Plastmiksermaskin

▏produkt Vedio

Våre plastmiksermaskiner er designet for blanding og sammensatte plastharpikser, tilsetningsstoffer og pigmenter for å oppnå ønskede materialegenskaper og formuleringer.

Som en slags høyeffektivitet og multifunksjonelt blandingsutstyr, er høyhastighets blandingsenhet mye brukt på mange felt som plast, kjemisk industri, mat, batteriproduksjon og medisin. I denne artikkelen vil blandingsenheten med høy hastighet bli introdusert i detalj fra omfanget av gjeldende råvarer, hovedprogramfelt, enhetsstrukturegenskaper, kort beskrivelse av arbeidsprinsipp, automatiseringsgrad, ytelsesfordelanalyse og vedlikeholdspunkter.

▏ Range av gjeldende råvarer

Den høye hastighetsblandingsenheten er egnet for å blande mange typer råvarer, inkludert, men ikke begrenset til pulver, partikler, tilsetningsstoffer, toner, masterbatch, plast, etc. Spesielt kan den håndtere forskjellige harpikser som polyetylen, polypropylen, polyvinylklorid. I tillegg kan den høye hastighetsblandingsenheten også håndtere spesielle materialer som fenolharpiks og ternære katodematerialer for litiumbatterier.

▏Main applikasjonsområder

Høyhastighets blandingsenheter spiller en viktig rolle på mange felt på grunn av deres effektive blandekapasitet og bredt applikasjonsområde. Det inkluderer hovedsakelig:

Plastbehandling: Brukes til å blande modifisert plast og tilberede masterbatch av plastpartikler.

Kjemisk produksjon: Brukes til blanding av fine kjemikalier, så vel som ensartede blanding av gjødsel, metallpulver og andre materialer.

Matforedling: Brukes til blanding av råvarer for mat for å sikre konsistensen av smak og kvalitet på maten.

Batteriproduksjon: Brukes til behandling av litiumbatteri ternære katodematerialer.

Farmasøytisk produksjon: Brukes til ensartede blanding av medikamentingredienser for å sikre effektiviteten og sikkerheten til medisiner.

▏Unit Structure Egenskaper

Høyhastighetsblandingsenheten er vanligvis sammensatt av et blandingsspor, roterende blad, transmisjonsenhet, utløpsdør, kjøling/oppvarming, etc. De spesifikke strukturelle egenskapene er som følger:

Blandingstank: Den koniske beholderen er utstyrt med et innløp for materialer og permer for å lette blanding og lossing av materialer.

Roterende blad: Et spesielt formet omrørende blad montert på hovedakselen som kan rotere med høye hastigheter og gi sterke skjær- og turbulenseffekter.

Overføringsenhet: Sammensatt av motor, beltehjul og reduksjonsboks, kan den drive spindel og roterende blad for høyhastighetsrotasjon.

Utladningsdør: Installert på siden av blandetanken, kjørt direkte av sylinderen, lett å tømme det blandede materialet.

Kjøle-/oppvarmingsenhet: Brukes til å justere temperaturen på materialet under blanding for å sikre blandingseffekten.

▏Brief Beskrivelse av arbeidsprinsippet

Driftsprinsippet for høyhastighetsblandingsenheten er basert på diffusjon, skjærkraft og turbulenseffekt. Når motoren startes, drives spindelen og roterende bladet av transmisjonsenheten for høyhastighetsrotasjon. Skjærkraften og turbulenseffekten produsert av det roterende bladet gjør materialet til et boblebad i blandingstanken, for å oppnå ensartet blanding av materialet. Samtidig kan kjøle-/varmeanordningen regulere temperaturen på materialet for å sikre den optimale blandingseffekten.

▏ beskrivelse av automatiseringsgrad

Blandingsenheter med høy hastighet har vanligvis en høy grad av automatisering. Elektrisk kontroll ved bruk av importert original og utstyrt med PLC og den nyeste datamaskinkontrollen, kan oppnå automatisk drift. Ved å stille inn parametere som blandingstid og temperatur, kan enheten automatisk fullføre blandingsprosessen, og har funksjoner som feilalarm og nedleggelsesbeskyttelse. I tillegg har noen enheter også muligheten til fjernovervåking og ekstern drift, noe som er praktisk for brukere å utføre fjernstyring og vedlikehold.

▏ Performance Advantage Analyse

Høyhastighets blandingsenheter har betydelige ytelsesfordeler, hovedsakelig reflektert i følgende aspekter:

Høy effektivitet: Blanding og omrøring av operasjoner kan utføres i veldig høy hastighet, og forkorter produksjonssyklusen kraftig.

Ensartethet: Gjennom den høyhastighets roterende omgangen eller blandingspadelen kan materialet være dypt og omfattende blandet for å oppnå en ekstremt ensartet ideell tilstand.

Allsidighet: Med justerbar hastighet og godt designet agitator, kan den tilpasses fleksibelt og tilpasset forskjellige typer og viskositeter av materialer.

Lave driftskostnader: Kapitalkonstruksjonskostnadene er relativt lave, driftsprosessen er stabil og fast, og den har praktisk tørkebehandlingsfunksjon, noe som forbedrer effektiviteten og sikkerheten til råstofftransport.

Energisparing og miljøvern: Vibrasjonsamplitude er veldig liten under drift, og støyen som genereres er også veldig lav, noe som oppfyller kravene til energisparing og miljøvern.

▏ Vedlikeholdspoeng

For å sikre den langsiktige stabile driften av høyhastighetsblandingsenheten, er det nødvendig med regelmessig vedlikehold. Spesifikke punkter er som følger:

Regelmessig inspeksjon: Kontroller regelmessig om de tilkoblede delene av utstyret er strammet og ikke løse, om hver løpende del er fleksibel, og om agitatoren er godt installert.

Rengjøring og vedlikehold: Blandingsbeholderen og utslippskammeret skal rengjøres regelmessig uten skitt. Når du skifter materialer eller farger, må blandingsbeholderen og utløpsområdet rengjøres.

Smørvedlikehold: Girreduserende, lagre og andre deler i transmisjonsenheten må smøres regelmessig for å sikre jevn drift.

Feilsøking: Når unormal støy eller vibrasjon oppstår under driften av utstyret, bør det stoppes umiddelbart for inspeksjon, og de skadede delene skal erstattes og repareres umiddelbart.

Regelmessig vedlikehold: I henhold til utstyrsbruken og produsentens anbefalinger, reparerer og erstatter med jevne mellomrom nøkkelkomponenter for å sikre langsiktig stabil drift av utstyret.