▏ ကုန်ပစ္စည်း Vedio
▏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ
ပလတ်စတစ် PP/PPH (polypropylene/high impact polypropylene) ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ပေါင်းစပ်ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းများ၊ မှိုဆက်တင်ခြင်း၊ အအေးဖြတ်ခြင်း၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ပစ္စည်းများ၏ အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည်-
ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းစနစ်- ကုန်ကြမ်းများကို အခြောက်ခံခြင်း၊ အချိုးကျခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတို့အတွက် တာဝန်ရှိသည်။
Extruder- PP/PPH ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်ပြီး ပိုက်များထဲသို့ ခွဲထုတ်သည့် အဓိကပစ္စည်းများ။
Die and head- ပိုက်၏ အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
ဖုန်စုပ်စက် ဆက်တင်နှင့် အအေးပေးစနစ်- ပိုက်၏ လျင်မြန်သော အအေးခံမှုနှင့် ဆက်တင်ကို သေချာစေရန်နှင့် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်။
ဆွဲငင်ခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ- အအေးခံပိုက်၏ အဆက်မပြတ်ဆွဲငင်မှုနှင့် သတ်မှတ်အရှည်အတိုင်း အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစနစ်- ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ပိုက်များ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။
စုဆောင်းခြင်းနှင့် စုပုံခြင်းစနစ်- နောက်ဆက်တွဲကုသမှုအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပိုက်များကို စီခြင်း
ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်မှုကို သိရှိနားလည်ရန် ပေါင်းစပ်ထားသော PLC နှင့် HMI။
▏ Raw Material Pretreatment လုပ်ငန်းစဉ်
ကုန်ကြမ်းများကို သန့်စင်ခြင်းသည် ပိုက်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အဓိက အဆင့်ဖြစ်သည်။ PP/PPH ကုန်ကြမ်းများကို ရေဖယ်ရှားရန်နှင့် ထုတ်ယူချိန်တွင် ပူဖောင်းများကို ရှောင်ရှားရန် အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပိုက်၏တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက်ကုန်ကြမ်းများကိုအချိုးအစားအညီအမျှရောစပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ကြိုတင်ကုသထားသော ကုန်ကြမ်းကို အစာကျွေးသည့်စနစ်မှတစ်ဆင့် extruder သို့ ကျွေးသည်။
▏ Extrusion အရည်ပျော်ပုံသွင်းခြင်း။
Extruder သည် ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိက ကိရိယာဖြစ်သည်။ extruder တွင်၊ PP/PPH ကုန်ကြမ်းကို အပူပေးပြီး အရည်ကျိုပြီး ဝက်အူဖြင့်တွန်းသောမှိုမှတဆင့် ပြွန်များထဲသို့ ဖောက်ထည့်သည်။ ပိုက်၏အရည်ပျော်မှုအခြေအနေနှင့် ထုထည်အမြန်နှုန်းတည်ငြိမ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ပိုက်၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် အခြားဘောင်ဘောင်များကို ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။
▏ Mold Extrusion ဆက်တင်
မှိုသည် ပိုက်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ရန် အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ သွန်းသော PP/PPH ပစ္စည်းကို မှိုမှတဆင့် extruded ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ဆက်တင်ကိရိယာထဲသို့ ချက်ချင်းရောက်သွားပါသည်။ ဆက်တင်ကိရိယာသည် တိကျသောဆက်တင်ကိုရရှိရန် လေဟာနယ် သို့မဟုတ် လေဖိအားမှတစ်ဆင့် ဆက်တင်အင်္ကျီ၏အတွင်းနံရံနှင့် နီးကပ်စေသည်။ ပိုက်၏ အဝိုင်းနှင့် နံရံအထူကို သေချာစေရန် ပိုက်၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။
▏ အအေးခံခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ပုံသဏ္ဍာန် ပိုက်သည် အအေးခံစနစ်ထဲသို့ ဝင်လာပြီး ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ပြင်ဆင်ရန် ရေချိုးခန်း သို့မဟုတ် လေအေးပေးခြင်းဖြင့် လျှင်မြန်စွာ အအေးခံသည်။ အအေးခံပိုက်ကို ဆွဲငင်သည့်ကိရိယာမှ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆွဲထုတ်ပြီး သတ်မှတ်အရှည်သို့ ရောက်သောအခါ ဖြတ်စက်သည် ပိုက်ကို အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်သည်။ ဖြတ်ထားသောပိုက်ကို burrs ဖယ်ရှားရန်နှင့် မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်များကို အဆုံးသတ်ရန် ဖြတ်တောက်သင့်သည်။
▏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်
ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ပိုက်သည် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်စစ်ဆေးခြင်း၊ အရွယ်အစားတိုင်းတာခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းသင့်သည်။ အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်းတွင် ပိုက်၏မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့မှုရှိမရှိ၊ အက်ကွဲကြောင်းမရှိ၊ ပူဖောင်းများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်မရှိ၊ အရွယ်အစား တိုင်းတာခြင်းသည် ပိုက်၏ အချင်း၊ နံရံအထူနှင့် အလျား သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အဓိကအားဖြင့် စစ်ဆေးပါသည်။ Performance test သည် အဓိကအားဖြင့် ပိုက်၏ compressive strength၊ impact strength နှင့် အခြားသော mechanical properties များကို စမ်းသပ်သည်။
▏ Intelligent ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်း
သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အရေးပါသောလမ်းကြောင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ PLC နှင့် HMI ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်မှုကို သိရှိလာပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စုဆောင်းခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် အင်တာနက်၊ ကြီးမားသောဒေတာ၊ ဉာဏ်ရည်တုနှင့် အခြားနည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်း။ အနာဂတ်တွင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ပင်မရေစီးကြောင်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ဦးတည်ချက် ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။
▏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတို့သည် ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ဒီဇိုင်းတွင် အရေးပါသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ ဖြစ်သည်။ PP/PPH ကုန်ကြမ်းများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေး၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဖော်မြူလာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပိုက်၏ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး အရင်းအမြစ်သုံးစွဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အနာဂတ်တွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည် ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး၏ အရေးကြီးသော ဦးတည်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။
အချုပ်အားဖြင့်၊ ပလတ်စတစ် PP/PPH ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ၎င်း၏မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ လက္ခဏာများနှင့်အတူ နယ်ပယ်များစွာတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအလားအလာများကို ပြသထားသည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ သင့်အား ပိုမိုအရည်အသွေးရှိသော ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အနာဂတ်တွင် ပိုမိုထက်မြက်ပြီး စိမ်းလန်းလာမည်ဖြစ်ပါသည်။
