Granulatoare la scară de laborator pentru granulație omogenă granulatoare de trefilare la scară de laborator

2.1. Sistem de pretratare a materiilor prime: inclusiv rezervor de stocare a materiei prime, dispozitiv de alimentare de măsurare, utilizat pentru a controla cu precizie cantitatea de intrare și proporția de materii prime, pentru a asigura stabilitatea calității produsului.

2.2. Sistem de extrudare a topiturii: componenta de bază este un extruder cu șurub, care topește și extrudă uniform materiile prime prin încălzire la temperatură ridicată pentru a forma un corp continuu de topire.

2.3. Sistem de turnare cu sârmă : După ce topitura este extrudată de matriță, aceasta este întinsă într-un fir fin de un dispozitiv de tragere de sârmă de precizie. Viteza de tragere și temperatura pot fi ajustate în acest proces pentru a obține diametrul și rezistența necesară a firului.

2.4. Sistem de granulare de tăiere: sârma întinsă este răcită și modelată, apoi tăiată în particule uniforme de o lamă rotativă de mare viteză pentru a finaliza procesul de granulare.

2.5. Sistem de colectare și ambalare: particulele finite sunt colectate și transportate automat la mașina de ambalare pentru ambalare și marcare, ceea ce este convenabil pentru depozitarea și testarea ulterioară.

2.6. Sistem de control: PLC integrat și interfață de operare cu ecran tactil pentru a obține un control automat complet, inclusiv reglarea temperaturii, setarea vitezei, alarma de eroare și alte funcții pentru a îmbunătăți eficiența și siguranța producției.

3.1. Pregătirea materiei prime: Se amestecă uniform materiile prime din formulă.

3.2. Extrudarea prin topire: materii prime în extruder, încălzire și topire la temperatura corespunzătoare.

3.3. Turnare cu sârmă: topitura este extrudată prin matriță și întinsă în sârmă de către dispozitivul de trefilare.

3.4. Răcire și modelare: firul întins este răcit rapid pentru a menține o formă stabilă.

3.5. Granulare de tăiere: sârma răcită este tăiată în particule de o lungime specificată.

3.6. Colectare și ambalare: Particulele finite sunt colectate, ambalate și etichetate.

4.1.Tehnologie de control precis al temperaturii: pentru a se asigura că temperatura materiei prime este uniformă și stabilă în timpul procesului de topire pentru a evita problemele de calitate cauzate de supraîncălzire sau subrăcire.

4.2.Proces de tragere eficient: optimizați viteza de tragere și controlul temperaturii pentru a asigura consistența diametrului firului și rezistența mecanică.

4.3.Tehnologie de tăiere automată: Utilizarea de lame și senzori de înaltă precizie pentru a obține un control precis al dimensiunii particulelor.

Granulatorul la scară de laborator este utilizat pe scară largă în materiale plastice, cauciuc, materiale compozite și alte domenii ale dezvoltării de noi materiale, optimizarea formulelor, verificarea procesului și producția de loturi mici. Prin ajustarea formulei materiilor prime și a parametrilor procesului, probele care îndeplinesc cerințele specifice pot fi pregătite rapid, oferind un sprijin puternic pieței produselor.

6.1. Flexibilitate puternică: scara de producție și parametrii pot fi ajustați în funcție de nevoile experimentale pentru a satisface nevoile de cercetare și dezvoltare ale diferitelor etape.

6.2. Funcționare ușoară : grad ridicat de automatizare, interfață de operare prietenoasă, reduce intervenția manuală, îmbunătăți eficiența experimentală.

6.3. Cost scăzut: în comparație cu liniile de producție la scară largă, cost de investiție scăzut, potrivit pentru cercetarea științifică și producția la scară mică.

6.4. Date precise: întregul proces de control automat, înregistrează parametrii cheie în procesul de producție, facilitează analiza și optimizarea datelor.

7.1. Protecție de siguranță: echipat cu mai multe dispozitive de protecție de siguranță, cum ar fi protecție la suprasarcină, buton de oprire de urgență etc., pentru a asigura siguranța operatorilor.

7.2. Design de protecție a mediului: Utilizarea de materiale ecologice, reducerea gazelor reziduale, evacuarea apei uzate, în conformitate cu cerințele de producție ecologică. În același timp, proiectarea liniei de producție ia în considerare reciclarea materialelor reziduale pentru a îmbunătăți rata de utilizare a resurselor.