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플라스틱 음료 빨대 압출 라인 PLA PP 짚 만들기 기계

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플라스틱 마시는 빨대 압출 라인은 플라스틱 빨대 생산에 특별히 사용되는 완전 자동 생산 라인입니다. 이 라인은 최신 장비와 기술을 통합하여 식음료 산업의 요구를 충족시키기 위해 고품질의 다중 특성 플라스틱 빨대를 효율적이고 정확하게 생산합니다.
  • 플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인

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수량 :

제품 Vedio



plastic 음주 밀짚 압출 라인

”PP/PLA 짚 압출 라인


吸管生产线简洁

플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인 소개

플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인은 플라스틱 마시는 빨대의 지속적인 생산을 위해 설계된 최첨단 시스템입니다. 이 빨대는 일반적으로 식음료 산업에서 사용되며 다양한 크기, 색상 및 디자인으로 다양한 고객 선호도와 요구를 충족시킵니다. 압출 라인은 고급 엔지니어링과 고효율을 결합하여 최고 품질 표준을 충족하는 빨대를 생산합니다.


최근에는 플라스틱 폐기물에 대한 우려가 증가함에 따라보다 지속 가능한 대안을 추진했습니다. 그러나 플라스틱 마시는 빨대는 계속해서 음료 산업의 필수적이고 필수적인 부분입니다. 플라스틱 음주 밀짚 압출 라인은 재료 사용을 최적화하면서 정확한 생산을 보장하는 자동화 된 고출력 시스템을 제공하여 제조업체를위한 솔루션을 제공합니다.


플라스틱 음주 밀짚 압출 라인의 주요 특징

일관된 품질을위한 고정밀 압출기

플라스틱 음주 밀짚 압출 라인의 핵심에는 고정식 압출기가 있으며, 이는 폴리에틸렌 (PE), 폴리 프로필렌 (PP) 또는 폴리 락트산 (PLA)과 같은 플라스틱 물질을 녹 그리고 가공하는 것을 담당합니다. 압출기에는 고급 나사 및 배럴 시스템이 장착되어있어 균일 한 용융, 일관된 재료 흐름 및 플라스틱의 최소 저하가 발생합니다.

압출기는 온도 및 속도 제어 시스템으로 설계되어 사용되는 재료와 원하는 밀짚 특성을 기반으로 정확한 조정을 허용합니다. 부드럽고 유연한 빨대를 생산하든 단단하고 내구성이 뛰어난 짚을 생산하든, 압출기는 플라스틱이 완벽하게 가공되도록하여 일관된 크기와 강도의 빨대가 생성되도록합니다.

맞춤형 밀짚 치수 및 길이

플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인은 빨대의 치수와 길이를 사용자 정의 할 때 탁월한 유연성을 제공합니다. 압출 다이를 조정함으로써 제조업체는 시장 수요를 충족시키기 위해 다양한 직경과 길이의 빨대를 생산할 수 있습니다. 이 라인은 스무디 또는 거품 차와 같은 특정 응용 분야를위한 표준 크기의 빨대뿐만 아니라 더 넓은 빨대를 생산할 수 있습니다.

빨대의 크기와 길이를 미세 조정하는 기능을 통해 제조업체는 다양한 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 짧고 좁은 빨대를 생산하든 길고 넓은 넓은 넓은 생산에 관계없이, 압출 라인은 다양한 밀짚 사양에 걸쳐 높은 제품 품질을 유지하는 데 필요한 정밀도를 제공합니다.

성능 향상을위한 다층 압출

단일 층 짚이 일반적으로 생산되는 반면, 플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인은 다층 압출 기능을 제공합니다. 이 기능을 통해 제조업체는 여러 층이있는 빨대를 만들 수 있으며 각각 고유 한 특성을 제공합니다. 예를 들어, 내부 층은 유연성과 부드러운 유체 흐름을 위해 설계 될 수 있으며, 외부 층은 내구성과 환경 스트레스에 대한 저항성을 제공합니다.

다층 밀짚은 제품의 강도, 외관 및 기능을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 또한 생분해 성 또는 친환경 재료를 통합하는 데 사용될 수 있으며, 플라스틱 폐기물을 감소시키는 압력이 증가하고있는 산업의 지속 가능성에 기여합니다.

효율적인 냉각 및 성형 시스템

플라스틱이 원하는 모양으로 압출되면 치수 정확도와 일관성을 유지하기 위해 냉각하고 제대로 형성하는 것이 중요합니다. 플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인은 고효율 냉각 시스템을 특징으로하여 뒤틀림이나 왜곡을 유발하지 않고 압출 빨대를 빠르게 굳 힙니다.

