플라스틱 믹서 기계

Vedio 제품

당사의 플라스틱 믹서 기계는 원하는 재료 특성 및 제제를 달성하기 위해 플라스틱 수지, 첨가제 및 안료를 혼합 및 복합화하도록 설계되었습니다.

일종의 고효율 및 다기능 혼합 장비로서, 고속 혼합 장치는 플라스틱, 화학 산업, 식품, 배터리 제조 및 의약품과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 이 논문에서는 고속 믹싱 장치가 적용 가능한 원료, 주요 응용 분야, 단위 구조 특성, 작업 원리에 대한 간단한 설명, 자동화 학위, 성능 이점 분석 및 유지 보수 지점에서 자세히 도입됩니다.

적용 가능한 원료의 정렬

고속 혼합 장치는 분말, 입자, 첨가제, 토너, 마스터 배치, 플라스틱 등을 포함하여 많은 유형의 원료를 혼합하는 데 적합합니다. 구체적으로, 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리 비닐 클로라이드 등과 같은 다양한 수지, ABS 및 폴리 카르 보네이트와 같은 엔지니어링 플라스틱을 처리 할 수 ​​있습니다. 또한, 고속 혼합 장치는 리튬 배터리를위한 페놀 수지 및 3 차 음극 재료와 같은 특수 재료를 처리 할 수 ​​있습니다.

wallain 응용 프로그램 영역

고속 혼합 장치는 효율적인 혼합 용량과 넓은 응용 범위로 인해 많은 분야에서 중요한 역할을합니다. 주로 포함합니다.

플라스틱 가공 : 변형 된 플라스틱을 혼합하고 플라스틱 입자의 마스터 배치를 준비하는 데 사용됩니다.

화학 물질 생산 : 미세한 화학 물질의 혼합 및 비료, 금속 분말 및 기타 재료의 균일 한 혼합에 사용됩니다.

식품 가공 : 음식의 맛과 품질의 일관성을 보장하기 위해 식품 원료를 혼합하는 데 사용됩니다.

배터리 제조 : 리튬 배터리 가공 조용한 캐소드 재료 가공에 사용됩니다.

제약 제조 : 약물의 효능 및 안전성을 보장하기 위해 약물 성분의 균일 한 혼합에 사용됩니다.

Unit 구조 특성

고속 혼합 장치는 일반적으로 혼합 그루브, 회전 블레이드, 변속기 장치, 배출 도어, 냉각/가열 장치 등으로 구성됩니다. 특정 구조적 특성은 다음과 같습니다.

믹싱 탱크 : 원추형 용기에는 재료 및 바인더가 물질의 혼합 및 하역을 용이하게하기위한 입구 및 바인더가 제공됩니다.

회전 블레이드 : 고속으로 회전하고 강한 전단 및 난류 효과를 생성 할 수있는 메인 샤프트에 장착 된 특별한 모양의 교반 블레이드.

변속기 장치 : 모터, 벨트 휠 및 감속기 상자로 구성되어 고속 회전을 위해 스핀들과 회전 블레이드를 구동 할 수 있습니다.

배출 도어 : 믹싱 탱크 측면에 설치되어 실린더에 의해 직접 구동되어 혼합 재료를 쉽게 배출 할 수 있습니다.

냉각/가열 장치 : 혼합 효과를 보장하기 위해 혼합 동안 재료의 온도를 조정하는 데 사용됩니다.

작업 원리에 대한 브리프 설명

고속 혼합 장치의 작동 원리는 확산, 전단력 및 난류 효과를 기반으로합니다. 모터가 시작되면 스핀들과 회전 블레이드는 고속 회전을 위해 변속기 장치에 의해 구동됩니다. 회전 블레이드에 의해 생성 된 전단력 및 난류 효과는 재료를 혼합 탱크의 월풀로 만들어 재료의 균일 한 혼합을 달성합니다. 동시에 냉각/가열 장치는 최적의 혼합 효과를 보장하기 위해 재료의 온도를 조절할 수 있습니다.

자동화 정도의 설명

고속 믹싱 장치는 일반적으로 높은 수준의 자동화를 가지고 있습니다. 수입 된 원본을 사용하여 PLC와 최신 컴퓨터 제어 기능을 갖춘 전기 제어는 자동 작동을 달성 할 수 있습니다. 혼합 시간 및 온도와 같은 매개 변수를 설정함으로써 장치는 혼합 프로세스를 자동으로 완료 할 수 있으며 결함 경보 및 종료 보호와 같은 기능이 있습니다. 또한 일부 유닛에는 원격 모니터링 및 원격 작동 기능이있어 사용자가 원격 관리 및 유지 보수를 수행 할 수 있습니다.

wformance 성능 우위 분석

고속 혼합 장치는 주로 다음 측면에 반영된 상당한 성능 이점이 있습니다.

고효율 : 혼합 및 교반 작업은 매우 빠른 속도로 수행하여 생산주기를 크게 단축 할 수 있습니다.

균일 성 : 고속 회전 교반기 또는 혼합 패들을 통해 재료는 매우 균일 한 이상적인 상태를 달성하기 위해 깊고 포괄적으로 혼합 될 수 있습니다.

다목적 성 : 조정 가능한 속도와 잘 디자인 된 교반기를 사용하면 유연하게 조정되고 다른 유형의 재료와 점도에 적응할 수 있습니다.

낮은 운영 비용 : 자본 건설 비용은 상대적으로 낮고 운영 프로세스는 안정적이고 견고하며 실질적인 건조 처리 기능이있어 원료 운송의 효율성과 안전성을 향상시킵니다.

에너지 절약 및 환경 보호 : 진동 진폭은 작동 중에 매우 작으며 생성 된 소음도 매우 낮아 에너지 절약 및 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

mainaintence 보수 지점

고속 혼합 장치의 장기 안정적인 작동을 보장하기 위해서는 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 특정 요점은 다음과 같습니다.

정기 검사 : 정기적으로 장비의 연결된 부품이 조여지고 느슨하지 않은지, 각 러닝 부품이 유연하고 교반기가 단단히 설치되어 있는지 여부를 정기적으로 확인하십시오.

청소 및 유지 보수 : 혼합 용기와 방전 챔버는 먼지없이 정기적으로 청소해야합니다. 재료 나 색상을 변경할 때는 혼합 용기와 방전 영역을 청소해야합니다.

윤활 유지 보수 : 변속기 장치의 기어 감소, 베어링 및 기타 부품은 원활한 작동을 보장하기 위해 정기적으로 윤활해야합니다.

문제 해결 : 장비 작동 중에 비정상적인 소음 또는 진동이 발생하면 검사를 위해 즉시 중지해야하며 손상된 부품을 즉시 교체하고 수리해야합니다.

정기적 인 유지 보수 : 장비 사용 및 제조업체의 권장 사항에 따라 주기적으로 주요 구성 요소를 수리 및 교체하여 장기 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.