សមាសធាតុសំខាន់ៗនៃខ្សែបំពង់ជ័រ PE

ក ខ្សែបំពង់ជ័រ PE ធ្វើពីជ័រ មានធាតុផ្សំសំខាន់ៗជាច្រើន ដែលនីមួយៗមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងដំណើរការផលិត។ ខាងក្រោមនេះគឺជាគ្រោងនៃសមាសភាគទាំងនេះ និងមុខងាររបស់វា៖

1. Hopper និងប្រព័ន្ធចំណី

• ហបភឺរ៖ សង្កត់ និងបញ្ចូលគ្រាប់ប៉ូលីអេទីឡែន (PE) ឆៅ ឬគ្រាប់ចូលទៅក្នុង extruder ។

• ប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណី៖ ជាញឹកញាប់ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បញ្ចោញទំនាញផែនដី ឬបរិមាណ ដើម្បីគ្រប់គ្រងបរិមាណវត្ថុធាតុដែលចូលទៅក្នុង extruder យ៉ាងជាក់លាក់។

2. Extruder

• Screw and Barrel: ស្នូលនៃខ្សែ extrusion ដែលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានរលាយ លាយបញ្ចូលគ្នា និង homogenized ។ វារួមបញ្ចូលៈ

• វីសៈ ទទួលខុសត្រូវចំពោះការបញ្ជូន ការបង្ហាប់ និងផ្លាស្ទិចសម្ភារៈ។

• ធុង៖ កំដៅដល់សីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការដើម្បីរលាយជ័រ PE ។

• ម៉ូទ័រជំរុញ៖ ផ្តល់ថាមពលដល់ការបង្វិលរបស់វីស។

• តំបន់កំដៅ និងត្រជាក់៖ រក្សាការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់សម្រាប់ការរលាយ និងលំហូរសម្ភារៈប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

3. ក្បាលស្លាប់

• ធ្វើទ្រង់ទ្រាយសម្ភារៈ PE ដែលរលាយទៅជាទម្រង់ស៊ីឡាំង (បំពង់)។

• ការរចនា Die: ធានាបាននូវកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋាន និងផ្ទៃបំពង់រលោង។

• Spider Die ឬ Spiral Mandrel Die: ប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការបញ្ចោញបំពង់ PE ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយសម្ភារៈ។

4. Vacuum Calibration Tank

• គោលបំណង៖ ធ្វើទ្រង់ទ្រាយបំពង់ទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតពិតប្រាកដរបស់វា និងធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។

• ប្រព័ន្ធបូមធូលី៖ បង្កើតសម្ពាធអវិជ្ជមាន ដើម្បីរក្សាលំនឹងនៃបំពង់ក្នុងអំឡុងពេលត្រជាក់។

• ការបាញ់ទឹក ឬការជ្រមុជទឹក៖ ចាប់ផ្តើមដំណើរការធ្វើឱ្យត្រជាក់ ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនបូមធូលីធានាបាននូវភាពមូល។

5. ធុងទឹកត្រជាក់

• ធ្វើឱ្យបំពង់ត្រជាក់បន្ថែមទៀត ដើម្បីឱ្យរូបរាងរបស់វារឹងមាំ។

• ប្រើការពន្លិចទឹក ឬទឹកបាញ់។

• អាចមានធុងច្រើនជាស៊េរីសម្រាប់ការត្រជាក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

6. អង្គភាពអូស-បិទ (អ្នកទាញ)

• មុខងារ៖ ទាញ​បំពង់​តាម​ខ្សែ​ការ​ដក​ចេញ​ក្នុង​ល្បឿន​ស្រប​គ្នា។

• រួមមានខ្សែក្រវាត់ ឬផ្លូវដង្កូវដែលក្តាប់បំពង់ដោយមិនបង្កការខូចខាត។

• ធានាបាននូវភាពតានតឹងឯកសណ្ឋាន និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលត្រជាក់។

7. អង្គភាពកាត់

•កាត់បំពង់ extruded ទៅប្រវែងដែលចង់បាន។

• ប្រភេទឧបករណ៍កាត់៖

• Saw Cutters: ស័ក្តិសមសម្រាប់បំពង់ធំ។

• Planetary Cutters៖ ធានាបាននូវភាពរលោង គ្មានស្នាមប្រេះ សម្រាប់ការបញ្ចប់គុណភាពខ្ពស់។

8. ឯកតាជង់បំពង់ឬឧបករណ៏

• ឯកតាជង់៖ សម្រាប់បំពង់ធំ រៀបចំវាឱ្យមានប្រវែងត្រង់សម្រាប់ផ្ទុក ឬដឹកជញ្ជូន។

• Coiling Unit: សម្រាប់បំពង់តូចជាង បង្រួញពួកវាសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង និងការដឹកជញ្ជូនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

9. ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ

• ប្រព័ន្ធមជ្ឈិមសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងខ្សែបន្ទាត់កាត់ចេញទាំងមូល។

• ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព ល្បឿនវីស ល្បឿនអូស និងសម្ពាធសុញ្ញកាសត្រូវបានគ្រប់គ្រងតាមរយៈ Human-Machine Interface (HMI) ឬ PLC ។

10. ឧបករណ៍ជំនួយ (ជាជម្រើស)

• ម៉ាស៊ីនសម្ងួត/ម៉ាស៊ីនសម្ងួត៖ យកសំណើមចេញពីវត្ថុធាតុដើមមុនពេលបញ្ចោញ។

• Color Masterbatch Dosing System៖ បន្ថែមថ្នាំពណ៌សម្រាប់ពណ៌បំពង់តាមតម្រូវការ។

• ប្រព័ន្ធសម្គាល់ឡាស៊ែរ ឬទឹកថ្នាំ៖ បោះពុម្ពព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល (ឧទាហរណ៍ អង្កត់ផ្ចិតបំពង់ ការវាយតម្លៃសម្ពាធ) លើផ្ទៃបំពង់។

សមាសធាតុទាំងនេះធ្វើការរួមគ្នាក្នុងលក្ខណៈសំរបសំរួលដើម្បីធានាបាននូវការផលិតបំពង់ PE ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ រួមទាំងការផ្គត់ផ្គង់ទឹក ការចែកចាយឧស្ម័ន និងប្រព័ន្ធបំពង់ឧស្សាហកម្ម។