냉각 시스템은 일반적으로 수조와 공기 냉각 장치의 조합으로 빨대가 둥근 모양과 매끄러운 표면을 유지하도록합니다. 정확한 교정 시스템을 통해 빨대는 생산 공정 전반에 걸쳐 정확한 직경을 유지하고 결함을 최소화하고 균일 한 제품을 보장합니다.

고정밀 절단 및 길이 제어

플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인의 절단 시스템에는 각 밀짚이 높은 정밀도로 원하는 길이로 절단되도록 자동 절단 장치가 장착되어 있습니다. 이 시스템은 밀짚이 필요한 사양을 충족 시키도록 절단 공정을 지속적으로 모니터링하고 조정하는 길이 제어 시스템과 통합됩니다.

절단 장치는 최소한의 재료 폐기물을 보장하여 전반적인 효율성을 향상시키고 생산 비용을 줄입니다. 또한 고정밀 절단 시스템은 각 빨대의 길이가 같은지 확인하여 고객의 기대를 충족시키는 일관되고 안정적인 제품을 허용합니다.

자동화 된 포장 시스템

빨대를 길이로 자르면 포장 준비가됩니다. 플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인은 빨대를 번들 또는 배송을 위해 개별 팩으로 그룹화하는 자동화 된 포장 시스템과 통합 될 수 있습니다. 이 시스템은 빨대가 효율적이고 안전하게 포장되어 적시에 고객에게 전달할 수 있도록합니다.

자동화 된 포장 시스템은 전체 생산 공정을 간소화하여 인건비를 줄이고 생산성을 높이는 데 도움이됩니다. 또한 포장 시스템은 제조업체의 요구에 따라 종이 또는 플라스틱 포장지와 같은 다양한 유형의 포장을 수용하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.


생산 절차


플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인 절차



제품 사진

플라스틱 음료 빨대 압출 라인 PLA PP 짚 만들기 기계


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플라스틱 음료 빨대 압출 라인 PLA PP 밀짚 제작 기계 고품질


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플라스틱 마시는 빨대 압출 라인 PLA PP 밀짚 만들기 기계 고속



plastic 플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인의 작동 방식

플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인의 작동 방식


plastic 플라스틱 음주 밀짚 압출 라인의 이점

1. 고효율과 생산성

플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인은 높은 출력을 위해 설계되었으므로 대량의 빨대를 생산 해야하는 제조업체에 이상적입니다. 자동화 된 시스템은 생산 공정이 간소화되고 효율적이어서 수동 노동을 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킵니다.

2. 사용자 정의 가능한 사양

압출 라인은 밀짚 크기, 길이 및 재료 측면에서 큰 유연성을 제공합니다. 제조업체는 매개 변수를 쉽게 조정하여 고객이나 산업의 특정 요구를 충족시키는 빨대를 생산할 수 있습니다. 빠른 서비스 레스토랑을위한 단일 사용 빨대를 생산하든 스무디 용 고강도 빨대를 생산하든이 라인은 광범위한 제품을 생산하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.

3. 고품질 일관성

정확한 온도 제어, 절단 시스템 및 교정 메커니즘을 통해 압출 라인은 모든 빨대가 동일한 고품질을 보장합니다. 일관된 치수, 부드러운 표면 및 균일 한 강도는 플라스틱 음주 밀짚 압출 라인을 품질 우선 순위를 정하는 제조업체에게 선호하는 선택으로 만드는 주요 속성입니다.

4. 에너지 효율

이 시스템은 에너지 효율적으로 설계되어 운영 비용과 환경 영향을 줄입니다. 효율적인 재료 사용뿐만 아니라 최적화 된 난방 및 냉각 공정은 생산 전반에 걸쳐 에너지 소비를 낮추는 데 기여합니다.

5. 재료 폐기물 감소

자동 절단 시스템은 밀짚이 정확히 필요한 길이로 생산되어 폐기물을 최소화하도록합니다. 이는보다 지속 가능한 생산에 기여하며 원료를 더 잘 활용하여 전반적인 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.


plastic 플라스틱 음주 밀짚 압출 라인의 응용

플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인의 적용


정밀도와 효율성으로 밀짚 생산을 혁신합니다

플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인은 다양한 크기, 재료 및 디자인으로 플라스틱 빨대를 생산하기위한 매우 효율적이고 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 고급 기술, 정밀 제어 시스템 및 친환경 옵션을 통해이 압출 라인은 식품 및 음료 산업에서 고품질의 비용 효율적인 빨대에 대한 수요가 증가하고 있습니다.


