
Лінія виробництва пластикових труб MPP (модифікований поліпропілен) призначена для виробництва труб із матеріалу MPP та автоматичного виробничого обладнання. До його основних компонентів відносяться:
Система попередньої обробки сировини: відповідає за сушіння, дозування та транспортування сировини.
Система екструдера: Основне обладнання відповідає за плавлення та екструдування сировини MPP у труби.
Матриця та головка: визначте форму та розмір перетину труби.
Система встановлення вакууму та охолодження: забезпечує швидке охолодження та встановлення труби та підтримує стабільність розмірів.
Тяговий пристрій: безперервна тяга охолодженої труби для підтримки безперервності виробництва.
Машина для різання: автоматично ріже труби відповідно до заданої довжини.
Система збирання та укладання: обробка відрізаної труби для подальшої обробки.
Система управління: Інтегрований ПЛК і HMI для реалізації автоматичного контролю та моніторингу виробничого процесу.

Основною сировиною для труб MPP є модифікований поліпропілен (модифікований поліпропілен, іменований MPP). MPP виготовляється шляхом додавання до поліпропілену спеціальних добавок, таких як зміцнювачі, антиоксиданти, анти-УФ-агенти тощо, для покращення його фізичних властивостей і хімічної стабільності. Цей матеріал має чудову електроізоляцію, стійкість до високих температур, стійкість до зовнішнього тиску та інші характеристики, придатні для високовольтних проводів і кабельних труб понад 10 кВ, а також муніципальних, телекомунікаційних, електричних, газових, водопровідних та інших трубопроводів.
Висока ефективність та енергозбереження: застосовуйте високоефективний гвинтовий дизайн і енергозберігаючий двигун, щоб зменшити споживання енергії та підвищити ефективність виробництва.
Високий ступінь автоматизації: інтегрована система керування PLC для досягнення автоматичного контролю та моніторингу виробничого процесу, зменшення ручного втручання.
Точне формування: система вакуумного формування забезпечує стабільний розмір труби, високу округлість і гладкі внутрішні та зовнішні стінки.
Висока гнучкість: може виготовляти труби MPP різних специфікацій і довжин для задоволення різних потреб клієнтів.
Технічні характеристики труб MPP в основному відрізняються їх калібром (діаметром) і товщиною стінки. Загальна довжина труб MPP на ринку зазвичай становить 6 метрів, 9 метрів або 12 метрів, а калібри охоплюють різні специфікації в діапазоні від 90 мм до 250 мм, включаючи 90 мм, 110 мм, 160 мм, 200 мм, 225 мм і 250 мм. Товщина стінок труб різного калібру також різна для задоволення потреб різних проектів. Наприклад, загальна товщина стінки калібру DN90 мм становить 5 мм і 6 мм, а загальна товщина стінки калібру DN110 мм становить 7 мм, 8 мм і 9 мм.
Лінія виробництва труб MPP широко використовується в енергетиці, комунальному господарстві, зв'язку, промисловості, сільському господарстві та інших сферах. В енергосистемі труби MPP в основному використовуються для підземного захисту кабелів силового зв'язку. У комунальному будівництві труби MPP використовуються для прокладки трубопроводів дренажних систем, газових систем, водопровідних систем і т. д. У галузі зв'язку труби MPP забезпечують захист комунікаційних кабелів; У промисловості труби MPP використовуються для транспортування корозійних рідин, захисту проводів і кабелів тощо.
Чудова електроізоляція: труби MPP мають чудові електроізоляційні властивості, які можуть ефективно запобігати корозії, зносу та старінню кабелю.
Стійкість до високих температур, стійкість до зовнішнього тиску: труба MPP може підтримувати стабільну роботу в середовищі високої температури та високого тиску, підходить для проводів високої напруги та кабельних труб.
Захист навколишнього середовища та нетоксичний: труба MPP нетоксична та нешкідлива, відповідно до вимог захисту навколишнього середовища сучасного міського будівництва.
Зручна конструкція: труби MPP можна будувати за безтраншейною технологією, щоб зменшити шкоду навколишньому середовищу та зменшити вартість будівництва.
Лінія виробництва труб MPP використовує вдосконалену систему керування PLC та інтегрує людино-машинний інтерфейс HMI для реалізації автоматичного контролю та моніторингу виробничого процесу. Система може відстежувати стан роботи, споживання енергії, продуктивність та інші ключові показники виробничої лінії в режимі реального часу та автоматично регулювати відповідно до фактичного попиту. Крім того, система також підтримує функції дистанційного керування та діагностики несправностей, що зручно для операторів, щоб у будь-який час зрозуміти виробничу ситуацію та підвищити ефективність виробництва.
Знос гвинта: регулярно перевіряйте знос гвинта та вчасно замінюйте гвинт із серйозним зносом.
Засмічення цвіллю: регулярно чистіть форму, щоб переконатися, що всередині неї не залишилося жодних домішок.
Збій системи контролю температури: Регулярно перевіряйте датчик і нагрівальний елемент системи контролю температури, щоб забезпечити їх нормальну роботу.
Ковзання тягового пристрою: відрегулюйте натяг тягового пристрою, щоб труба не ковзала під час процесу тяги.
Таким чином, лінія виробництва пластикових труб MPP відіграє важливу роль у задоволенні ринкового попиту та сприянні розвитку галузі завдяки високій ефективності, енергозбереженню та високому ступеню автоматизації. У майбутньому, з безперервним прогресом технологій і постійними змінами на ринку, наша лінія виробництва пластикових труб MPP буде більш інтелектуальною та автоматизованою та надаватиме користувачам більше якісних продуктів і послуг.