Plastik PE boru ekstrüzyon hattının temel bileşenleri

A Plastik PE borusu ekstrüzyon çizgisi , her biri üretim sürecinde kritik bir rol oynayan birkaç anahtar bileşenden oluşur. Aşağıda bu bileşenlerin ve işlevlerinin bir taslağı verilmiştir:

1. Hopper ve besleme sistemi

• Hopper: Çiğ polietilen (PE) granülleri veya peletleri ekstrüdere tutar ve besler.

• Besleme Sistemi: Ekstrüder giren malzeme miktarını tam olarak kontrol etmek için genellikle gravimetrik veya hacimsel besleyicilerle donatılmıştır.

2. Ekstrüder

• Vida ve namlu: Hammadde eritildiği, karıştırıldığı ve homojenleştirildiği ekstrüzyon çizgisinin çekirdeği. Şunları içerir:

• Vida: Malzemenin taşınmasından, sıkıştırılmasından ve plastikleştirilmesinden sorumludur.

• Namlu: PE reçinesini eritmek için gerekli sıcaklığa ısıtılır.

• Motoru sürün: Vidanın dönüşüne güç verir.

• Isıtma ve soğutma bölgeleri: Verimli erime ve malzeme akışı için hassas sıcaklık kontrolünü koruyun.

3. Die Head

• Erimiş PE malzemesini silindirik bir profil (boru) haline getirir.

• Ölüm Tasarımı: Düzgün duvar kalınlığı ve pürüzsüz boru yüzeyi sağlar.

• Örümcek Die veya Spiral Mandrel Die: Eşit malzeme dağılımını sağlamak için PE borusu ekstrüzyonu için yaygın olarak kullanılır.

4. Vakum kalibrasyon tankı

• Amaç: Boruyu tam çapına göre şekillendirir ve boyutsal doğruluk sağlar.

• Vakum sistemi: Soğutma sırasında boruyu stabilize etmek için negatif basınç oluşturur.

• Su spreyi veya daldırma: Vakum yuvarlaklık sağlarken soğutma işlemine başlar.

5. Soğutma tankı

• Şeklini sağlamlaştırmak için boruyu daha da soğutur.

• Su daldırma veya su spreyleri kullanır.

• Verimli soğutma için seri olarak birden fazla tanktan oluşabilir.

6. Taşıma Birimi (Çekme)

• Fonksiyon: Boruyu tutarlı bir hızda ekstrüzyon çizgisinden çeker.

• Boruyu hasara neden olmadan kavrayan kayışlar veya tırtıl izleri içerir.

• Tek tip gerginlik sağlar ve soğutma sırasında deformasyonu önler.

7. Kesme Birimi

• Ekstrüde edilmiş boruyu istenen uzunluklara keser.

• Kesici türleri:

• Testere kesiciler: Daha büyük borular için uygun.

• Planet Kesiciler: Yüksek kaliteli kaplamalar için pürüzsüz, çapaksız kesimler sağlayın.

8. Boru istifleme veya sarma ünitesi

• İstifleme ünitesi: Daha büyük borular için, bunları depolama veya taşıma için düz uzunluklarda düzenler.

• Sarma ünitesi: Daha küçük borular için, verimli kullanım ve sevkiyat için bunları bobinler.

9. Kontrol Sistemi

• Tüm ekstrüzyon çizgisini izlemek ve kontrol etmek için merkezi sistem.

• Sıcaklık, vida hızı, taşıma hızı ve vakum basıncı gibi parametreler bir insan-makine arayüzü (HMI) veya PLC aracılığıyla yönetilir.

10. Yardımcı Ekipman (isteğe bağlı)

• Kurutucu/nem alıcı: Ekstrüzyondan önce nemi hammaddeden çıkarır.

• Renk Masterbatch Dozlama Sistemi: Özelleştirilmiş boru renkleri için renklendiriciler ekler.

• Lazer veya mürekkep püskürtmeli işaretleme sistemi: Boru yüzeyine ürün ayrıntılarını (örn. Boru çapı, basınç derecesi) yazdırır.

Bu bileşenler, su temini, gaz dağılımı ve endüstriyel boru sistemleri de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygun yüksek kaliteli PE borularının üretilmesini sağlamak için koordineli bir şekilde birlikte çalışır.