▏Бүтээгдэхүүний видео
▏Бүтээгдэхүүний танилцуулга
‖ PE ус хангамж / хийн хоолой нэг ба олон давхаргат хамтарсан шахмал нийлмэл хоолойн шахмал шугам
● Хуванцар PE ус ба хийн хамтарсан шахмал нийлмэл хоолойг шахах шугам нь полиэтилен (PE) ус болон хийн ко-экструд нийлмэл хоолой үйлдвэрлэхэд тусгайлан ашигладаг дэвшилтэт тоног төхөөрөмжийн төрөл юм.
● Экструзын шугам нь олон төрлийн функцийг нэгтгэсэн, маш сайн шинж чанартай хоолойг үр ашигтай, тогтвортой үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд хотын усан хангамж, хий дамжуулах болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Бүхэл шахах шугам нь түүхий эд бэлтгэх, хайлуулах шахах, хөргөх, хэлбэржүүлэх, зүтгүүрээр зүсэх, овоолох, савлах үе шатуудыг агуулдаг.
▏Тохиргооны параметр
▏ Үйлдвэрлэлийн шугамын бүтэц
Хуванцар PE (полиэтилен) хоолойн үйлдвэрлэлийн шугам нь түүхий эдийг оруулахаас эцсийн бүтээгдэхүүн гаргах хүртэл үр ашигтай, тогтвортой үйл явцыг хангах хэд хэдэн тусгай тоног төхөөрөмжөөс бүрддэг. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд:
Түүхий эд хадгалах, тээвэрлэх систем: түүхий эдийг хадгалах, хэмжих, тээвэрлэх үүрэгтэй.
Экструдер: Үндсэн төхөөрөмж нь PE түүхий эдийг хайлуулах, хоолойд шахах үүрэгтэй.
Толгой ба хөгц: экструдерын төгсгөл нь хоолойг бүрдүүлэх үүрэгтэй бөгөөд шаардлагатай хоолойн хэмжээсийн дагуу хэвийг өөрчлөх боломжтой.
Вакуум хэмжээ, хөргөлтийн систем: Хэмжээст нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг хангахын тулд шахмал хоолойг хэлбэржүүлж, хөргөнө.
Татах ба зүсэх төхөөрөмж: хөргөсөн хоолойг тасралтгүй татаж, тогтоосон уртын дагуу таслана.
Цуглуулга, овоолгын систем: зүссэн хоолойг цэвэрхэн овоолсон бөгөөд энэ нь дараагийн боловсруулалт, тээвэрлэлтэд тохиромжтой.
Хяналтын систем: Бүхэл бүтэн үйлдвэрлэлийн шугамын хяналтын төв нь хэсэг тус бүрийн үйл ажиллагааны төлөв байдлыг хянах, тохируулах үүрэгтэй.
▏Бүтээгдэхүүний хэрэглээний талбар
Маш сайн физик шинж чанар, химийн тогтвортой байдлын улмаас PE хоолойг дараахь салбарт өргөн ашигладаг.
Усан хангамжийн систем: хотын усан хангамж, хөдөө аж ахуйн усжуулалт.
Ус зайлуулах систем: борооны ус зайлуулах, бохир ус цуглуулах, цэвэрлэх.
Хийн дамжуулалт: байгалийн хий, шингэрүүлсэн нефтийн хий болон бусад хий дамжуулах.
Шалны халаалтын систем: шалны цацрагийн халаалтын систем.
Утас ба кабелийн хамгаалалт: утас ба кабелийн бүрээсийн хоолой болгон.
Үйлдвэрийн шингэний тээвэрлэлт: Химийн, эмийн болон бусад салбарт шингэний тээвэрлэлт.
▏Үйлдвэрлэлийн шугамын онцлог
Өндөр үр ашиг, эрчим хүчний хэмнэлт: Шахалтын үр ашгийг дээшлүүлэх, эрчим хүчний хэрэглээг багасгахын тулд дэвшилтэт шураг загварыг баталсан.
Хүчтэй уян хатан байдал: Мөөгөнцөрийг өөрчилснөөр өөр өөр үзүүлэлт, ханын зузаантай PE хоолойг үйлдвэрлэж болно.
Өндөр түвшний автоматжуулалт: үйлдвэрлэлийн үйл явцыг автоматаар хянах, удирдахад чиглэсэн нэгдсэн хяналтын систем.
