PE -profilframställningsmaskin

▏produkt Vedio

▏ Equipment -komponenter

Profilprofil för plast PE är en komplett uppsättning av plastbearbetningsutrustningssystem, främst inklusive följande nyckelkomponenter:

Råmaterialförsörjningssystem: Ansvarig för transport av PE (polyeten) råmaterial till extrudern, vanligtvis inklusive Hopper, mätningsanordning etc.

Extruder: Är kärnutrustningen för produktionslinjen, ansvarig för uppvärmning och smältande PE -råvaror och extrudering. Extruder består vanligtvis av skruv, fat, uppvärmningsanordning och växellåda.

Mögelsystem: Enligt profilens form och storlek, design och tillverka en specifik form för att strängspruts av den smälta PE -plasten i önskad form.

Formningsanordning: Preliminär formning av den extruderade profilen för att säkerställa att dess sektionsform och storlek uppfyller designkraven.

Kylsystem: Vanligtvis vattenkyld eller luftkyld, den formade profilen kyls snabbt för att förbättra hårdheten och styrkan.

Dragkraft och skäran enhet: Ansvarig för att dra ut den kylda profilen ur formen och klippa den efter behov.

Kontrollsystem: Övervaka och styra temperaturen, hastigheten, trycket och andra parametrar för hela produktionslinjen för att säkerställa stabiliteten i produktionsprocessen och produktkvaliteten.

Produktionsapplikationsintervall

PE -profiler används allmänt i konstruktion, möbler, bilar, elektroniska apparater, förpackningar och andra fält på grund av deras egenskaper av lätt vikt, hög styrka, korrosionsbeständighet och enkel bearbetning. Till exempel, inom konstruktionsfältet, kan PE -profiler användas för att tillverka dörr- och fönsterramar, partitioner, dekorativa remsor etc. Inom möbler kan det användas för att göra bordsben, stolryggar och andra delar; Inom fordonsfältet kan det användas för att göra inre delar, stötfångare etc. Inom området för elektroniska apparater kan det användas för att göra skal, parentes, etc.

▏Main -funktioner i produktionslinjen

Mycket automatiserad: Användningen av avancerade kontrollsystem för att uppnå automatiserad produktion och minska manuell arbetsintensitet.

Hög precision: Mögelkonstruktionen är rimlig, extruderingsprocessen är stabil, den dimensionella precisionen för den producerade profilen är hög och ytfinishen är bra.

Hög effektivitet: Produktionslinjen går snabbt och har hög produktionseffektivitet, som kan tillgodose behoven i storskalig produktion.

Energibesparing och miljöskydd: Användning av energibesparande uppvärmnings- och kylsystem för att minska energiförbrukningen och minska produktionskostnaderna.

Rraw materialförberedelser

Råmaterialberedning är det första steget i produktionen av PE -profiler. Först och främst måste PE -råvaror med stabil kvalitet väljas och matchas och blandas efter produktionsbehov. Sedan matas de blandade råvarorna in i tratten och väntar på att extrudern ska bearbetas.

▏ Uppvärmning av smältningsprocess

I extrudern värms PE -råmaterialet gradvis upp och smälts efter rotationen och skjuven av skruven. Extruderens uppvärmningsanordning använder vanligtvis en elektrisk värmningstråd eller en elektrisk uppvärmningsstång för att uppnå ett smält PE -råvaror genom att kontrollera värmningstemperaturen och tiden. Den smälta PE -plasten skjuts av skruven och extruderas i formen.

▏extrusionsteknik

Mögel är den viktigaste komponenten i PE -profilproduktionen. Design och tillverka en specifik form enligt profilens form och storlek. När den smälta PE -plasten kommer in i formen pressar formen av formen och formar plasten för att bilda den önskade formen. Extruderns skruvhastighet och utformningen av matrisen kommer att påverka profilens extruderingshastighet och form noggrannhet.

▏ Kylning och inställning av steg

De extruderade profilerna måste gå igenom ett kylformningssteg för att säkerställa att deras tvärsnittsform och storlek är stabila. Kylsystemet är vanligtvis vattenkylda eller luftkylda för att snabbt kyla profilen under rumstemperaturen. Valet av kylhastighet och kylningsmetod påverkar profilens hårdhet och styrka.

Kontrollera förpackningsprocessen

PE -profiler efter kylning måste inspekteras för kvalitet, inklusive dimensionell noggrannhet, ytfinish, hårdhet och andra aspekter av inspektionen. Kvalificerade profiler kommer att matas in i förpackningsprocessen för förpackning, märkning etc. för transport och lagring.

Profilprofil för plast PE är en komplett uppsättning av plastbearbetningsutrustningssystem, genom automatiska och effektiva produktionsmetoder, kan producera PE -profilprodukter med olika former och storlekar, allmänt används inom många områden. I produktionsprocessen är det nödvändigt att strikt kontrollera parametrarna och kvalitetskraven för varje länk för att säkerställa produktens kvalitet och prestanda.