Пластикалық пластмасса пластикалық экструзиялық желінің негізгі компоненттері

А Пластикалық жұтқыншақты экструзия желісі бірнеше негізгі компоненттерден тұрады, олардың әрқайсысы өндіріс процесінде маңызды рөл атқарады. Төменде осы компоненттердің құрылымы және олардың функциялары:

1. Хактер және тамақтандыру жүйесі

• Хоппер: шикі полиэтилен (PE) түйіршіктерін немесе таблеткаларды экструдерке ұстайды және береді.

• Азықтандыру жүйесі: экструдерге кіретін материалдың мөлшерін дәл бақылау үшін гравиметриялық немесе көлемдік бергіштермен жиі жабдықталған.

2. Экструдер

• Бұранданы және баррель: Шикізат еріген, араласып, гомогендельді экструзия сызығының өзегі. Оған мыналар кіреді:

• бұранда: материалды тасымалдау, қысу және пластик шығару үшін жауапты.

• Баррель: қажет температураға дейін, оны шайырды ерітіңіз.

• Моторды басқару: бұранданың айналуын күшейтеді.

• Жылыту және салқындату аймақтары: тиімді балқу және материалдық ағын үшін температураны бақылауды қамтамасыз етіңіз.

3. Басынан өліңіз

• Балқытылған PE материалын цилиндрлік профильге (құбырға) пішінді.

• Дизайн: біркелкі қабырға қалыңдығы мен тегіс құбырдың бетін қамтамасыз етеді.

• Өрмекші өледі немесе спиральды мандрель қайтыс болады: Жеңілдіктермен айналысуы мүмкін, сонымен қатар, сонымен қатар, сонымен бірге материалды таратуды қамтамасыз ету үшін жиі қолданылады.

4. Вакуумды калибрлеу ыдысы

• Мақсаты: Құбырды дәл диаметрі және өлшемді дәлдікті қалыптастырады.

• Вакуумдық жүйе: салқындату кезінде құбырды тұрақтандыру үшін теріс қысым жасайды.

• Су бүрку немесе батыру: вакуум айналымын қамтамасыз ететін салқындату процесін бастайды.

5. Салқындату ыдысы

• Әрі қарай оның пішінін нығайту үшін құбырды салқындатады.

• Су құйылуын немесе су бүріккіштерін қолданады.

• Тиімді салқындату үшін сериялардағы бірнеше танктерден тұруы мүмкін.

6. Тасымалдау бөлімі (тартқыш)

• Функция: Құбырды экструзия сызығынан тұрақты жылдамдықпен тартады.

• Құбырды зақым келтірместен ұстап алатын белдіктерден немесе құртқа ие.

• Біркелкі кернеуді қамтамасыз етеді және салқындату кезінде деформацияны болдырмайды.

7. Кесетін қондырғы

• Экструдталған құбырды қажетті ұзындыққа кесіңіз.

• кескіш түрлері:

• Кескіштерді аралау: үлкенірек құбырлар үшін қолайлы.

• Планетарлық кескіштер: жоғары сапалы әрлеу үшін тегіс, бурсыз кесуді қамтамасыз етіңіз.

8. Құбырларды жинақтау немесе қаптау қондырғы

• Жинақтау қондырғысы: Үлкен құбырлар үшін оларды сақтау немесе тасымалдау үшін түзу ұзындықпен реттейді.

• Куелді блок: кішігірім құбырлар үшін оларды тиімді өңдеуге және жөнелтуге арналған.

9. Басқару жүйесі

• Мониторинг желісін бақылау және бақылаудың орталықтандырылған жүйесі.

• Температура, бұрандалық, бұранданы жылдамдығы, жылдамдығы және вакуумдық қысым адам-машина интерфейсі (HMI) немесе PLC арқылы басқарылады.

10. Көмекші жабдық (міндетті емес)

• Кептіргіш / дюмермиденші: Шикізаттан экструзиядан бұрын ылғалдан кетеді.

• Түсті Masterbatch Dosing System: Түстерді бейімделген түстерге арналған бояғыштар қосады.

• Лазер немесе сиялы таңбалау жүйесі: өнімді бетіне өнім туралы мәліметтерді (мысалы, құбыр диаметрі, қысым рейтингі) басып шығарады.

Бұл компоненттер әр түрлі қосымшаларға, соның ішінде сумен жабдықтауға, газ таратуға және өндірістік құбыр жүйелеріне сәйкес келетін жоғары сапалы құбырлар өндірісін үйлестірілген тәсілмен бірлесіп жұмыс істейді.