပ်ဆင်ထားသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများတပ်ဆင်ထားသည်။ 3 ။ လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည်အလိုလိုသိ။ နားလည်ရန်လွယ်ကူပြီးစစ်ဆင်ရေးသည်အော်ပရေတာအတွက်ကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်ချက်များကိုလျော့နည်းစေသည်။ 4 ။ အလိုအလျောက်မြင့်မားသောအလိုအလျောက်ဒီဂရီ - စက်ကိရိယာများကိုတစ်ချက်နှိပ်ပြီးရပ်တန့်ပြီးပြန်လည်စတင်ခြင်း, 5 ။ ပရိုဂရမ်မာတွင်ဖော်မြူလာ - ချက်ပြုတ်နည်းများကိုအချိန်မရွေးခေါ်ဆိုမှုနှင့်ညှိနှိုင်းမှုအတွက်သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်။ |
4 | လျှောက်လွှာလယ်ပြင် |
ကုန်ကြမ်းရေးဆွဲရေးစက်သည်အောက်ပါစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်သင့်တော်သည်။ 1 ။ အစားအစာလုပ်ငန်း - ဖုတ်ထားသောကုန်ပစ္စည်းများ, သကြားလုံးများ, 2 ။ ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်းများ - ပန်းချီကားများ, အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သောဓာတုကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများရောစပ်ခြင်းနှင့်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။ 3 ။ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု - မူးယစ်ဆေးဝါးအရည်အသွေးအရည်အသွေးနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်ဆေးဝါးကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများရောစပ်ခြင်းနှင့်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။ |
5 | ကောင်းကျိုး |
1 ။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ခြင်း - အလိုအလျောက်အဆင့်မြင့်ခြင်း, manual operation ကိုလျှော့ချပါ။ 2 ။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် - ထုတ်ကုန်အချိုး၏တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်တိကျသောတိုင်းတာခြင်းနှင့်ယူနီဖောင်းရောနှောခြင်း။ 3 ။ လွယ်ကူသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်သန့်ရှင်းရေး - စက်ကိရိယာဒီဇိုင်းသည်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်။ နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက်လွယ်ကူသည်။ 4 ။ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ကာကွယ်ရေး။ |
6 | နည်းပညာဆိုင်ရာ parameters တွေကို |
အောက်ပါ parameters တွေကိုကဥပမာတွေဖြစ်တယ်။ Device Model နဲ့ configuration ပေါ် မူတည်. ကွဲပြားနိုင်သည်။ ) 1 ။ တိုင်းတာခြင်းတိကျမှန်ကန်မှု - ± 0.1% 2 ။ အချိန်ရောနှောခြင်း - စက္ကန့် 30 3 ။ ကွန်တိန်နာစွမ်းရည် - 50l-500l optional ကို 4 ။ ပါဝါလိုအပ်ချက်များ - 220V / 50Hz 5.Controol System: PLC Control |