Лабораторијски гранулатори за хомогену гранулацију Лабораторијски гранулатор за извлачење жице

2.1. Систем за претходну обраду сировина: укључујући резервоар за складиштење сировина, уређај за дозирање, који се користи за прецизну контролу улазне количине и пропорције сировина, како би се осигурала стабилност квалитета производа.

2.2. Систем за екструзију талине: Основна компонента је пужни екструдер, који топи и равномерно екструдира сировине кроз високотемпературно загревање да би се формирало континуирано тело растопа.

2.3. Систем обликовања за извлачење жице : Након што се растоп екструдира калупом, развлачи се у фину жицу помоћу уређаја за прецизно извлачење жице. Брзина извлачења и температура могу се подесити у овом процесу како би се добио потребан пречник и јачина жице.

2.4. Систем гранулације за сечење: Истегнута жица се хлади и обликује, а затим сече на уједначене честице помоћу сечива велике брзине који се окреће како би се завршио процес гранулације.

2.5. Систем прикупљања и паковања: Готове честице се аутоматски сакупљају и транспортују до машине за паковање за паковање и обележавање, што је погодно за накнадно складиштење и тестирање.

2.6. Контролни систем: Интегрисани ПЛЦ и радни интерфејс са екраном осетљивим на додир за постизање потпуне аутоматске контроле, укључујући регулацију температуре, подешавање брзине, аларм за грешку и друге функције за побољшање ефикасности и безбедности производње.

3.1. Припрема сировина: Помешајте сировине у формули равномерно.

3.2. Екструзија топљења: сировине у екструдер, загревање и топљење до одговарајуће температуре.

3.3. Калуп за извлачење жице: растоп се екструдира кроз калуп и развлачи у жицу помоћу уређаја за извлачење жице.

3.4. Хлађење и обликовање: растегнута жица се брзо хлади да би се одржао стабилан облик.

3.5. Резање гранулације: Охлађена жица се исече на честице одређене дужине.

3.6. Сакупљање и паковање: Готове честице се сакупљају, пакују и обележавају.

4.1.Прецизна технологија контроле температуре: како би се осигурало да је температура сировог материјала уједначена и стабилна током процеса топљења како би се избегли проблеми квалитета узроковани прегревањем или подхлађењем.

4.2. Ефикасан процес извлачења: Оптимизирајте брзину извлачења и контролу температуре како бисте осигурали конзистентност пречника жице и механичку чврстоћу.

4.3.Аутоматска технологија сечења: Употреба високо прецизних ножева и сензора за постизање прецизне контроле величине честица.

Лабораторијски гранулатор се широко користи у пластици, гуми, композитним материјалима и другим пољима развоја нових материјала, оптимизације формуле, верификације процеса и производње малих серија. Прилагођавањем формуле сировине и параметара процеса, узорци који испуњавају специфичне захтеве могу се брзо припремити, пружајући снажну подршку тржишту производа.

6.1. Снажна флексибилност: производна скала и параметри се могу прилагодити према експерименталним потребама како би се задовољиле потребе истраживања и развоја различитих фаза.

6.2. Лако руковање: висок степен аутоматизације, пријатељски интерфејс за рад, смањење ручне интервенције, побољшање експерименталне ефикасности.

6.3. Ниска цена: У поређењу са великим производним линијама, ниска цена улагања, погодна за научна истраживања и производњу малих размера.

6.4. Тачни подаци: Цео процес аутоматске контроле, евидентирање кључних параметара у процесу производње, олакшавање анализе и оптимизације података.

7.1. Сигурносна заштита: опремљена са вишеструким сигурносним заштитним уређајима, као што су заштита од преоптерећења, дугме за заустављање у нужди, итд., како би се осигурала сигурност оператера.

7.2. Дизајн заштите животне средине: Употреба еколошки прихватљивих материјала, смањење отпадних гасова, испуштање отпадних вода, у складу са захтевима зелене производње. Истовремено, дизајн производне линије разматра рециклирање отпадних материјала како би се побољшала стопа искоришћења ресурса.