Plastický mixér

▏ produkt Vedio

Naše plastové mixérové ​​stroje sú určené na miešanie a zložené plastové živice, prísady a pigmenty, aby sa dosiahli požadované vlastnosti a formulácie materiálu.

Ako akýsi vysokoúčinný a multifunkčný miešací zariadenia sa vysokorýchlostná miešacia jednotka široko používa v mnohých oblastiach, ako sú plasty, chemický priemysel, potraviny, výroba batérií a medicína. V tomto článku bude jednotka vysokorýchlostného miešania podrobne zavedená z rozsahu uplatniteľných surovín, hlavných aplikačných polí, charakteristík štruktúry jednotky, stručný opis pracovného princípu, stupeň automatizácie, analýzu výhod výšky výkonnosti a body údržby.

▏Range príslušných surovín

Jednotka s vysokou rýchlosťou je vhodná na zmiešanie mnohých typov surovín, vrátane, ale nielen na prášok, častíc, prísady, toner, majstrovský kus, plast, atď., Konkrétne zvládne rôzne živice, ako je polyetylén, polypropylén, polyvinylchlorid, atď. Okrem toho môže vysokorýchlostná miešacia jednotka manipulovať aj s špeciálnymi materiálmi, ako je fenolová živica a materiály ternárnej katódovej pre lítiové batérie.

▏ Oblasti aplikácie

Vysokorýchlostné miešacie jednotky hrajú dôležitú úlohu v mnohých oblastiach z dôvodu ich efektívnej kapacity miešania a širokého rozsahu aplikácií. Zahŕňa to hlavne:

Spracovanie plastov: Používa sa na zmiešanie modifikovaných plastov a na prípravu majstrovského panela plastových častíc.

Chemická produkcia: Používa sa na miešanie jemných chemikálií, ako aj na jednotné miešanie hnojív, kovových práškov a iných materiálov.

Spracovanie potravín: Používa sa na miešanie potravinových surovín na zabezpečenie konzistencie chuti a kvality potravín.

Výroba batérie: Používa sa na spracovanie materiálov ternárnej katódovej lítiovej batérie.

Farmaceutická výroba: Používa sa na rovnomerné miešanie liekových zložiek na zabezpečenie účinnosti a bezpečnosti liekov.

Charakteristiky štruktúry

Vysokorýchlostná miešacia jednotka sa zvyčajne skladá z miešacej drážky, rotujúcej čepele, prenosového zariadenia, výtokových dverí, chladiaceho/vykurovacieho zariadenia atď. Špecifické štrukturálne charakteristiky sú nasledujúce:

Miešacia nádrž: Kuchárska nádoba je vybavená vstupom pre materiály a spojivá na uľahčenie miešania a vykladania materiálov.

Otáčajúca čepeľ: Špeciálne tvarovaná miešacia čepeľ namontovaná na hlavnom hriadeli, ktorá sa môže otáčať pri vysokých rýchlostiach a vytvárať silné šmykové a turbulenčné efekty.

Prevodové zariadenie: Zložené z motora, opaskového kolesa a redukčnej skrinky, môže poháňať vreteno a otáčať čepeľ pre vysokorýchlostnú rotáciu.

Dvere vypúšťania: Nainštalované na boku miešacej nádrže, poháňané priamo valcom, ľahko vybíjajúca zmiešaný materiál.

Zariadenie na chladenie/vykurovanie: Používa sa na nastavenie teploty materiálu počas miešania, aby sa zabezpečilo miešací efekt.

▏BRIEST Opis pracovného princípu

Princíp prevádzky vysokorýchlostnej jednotky pre miešanie je založený na difúzii, šmykovej sile a turbulenčnom účinku. Po spustení motora sú vreteno a rotujúca čepeľ poháňané prenosovým zariadením na vysokorýchlostnú rotáciu. Vďaka šmykovej sile a turbulenčným účinkom produkovaným rotujúcou čepeľou je materiál tvoriť vírivku v miešacej nádrži, aby sa dosiahlo rovnomerné miešanie materiálu. Súčasne môže zariadenie chladenia/vykurovania regulovať teplotu materiálu, aby sa zabezpečilo optimálny efekt miešania.

▏ Písanie stupňa automatizácie

Vysokorýchlostné miešacie jednotky majú zvyčajne vysoký stupeň automatizácie. Elektrické ovládanie pomocou importovaného originálu a vybavené PLC a najnovšieho ovládania počítača môže dosiahnuť automatickú prevádzku. Nastavením parametrov, ako je čas a teplota miešania, môže jednotka automaticky dokončiť proces miešania a má funkcie, ako je ochrana proti alarmom poruchy a ochrany pred vypnutím. Niektoré jednotky majú navyše tiež schopnosť diaľkového monitorovania a diaľkovej prevádzky, čo je vhodné pre používateľov, aby vykonávali diaľkovú správu a údržbu.

Analýza výhoda výkonnosti

Vysokorýchlostné miešacie jednotky majú významné výhody výkonnosti, čo sa odráža najmä v týchto aspektoch:

Vysoká účinnosť: Miešanie a miešanie operácií sa môžu vykonávať pri veľmi vysokej rýchlosti, čo výrazne skracuje výrobný cyklus.

Rovnomernosť: Prostredníctvom vysokorýchlostného rotujúceho miešania alebo miešacieho pádla môže byť materiál hlboko a komplexne zmiešaný, aby sa dosiahol mimoriadne rovnomerný ideálny stav.

Univerzálnosť: S nastaviteľnou rýchlosťou a dobre navrhnutým miešaním môže byť flexibilne upravený a prispôsobený rôznym typom a viskozitám materiálov.

Nízke prevádzkové náklady: náklady na výstavbu kapitálu sú relatívne nízke, proces prevádzky je stabilný a pevný a má praktickú funkciu ošetrenia sušenia, čo zlepšuje účinnosť a bezpečnosť dopravy surovín.

Úspora energie a ochrana životného prostredia: Amplitúda vibrácií je počas prevádzky veľmi malá a generovaný hluk je tiež veľmi nízky, čo spĺňa požiadavky úspory energie a ochrany životného prostredia.

Body údržby

Aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka vysokorýchlostnej miešacej jednotky, je potrebná pravidelná údržba. Konkrétne body sú nasledujúce:

Pravidelná kontrola: Pravidelne kontrolujte, či sú pripojené časti zariadenia utiahnuté a nie sú uvoľnené, či je každá bežecká časť flexibilná a či je agitátor pevne nainštalovaný.

Čistenie a údržba: Miešacia nádoba a výbojová komora by sa mali pravidelne čistiť bez nečistôt. Pri výmene materiálov alebo farieb sa musí vyčistiť zmiešavacia nádoba a plocha výboja.

Údržba mazania: Redukcia prevodového stupňa, ložiská a ďalšie časti v prevodovom zariadení sa musí pravidelne namazať, aby sa zabezpečila hladká prevádzka.

Riešenie problémov: Ak sa počas prevádzky zariadenia vyskytne neobvyklý hluk alebo vibrácie, malo by sa okamžite zastaviť na kontrolu a poškodené časti by sa mali okamžite vymeniť a opraviť.

Pravidelná údržba: Podľa využívania zariadenia a odporúčaní výrobcu pravidelne opravujte a vymeňte kľúčové komponenty, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka zariadenia.