응용 범위

1

플라스틱 음주 밀짚 압출 라인의 개요


플라스틱 마시는 빨대 압출 라인은 플라스틱 빨대 생산에 특별히 사용되는 완전 자동 생산 라인입니다. 이 라인은 최신 장비와 Tec H Nology를 통합하여 식음료 산업의 요구를 충족시키기 위해 고품질의 다중 특성 플라스틱 빨대를 효율적이고 정확하게 생산합니다.
2

주요 장비


플라스틱 마시는 밀짚 압출 라인은 주로 다음 장비를 포함합니다.

1. 압출기 : 용융 플라스틱 원자재를 튜브에 돌출하는 데 사용됩니다.

2. 성형 곰팡이 : 압출 된 관형 플라스틱 재료는 특정 단면 모양과 크기의 빨대로 형성됩니다.

3. 냉각 장치 : 성형 된 빨대가 빠르게 냉각되어 모양을 고정합니다.

4. 트랙션 절단 장비 : 냉각 된 빨대를 지정된 길이로 트랙션 및 정확한 절단.

5. 감지 및 스크리닝 시스템 : 길이, 직경, 곡률 등과 같은 밀짚의 품질을 자동으로 감지하고 결함있는 제품을 스크리닝합니다.

6. 포장 기계 : 손쉬운 저장 및 운송을위한 자격있는 빨대 포장.

3

프로세스 흐름


플라스틱 빨대의 생산 공정은 대략 다음과 같습니다.

1. 원료 준비 : 특정 비율에 따라 플라스틱 원료를 혼합하고 적절한 온도로 예열합니다.

2. 압출 성형 : 용융 플라스틱 원료는 압출기에 의해 튜브로 압출되고, 빨대의 모양은 성형 금형에 의해 형성된다.

3. 냉각 및 형성 : 냉각 장치를 사용하여 성형 된 빨대를 빠르게 식히기 위해 빨대의 모양이 안정적인지 확인하십시오.

4. 트랙션 절단 : 흡입 파이프는 트랙션 장비를 통해 지속적으로 끌어 와서 절단 장치를 통해 필요한 길이로 절단됩니다.

5. 탐지 및 스크리닝 : 감지 및 선별 시스템을 사용하여 빨대의 품질을 확인하고 결함있는 제품을 스크리닝하십시오.

6. 포장 및 창고 : 자격을 갖춘 빨대는 포장되어 창고에 보관됩니다.

4

기술 혁신


1. 지능형 제어 시스템 : 고급 제어 시스템의 도입을 통해 생산 라인 매개 변수의 정확한 제어를 달성하고 생산 효율성 및 제품 품질을 향상시킵니다.

2. 에너지 절약 기술 : 생산 공정에서 에너지 소비를 줄이기 위해 에너지 효율적인 장비 및 프로세스 사용.

3. 환경 보호 재료 : 환경 오염을 줄이기위한 재활용 가능하고 분해 가능한 환경 보호 재료의 선택.

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환경 보호 특성


설계 및 생산 공정의 플라스틱 음주 밀짚 압출 라인은 다음 특성으로 환경 요인을 완전히 고려합니다.

1. 재활용 가능하고 분해 가능한 환경 보호 재료를 사용하여 환경 오염을 줄입니다.

2. 에너지 소비와 탄소 배출을 줄이기위한 효율적이고 에너지 절약 생산 공정 및 장비.

3. 생산 공정의 배출이 환경 보호 표준을 충족하도록하기 위해 엄격한 폐기물 및 폐수 처리 시스템.

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응용 프로그램 필드


플라스틱 빨대는 다음과 같은 영역에서 널리 사용됩니다.

1. 식품 산업 : 모든 종류의 음료와 음식의 포장 및 흡연에 사용됩니다.

2. 음료 산업 : 소비자의 음주 요구를 충족시키기 위해 병에 든 음료와 함께 사용됩니다.

3. 케이터링 산업 : 빨대는 식당, 카페 및 기타 고객의 편의를 위해 제공됩니다.

6

생산 효율성


플라스틱 음주 밀짚 압출 라인은 효율적인 생산 능력을 가지며 지속적이고 안정적인 생산을 달성 할 수 있습니다. 생산 공정을 최적화하고 고급 기술을 도입함으로써 생산 효율성을 더욱 향상시킬 수 있으며 생산 비용이 줄어들 수 있으며 기업의 경제적 이점이 더 커질 수 있습니다. 동시에 효율적인 생산 라인은 또한 시장 공급의 안정성을 보장하고 고객의 요구를 충족시킵니다.


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