A Plastová linka pro vytlačování PE potrubí se skládá z několika klíčových komponent, z nichž každá hraje rozhodující roli ve výrobním procesu. Níže je uvedeno nástin těchto komponent a jejich funkce:
1. Systém násypky a krmení
• Hopper: Drží a krmí granule nebo pelety surového polyethylenu (PE) do extrudéru.
• Systém krmení: Často je vybaven gravimetrickými nebo objemovými podavami, aby přesně ovládal množství materiálu vstupujícího do extrudéru.
2. Extrudér
• Šroub a hlaveň: jádro vytlačovací linie, kde je surovina roztavena, smíšená a homogenizovaná. Zahrnuje:
• Šroub: Odpovědný za přenos, komprimování a plastifikace materiálu.
• Barrel: Vyhříváno na požadovanou teplotu, aby se roztavila pryskyřici PE.
• Motor pohonu: Pohání rotace šroubu.
• Vytápění a chladicí zóny: Udržujte přesnou kontrolu teploty pro efektivní tání a tok materiálu.
3. zemřít hlava
• Tvaruje roztavený PE materiál do válcového profilu (trubka).
• Konstrukce matrice: Zajišťuje rovnoměrnou tloušťku stěny a hladký povrch potrubí.
• Spider Die nebo Spiral Mandrel Die: Běžně se používá pro vytlačování potrubí PE, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozdělení materiálu.
4. Vakuová kalibrační nádrž
• Účel: Tvaruje trubku na přesný průměr a zajišťuje přesnost rozměru.
• Vakuový systém: Vytváří negativní tlak pro stabilizaci potrubí během chlazení.
• Vodní sprej nebo ponoření: Zahájí proces chlazení, zatímco vakuum zajišťuje kulatost.
5. chladicí nádrž
• Dále ochladí trubku, aby se ztuhlo její tvar.
• Používá ponoření vody nebo spreje vody.
• Může se skládat z více nádrží v sérii pro efektivní chlazení.
6. Vytahovací jednotka (stahovák)
• Funkce: Protáhne potrubí přes vytlačovací linii konzistentní rychlostí.
• zahrnuje pásy nebo housenky, které uchopí potrubí, aniž by způsobily poškození.
• Zajišťuje rovnoměrné napětí a během chlazení zabraňuje deformaci.
7. Řezací jednotka
• Vystřihne extrudovanou trubku na požadované délky.
• Typy řezaček:
• Řezačky pily: Vhodné pro větší trubky.
• Planetární řezačky: Zajistěte hladké škrty bez otřepů pro vysoce kvalitní povrchové úpravy.
8. Jednotka pro stohování potrubí nebo zamoření
• Stohovací jednotka: Pro větší trubky je uspořádá v přímých délkách pro skladování nebo přepravu.
• Jednotka navinutí: U menších potrubí je utají pro efektivní manipulaci a přepravu.
9. Řídicí systém
• Centralizovaný systém pro monitorování a kontrolu celé linie vytlačování.
• Parametry, jako je teplota, rychlost šroubu, rychlost vytahování a vakuový tlak, se řídí prostřednictvím rozhraní lidského stroje (HMI) nebo PLC.
10. Pomocné vybavení (volitelné)
• Sušič/odvlhčovač: Před vytlačováním odstraní vlhkost ze suroviny.
• Barevný dávkový systém MasterBatch: Přidává barvy pro přizpůsobené barvy potrubí.
• Systém označení laseru nebo inkoustu: tiskne podrobnosti o produktu (např. Průměr potrubí, tlakové hodnocení) na povrchu potrubí.
Tyto komponenty spolupracují koordinovaným způsobem, aby zajistily výrobu vysoce kvalitních trubek PE vhodných pro různé aplikace, včetně zásobování vodou, rozložení plynu a průmyslových potrubí.
