Műanyag keverőgépeinket műanyag gyanták, adalékanyagok és pigmentek keverésére és összetételére tervezték a kívánt anyag tulajdonságok és készítmények elérése érdekében.
Mint egyfajta nagy hatékonyságú és többfunkciós keverőberendezés, a nagysebességű keverőkegységet számos területen széles körben használják, például műanyagok, vegyipar, élelmiszerek, akkumulátorok gyártása és gyógyszere. Ebben a cikkben a nagysebességű keverőegységet részletesen bevezetik az alkalmazható alapanyagok, a fő alkalmazáspályák, az egységszerkezet jellemzői, a munka elvének rövid leírása, az automatizálási fok, a teljesítmény -előny elemzési és karbantartási pontjaiból.
A nagysebességű keverőegység számos típusú alapanyag keverésére alkalmas, ideértve, de nem korlátozva a porot, a részecskéket, az adalékanyagokat, a festéket, a Masterbatch -t, a műanyagot stb., Különösen képes kezelni a különféle gyantákat, például polietilént, polipropilén, polivinil -kloridot stb., Valamint mérnöki műanyagok, például ABS és polikarbonát. Ezenkívül a nagysebességű keverőegység speciális anyagokat is kezelhet, például fenolgyanták és hármas katód anyagok a lítium akkumulátorokhoz.
A nagysebességű keverő egységek számos területen fontos szerepet játszanak, mivel hatékony keverési képességük és széles alkalmazási tartományuk van. Elsősorban magában foglalja:
Műanyag -feldolgozás: A módosított műanyagok keverésére és a műanyag részecskék mesterkapcsának elkészítésére szolgál.
Kémiai előállítás: Finom vegyi anyagok keverésére, valamint műtrágyák, fémporok és egyéb anyagok egyenletes keverésére használják.
Élelmiszer -feldolgozás: Az élelmiszer -alapanyagok keverésére használják az ízlés és az élelmiszer minőségének konzisztenciájának biztosítása érdekében.
Akkumulátorgyártás: A lítium akkumulátor -hármas katód anyagok feldolgozására használják.
Gyógyszergyártás: A gyógyszerek hatékonyságának és biztonságának biztosítása érdekében használják a gyógyszer -összetevők egyenletes keverésére.
A nagysebességű keverőegység általában keverőhoronyból, forgó pengéből, sebességváltóberendezésből, kisülési ajtóból, hűtő/fűtőberendezésből stb.
Keverési tartály: A kúpos tartályt tartalmaznak egy bemeneti nyílás az anyagokhoz és kötőanyagokhoz, hogy megkönnyítsék az anyagok keverését és kirakodását.
Forgó penge: A fő tengelyre szerelt speciálisan alakú keverőpenge, amely nagy sebességgel képes forogni, és erős nyírási és turbulencia hatást válthat ki.
Átviteli eszköz: Motorból, övkerékből és redukáló dobozból áll, és meghajthatja az orsó és a forgó pengét a nagysebességű forgáshoz.
Kibocsátóajtó: A keverőtartály oldalára szerelhető, közvetlenül a henger vezetésével, könnyen kiüríthető a vegyes anyagból.
Hűtő/fűtőberendezés: A keverés során az anyag hőmérsékletének beállításához használják a keverési hatás biztosítása érdekében.
A nagysebességű keverőegység működési elve a diffúzió, a nyíróerő és a turbulenciahatáson alapul. A motor elindításakor az orsó és a forgó pengét a sebességváltó eszköz hajtja a nagysebességű forgáshoz. A forgó penge által termelt nyíróerő és turbulenciahatás az anyagot pezsgővé teszi a keverőtartályban, hogy az anyag egyenletes keverése legyen. Ugyanakkor a hűtő/fűtőberendezés szabályozhatja az anyag hőmérsékletét az optimális keverési hatás biztosítása érdekében.
A nagysebességű keverőegységek általában nagymértékben rendelkeznek. Az elektromos vezérlés importált eredeti felhasználásával, PLC -vel és a legfrissebb számítógépes vezérléssel felszerelve, automatikus működést érhet el. A paraméterek, például az idő és a hőmérséklet keverési beállításával az egység automatikusan befejezheti a keverési folyamatot, és olyan funkciókkal rendelkezik, mint például a hiba riasztás és a leállítási védelem. Ezenkívül egyes egységek képesek a távirányítást és a távoli működést is, amely a felhasználók számára kényelmes a távoli menedzsment és karbantartás elvégzésére.
A nagysebességű keverőegységek jelentős teljesítménynövelői előnyökkel rendelkeznek, elsősorban a következő szempontokban tükröződnek:
Nagy hatékonyság: A keverési és keverési műveletek nagyon nagy sebességgel hajthatók végre, ami nagymértékben lerövidíti a termelési ciklust.
Egységesség: A nagysebességű forgó agitátor vagy a keverő lapáton keresztül az anyag mélyen és átfogóan keverhető lehet, hogy rendkívül egységes ideális állapotot érjen el.
Sokoldalúság: Állítható sebességgel és jól megtervezett agitátorral rugalmasan beállítható és alkalmazkodhat az anyagok különféle típusaihoz és viszkozitásaihoz.
Alacsony működési költség: A tőkeépítési költség viszonylag alacsony, a működési folyamat stabil és szilárd, és gyakorlati szárítási kezelési funkcióval rendelkezik, ami javítja a nyersanyagok szállításának hatékonyságát és biztonságát.
Energiatakarékosság és környezetvédelem: A rezgés amplitúdója nagyon kicsi a működés közben, és a generált zaj szintén nagyon alacsony, ami megfelel az energiamegtakarítás és a környezetvédelem követelményeinek.
A nagysebességű keverőkegység hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. A konkrét pontok a következők:
Rendszeres ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a berendezés csatlakoztatott részei meghúzódnak -e és nem laza -e, vajon az egyes futó alkatrészek rugalmasak -e, és hogy az agitátor szilárdan van -e felszerelve.
Tisztítás és karbantartás: A keverőtartályt és a kisülési kamrát rendszeresen meg kell tisztítani szennyeződés nélkül. Anyagok vagy színek cseréjekor meg kell tisztítani a keverőtartályt és a kisülési területet.
Kenés karbantartása: A sebességváltó -reduktorot, csapágyakat és más alkatrészeket rendszeresen meg kell kenni a sima működés biztosítása érdekében.
Hibaelhárítás: Ha a berendezés működése során rendellenes zaj vagy rezgés következik be, akkor azt azonnal meg kell állítani az ellenőrzés céljából, és a sérült alkatrészeket azonnal ki kell cserélni és megjavítani.
Rendszeres karbantartás: A berendezések használata és a gyártó ajánlásai szerint a berendezés hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében időszakonként javítsa meg és cserélje ki a kulcsfontosságú alkatrészeket.