Plastikowy mikser

▏ Produkt Vedio

Nasze plastikowe maszyny mikserowe są przeznaczone do mieszania i połączenia plastikowych żywic, dodatków i pigmentów w celu uzyskania pożądanych właściwości i preparatów materiału.

Jako rodzaj wysokowydajnego i wielofunkcyjnego sprzętu do mieszania, szybka jednostka miksująca jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach, takich jak tworzywa sztuczne, przemysł chemiczny, żywność, produkcja baterii i medycyna. W niniejszym artykule zostaną szczegółowo wprowadzone w zakresie szybkiego miksowania z zakresu odpowiednich surowców, głównych dziedzin zastosowania, charakterystyki struktury jednostki, krótkiego opisu zasady pracy, stopnia automatyzacji, analizy przewagi wydajności i punktów konserwacji.

▏ Ruge z odpowiednich surowców

Szybka jednostka miksująca nadaje się do mieszania wielu rodzajów surowców, w tym między innymi proszku, cząstek, dodatków, tonera, masterbatch, plastiku itp., W szczególności może obsługiwać różne żywice, takie jak polietylen, polipropylen, chlorek winylu itp., A także plastiki inżynieryjne, takie jak Abs i polikarboninian. Ponadto szybka jednostka miksująca może również obsługiwać specjalne materiały, takie jak żywica fenolowa i trójskładnikowe materiały katodowe do akumulatorów litowych.

▏ Main Application Obszary

Szybkie jednostki miksujące odgrywają ważną rolę w wielu dziedzinach ze względu na ich wydajną pojemność mieszania i szeroki zakres aplikacji. Obejmuje głównie:

Przetwarzanie tworzyw sztucznych: używane do mieszania zmodyfikowanych tworzyw sztucznych i przygotowania masterbatch cząstek plastikowych.

Produkcja chemiczna: stosowana do mieszania drobnych chemikaliów, a także jednolite mieszanie nawozów, proszków metali i innych materiałów.

Przetwarzanie żywności: Używany do mieszania surowców spożywczych w celu zapewnienia konsystencji smaku i jakości żywności.

Produkcja baterii: używane do przetwarzania trójskładnikowych materiałów katodowych baterii litowej.

Produkcja farmaceutyczna: stosowana do jednolitego mieszania składników leków w celu zapewnienia skuteczności i bezpieczeństwa leków.

▏ INTINT CHARAKTERYSTYKA STRUKTURY

Szybkie miksowanie składa się zwykle z rowka do mieszania, obrotowego ostrza, urządzenia transmisyjnego, drzwi wyładowania, urządzenia chłodzącego/ogrzewania itp. Specyficzne właściwości strukturalne są następujące:

Zbiornik miksujący: Pojemnik stożkowy jest wyposażony w wlot dla materiałów i spoiwa, aby ułatwić mieszanie i rozładunek materiałów.

Ostrze obrotowe: specjalnie ukształtowane mieszające ostrze zamontowane na głównym walem, które może obracać się z dużymi prędkościami i wytwarzać silne efekty ścinania i turbulencji.

Urządzenie transmisyjne: złożone z silnika, koła pasowego i pudełka reduktora, może napędzać wrzeciono i obrotowe ostrze w celu obrotu szybkiego.

Drzwi rozładowania: zainstalowane z boku zbiornika miksującego, napędzane bezpośrednio cylindrem, łatwe do rozładowania mieszanego materiału.

Urządzenie chłodzenia/grzewcze: Służy do regulacji temperatury materiału podczas mieszania, aby zapewnić efekt mieszania.

▏ Brief Opis zasady pracy

Zasada działania jednostki miksowania wysokiej prędkości opiera się na dyfuzji, sile ścinającej i efekcie turbulencji. Po uruchomieniu silnika wrzeciono i obrotowe ostrze są napędzane przez urządzenie transmisyjne w celu szybkiego obrotu. Siła ścinająca i efekt turbulencji wytwarzany przez obracające się ostrze powodują, że materiał tworzy wir w zbiorniku mieszającym, aby osiągnąć jednolite mieszanie materiału. Jednocześnie urządzenie chłodzące/grzewcze może regulować temperaturę materiału, aby zapewnić optymalny efekt mieszania.

▏ Opis stopnia automatyzacji

Jednostki miksujące o dużej prędkości zwykle mają wysoki stopień automatyzacji. Kontrola elektryczna za pomocą importowanego oryginału i wyposażonego w PLC i najnowszą kontrolę komputera może osiągnąć automatyczne działanie. Ustawiając parametry, takie jak czas miksowania i temperatury, urządzenie może automatycznie ukończyć proces mieszania i ma funkcje takie jak alarm błędów i ochrona wyłączania. Ponadto niektóre jednostki mają również możliwość zdalnego monitorowania i obsługi zdalnej, co jest wygodne dla użytkowników do przeprowadzania zdalnego zarządzania i konserwacji.

▏ Analiza przewagi na wyniki

Szybkie jednostki miksujące mają znaczące zalety wydajności, głównie odzwierciedlone w następujących aspektach:

Wysoka wydajność: Operacje mieszania i mieszania można przeprowadzić z bardzo dużą prędkością, znacznie skracając cykl produkcji.

Jednoliczalność: poprzez szybką obracającą się agitator lub wiosło mieszające, materiał może być głęboko i kompleksowo zmieszany, aby osiągnąć niezwykle jednolity idealny stan.

Wszechstronność: przy regulowanej prędkości i dobrze zaprojektowanym mieszaniu, można ją elastycznie dostosować i dostosować do różnych rodzajów i lepkości materiałów.

Niski koszt operacyjny: Koszt budowy kapitału jest stosunkowo niski, proces pracy jest stabilny i twardy, a także ma praktyczną funkcję leczenia, co poprawia wydajność i bezpieczeństwo transportu surowców.

Oszczędzanie energii i ochrona środowiska: Amplituda wibracji jest bardzo mała podczas pracy, a generowany hałas jest również bardzo niski, co spełnia wymagania oszczędności energii i ochrony środowiska.

▏ Punkty konserwacji

Aby zapewnić długoterminowe stabilne działanie szybkiego miksowania, wymagana jest regularna konserwacja. Konkretne punkty są następujące:

Regularna kontrola: Regularnie sprawdzaj, czy podłączone części sprzętu są dokręcone, a nie luźne, czy każda część działająca jest elastyczna i czy agitator jest mocno zainstalowany.

Czyszczenie i konserwacja: Pojemnik do mieszania i komora rozładowania powinny być regularnie czyszczone bez brudu. Podczas zmiany materiałów lub kolorów pojemnik miksujący i obszar rozładowania muszą być wyczyszczone.

Konserwacja smarowania: Reduktor, łożyska i inne części w urządzeniu przekładniowym muszą być regularnie smarowane, aby zapewnić płynną obsługę.

Rozwiązywanie problemów: Gdy podczas działania sprzętu występuje nieprawidłowy hałas lub wibracje, należy go natychmiast zatrzymać do kontroli, a uszkodzone części należy natychmiast wymienić i naprawić.

Regularna konserwacja: Zgodnie z wykorzystaniem sprzętu i zaleceniami producenta okresowo naprawia i wymień kluczowe elementy, aby zapewnić długoterminowe stabilne działanie sprzętu.