• القادوس: يحمل ويغذي حبيبات أو كريات البولي إيثيلين الخام إلى الطارد.
• نظام التغذية: غالبًا ما يكون مزودًا بمغذيات وزنية أو حجمية للتحكم بدقة في كمية المواد التي تدخل إلى الطارد.
2. الطارد
• اللولب والبرميل: قلب خط البثق، حيث يتم صهر المواد الخام وخلطها وتجانسها. ويشمل:
• المسمار: مسئول عن نقل وضغط وتليين المادة.
• البرميل: يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة لإذابة راتنج البولي إيثيلين.
• محرك القيادة: يعمل على تشغيل المسمار.
• مناطق التدفئة والتبريد: حافظ على التحكم الدقيق في درجة الحرارة لتحقيق ذوبان فعال وتدفق المواد.
3. يموت الرأس
• تشكيل مادة البولي إيثيلين المنصهرة في شكل أسطواني (أنبوب).
• تصميم القالب: يضمن سماكة الجدار الموحدة وسطح الأنبوب الأملس.
• قالب العنكبوت أو قالب المغزل الحلزوني: يُستخدم بشكل شائع في بثق أنابيب PE لضمان التوزيع المتساوي للمواد.
4. خزان معايرة الفراغ
• الغرض: تشكيل الأنبوب حسب قطره الدقيق وضمان دقة الأبعاد.
• نظام التفريغ: يخلق ضغطًا سلبيًا لتثبيت الأنبوب أثناء التبريد.
• رش الماء أو الغمر: تبدأ عملية التبريد بينما يضمن الفراغ الاستدارة.
5. خزان التبريد
• يعمل على تبريد الأنبوب بشكل أكبر لتعزيز شكله.
• يستخدم الغمر في الماء أو بخاخات الماء.
• يمكن أن يتكون من خزانات متعددة متسلسلة لتحقيق التبريد الفعال.
6. وحدة السحب (الساحبة)
• الوظيفة: سحب الأنبوب عبر خط البثق بسرعة ثابتة.
• تشتمل على أحزمة أو مسارات كاتربيلر تمسك الأنبوب دون التسبب في تلفه.
• يضمن شد موحد ويمنع التشوه أثناء التبريد.
7. وحدة القطع
• قطع الأنبوب المبثوق إلى الأطوال المطلوبة.
• أنواع القواطع:
• قواطع المنشار: مناسبة للأنابيب الأكبر حجمًا.
• أدوات القطع الكوكبية: تضمن الحصول على قطع سلس وخالي من الشوائب للحصول على تشطيبات عالية الجودة.
8. وحدة تكديس أو لف الأنابيب
• وحدة التراص: بالنسبة للأنابيب الكبيرة، يتم ترتيبها بأطوال مستقيمة للتخزين أو النقل.
• وحدة اللف: بالنسبة للأنابيب الصغيرة، يتم لفها من أجل التعامل والشحن بكفاءة.
9. نظام التحكم
• نظام مركزي للمراقبة والتحكم في خط البثق بأكمله.
• تتم إدارة المعلمات مثل درجة الحرارة، وسرعة اللولب، وسرعة السحب، وضغط الفراغ من خلال واجهة الإنسان والآلة (HMI) أو PLC.
10. المعدات المساعدة (اختياري)
• المجفف/مزيل الرطوبة: يزيل الرطوبة من المواد الخام قبل البثق.
• نظام جرعات الألوان الرئيسية: يضيف ملونات لألوان الأنابيب المخصصة.
• نظام وضع العلامات بالليزر أو نفث الحبر: يطبع تفاصيل المنتج (على سبيل المثال، قطر الأنبوب، ومعدل الضغط) على سطح الأنبوب.
تعمل هذه المكونات معًا بطريقة منسقة لضمان إنتاج أنابيب PE عالية الجودة مناسبة لمختلف التطبيقات، بما في ذلك إمدادات المياه وتوزيع الغاز وأنظمة الأنابيب الصناعية.