Тогтвортой, найдвартай: Үйлдвэрлэлийн шугамын урт хугацааны тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд өндөр чанартай материал, дэвшилтэт технологийг ашиглах.
▏Үйлдвэрлэлийн шугамын үйл явц
PE хоолойн үйлдвэрлэлийн шугамын үйл явц нь дараахь зүйлийг агуулдаг.
1. Түүхий эд бэлтгэх: PE түүхий эд болон шаардлагатай нэмэлтүүдийг жигд холино.
2. Хайлмал шахмал: гуурсан хоолой руу хөгц цутгах замаар халааж, хайлсны дараа түүхий эдийг экструдер руу хийнэ.
3. Вакуум хэмжээ, хөргөлт: Шахмал хоолой нь вакуум хэмжээст төхөөрөмжид шууд орж, загварчлах ба хөргөлтийн системээр хөргөж, хатуурна.
4. Татах ба зүсэх: хөргөсөн хоолойг зүтгүүрээр тасралтгүй гаргаж, тогтоосон уртын дагуу зүсэх төхөөрөмжөөр таслана.
5. Цуглуулах, овоолох: Зүссэн хоолойг цуглуулах системээр ангилж, зориулалтын талбайд овоолно.
▏Техникийн үндсэн параметрүүд
Экструдерын хүч: Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, хоолойн үзүүлэлтээс хамааран эрчим хүчний хүрээ нь ихэвчлэн 30кВт-аас 200кВт хүртэл байдаг.
Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал: Нэг хоолойн үйлдвэрлэлийн хурд нь хоолойн диаметр, хананы зузаанаас хамаарч 20м/мин-ээс 100м/мин хүртэл хүрч болно.
Хоолойн үзүүлэлтүүд: Бид Φ20мм-ээс Φ630мм диаметртэй, 0.5мм-ээс 20мм хүртэлх ханын зузаантай PE хоолой үйлдвэрлэж болно.
Экструзын температур: Торхны температур нь ихэвчлэн 180 ° C-аас 230 ° C хооронд байдаг ба хэвний температур нь баррель температураас арай бага байдаг.
▏Хоолойн гүйцэтгэлийн шинж чанар
Зэврэлтэнд тэсвэртэй: Төрөл бүрийн химийн бодисуудад сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй.
Сайн уян хатан байдал: Энэ нь бага температурт ч гэсэн сайн уян хатан чанарыг хадгалж чаддаг.
Элэгдэлд тэсвэртэй: гадаргуугийн өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй.
Хялбар холболт: халуун хайлмал, цахилгаан хайлмал болон бусад аргаар холбох боломжтой, битүүмжлэл сайтай.
Үйлчилгээний урт хугацаа: хэвийн ашиглалтын нөхцөлд ашиглалтын хугацаа 50-аас дээш жил хүрч болно.
▏Хэмжээ тогтоох, хөргөх систем
Вакуум хэмжээ: Вакуум насосны сөрөг даралт нь хоолойг хэмжээсийн ханцуйны дотоод хананд ойртуулж, хэмжээг зөв тогтооход хүргэдэг.
Хөргөх систем: Хоолойн гадаргуугийн дулааныг хурдан арилгах, хоолойг хурдан хатууруулах, хэв гажилт, дотоод стрессээс зайлсхийх зорилгоор эргэлтийн усыг хөргөх аргыг ашигладаг.
▏Автоматжуулалт ба хяналтын систем
PLC хяналтын систем: Программчлагдах логик хянагч (PLC) нь үйлдвэрлэлийн шугамын автомат удирдлага, менежментийг хэрэгжүүлэхэд ашиглагддаг.
Хүн-машины интерфейс: Мэдрэгчтэй дэлгэцтэй хүн-машины интерфэйс (HMI) -ээр тоноглогдсон бөгөөд операторуудад параметрүүдийг тохируулах, төлөвийг хянах, алдаа оношлоход тохиромжтой.
Алсын хяналт: Зарим өндөр зэрэглэлийн үйлдвэрлэлийн шугамууд нь алсын зайнаас хянах функцийг дэмждэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн шугамын ажиллаж байгаа байдлыг бодит цаг хугацаанд ойлгож, засвар үйлчилгээний үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой.
