Nossas máquinas de misturador de plástico são projetadas para misturar e compor resinas plásticas, aditivos e pigmentos para alcançar propriedades e formulações de materiais desejadas.
Como uma espécie de equipamento de mistura de alta eficiência e multifuncional, a unidade de mistura de alta velocidade é amplamente utilizada em muitos campos, como plásticos, indústria química, alimentos, fabricação de baterias e medicina. Neste artigo, a unidade de mistura de alta velocidade será introduzida em detalhes a partir do escopo das matérias -primas aplicáveis, principais campos de aplicação, características da estrutura da unidade, breve descrição do princípio de trabalho, grau de automação, análise de análise de vantagem de desempenho e pontos de manutenção.
A unidade de mistura de alta velocidade é adequada para misturar muitos tipos de matérias -primas, incluindo, entre outros, em pó, partículas, aditivos, toner, masterbatch, plástico, etc., especificamente, pode lidar com várias resinas, como polietileno, polipropileno, cloreto de polivinil, etc., como plásticos de engenharia, como absorção e policarato. Além disso, a unidade de mistura de alta velocidade também pode lidar com materiais especiais, como resina fenólica e materiais de cátodo ternário para baterias de lítio.
As unidades de mistura de alta velocidade desempenham um papel importante em muitos campos devido à sua capacidade de mistura eficiente e ampla faixa de aplicação. Inclui principalmente:
Processamento de plástico: usado para misturar plásticos modificados e preparar o MasterBatch de partículas de plástico.
Produção química: usada para a mistura de produtos químicos finos, bem como a mistura uniforme de fertilizantes, pós de metal e outros materiais.
Processamento de alimentos: usado para a mistura de matérias -primas alimentares para garantir a consistência do sabor e a qualidade dos alimentos.
Fabricação de bateria: Usado para processamento de materiais de cátodo ternário da bateria de lítio.
Fabricação farmacêutica: usada para a mistura uniforme de ingredientes de drogas para garantir a eficácia e a segurança dos medicamentos.
A unidade de mistura de alta velocidade é geralmente composta por uma ranhura de mistura, lâmina rotativa, dispositivo de transmissão, porta de descarga, dispositivo de resfriamento/aquecimento, etc. As características estruturais específicas são as seguintes:
Tanque de mistura: O recipiente cônico é fornecido com uma entrada para materiais e ligantes para facilitar a mistura e descarregamento de materiais.
Lâmina rotativa: Uma lâmina de agitação de formato especialmente montada no eixo principal que pode girar em alta velocidade e produzir fortes efeitos de cisalhamento e turbulência.
Dispositivo de transmissão: composto por motor, roda de correia e caixa de redutor, ele pode acionar o eixo e a lâmina rotativa para rotação de alta velocidade.
Porta de descarga: instalada na lateral do tanque de mistura, acionada diretamente pelo cilindro, fácil de descarregar o material misturado.
Dispositivo de resfriamento/aquecimento: usado para ajustar a temperatura do material durante a mistura para garantir o efeito de mistura.
O princípio operacional da unidade de mistura de alta velocidade é baseado em difusão, força de cisalhamento e efeito de turbulência. Quando o motor é iniciado, o eixo e a lâmina rotativa são acionados pelo dispositivo de transmissão para rotação de alta velocidade. O efeito da força de cisalhamento e da turbulência produzido pela lâmina rotativa fazem do material formar uma hidromassagem no tanque de mistura, de modo a obter uma mistura uniforme do material. Ao mesmo tempo, o dispositivo de resfriamento/aquecimento pode regular a temperatura do material para garantir o efeito ideal de mistura.
As unidades de mistura de alta velocidade geralmente têm um alto grau de automação. O controle elétrico usando o original importado e equipado com PLC e o mais recente controle do computador, pode obter operação automática. Ao definir parâmetros como misturar tempo e temperatura, a unidade pode concluir automaticamente o processo de mistura e possui funções como alarme de falha e proteção de desligamento. Além disso, algumas unidades também têm a capacidade de monitoramento remoto e operação remota, o que é conveniente para os usuários realizarem gerenciamento e manutenção remotos.
As unidades de mistura de alta velocidade têm vantagens significativas de desempenho, refletidas principalmente nos seguintes aspectos:
Alta eficiência: as operações de mistura e agitação podem ser realizadas em uma velocidade muito alta, reduzindo bastante o ciclo de produção.
Uniformidade: Através do agitador rotativo de alta velocidade ou da pá de mistura, o material pode ser misturado profunda e abrangente para obter um estado ideal extremamente uniforme.
Versatilidade: com velocidade ajustável e agitador bem projetado, ele pode ser ajustado com flexibilidade e adaptado a diferentes tipos e viscosidades de materiais.
Baixo custo operacional: o custo de construção de capital é relativamente baixo, o processo de operação é estável e firme e possui função prática de tratamento de secagem, o que melhora a eficiência e a segurança do transporte de matéria -prima.
Economia de energia e proteção ambiental: a amplitude da vibração é muito pequena durante a operação e o ruído gerado também é muito baixo, o que atende aos requisitos de economia de energia e proteção ambiental.
Para garantir a operação estável a longo prazo da unidade de mistura de alta velocidade, é necessária manutenção regular. Pontos específicos são os seguintes:
Inspeção regular: verifique regularmente se as partes conectadas do equipamento estão apertadas e não perdidas, se cada peça em execução é flexível e se o agitador está firmemente instalado.
Limpeza e manutenção: o recipiente de mistura e a câmara de descarga devem ser limpos regularmente sem sujeira. Ao alterar materiais ou cores, o recipiente de mistura e a área de descarga devem ser limpas.
Manutenção de lubrificação: o redutor de engrenagem, rolamentos e outras peças no dispositivo de transmissão precisa ser lubrificado regularmente para garantir uma operação suave.
Solução de problemas: quando o ruído ou vibração anormal ocorre durante a operação do equipamento, ela deve ser interrompida imediatamente para inspeção e as peças danificadas devem ser substituídas e reparadas imediatamente.
Manutenção regular: de acordo com o uso do equipamento e as recomendações do fabricante, repare periodicamente e substitua os principais componentes para garantir a operação estável a longo prazo do equipamento.