Sleutelkomponente van 'n plastiese PE -pyp -ekstruderingslyn

N Plastiek -pyp -ekstruderingslyn bestaan ​​uit verskillende sleutelkomponente, wat elkeen 'n kritieke rol in die produksieproses speel. Hieronder is 'n uiteensetting van hierdie komponente en hul funksies:

1. Hopper en voedingstelsel

• Hopper: hou die rou poliëtileen (PE) korrels of korrels in die ekstruder vas en voed en voed.

• Voerstelsel: dikwels toegerus met gravimetriese of volumetriese voerders om die hoeveelheid materiaal wat die ekstruder binnekom, presies te beheer.

2. Ekstruder

• Skroef en vat: Die kern van die ekstruderingslyn, waar die grondstof gesmelt, gemeng en gehomogeniseer is. Dit sluit in:

• Skroef: Verantwoordelik vir die vervoer, saamgepers en plastiek van die materiaal.

• Vat: Verhit tot die vereiste temperatuur om die PE -hars te smelt.

• Dryfmotor: kragtens die rotasie van die skroef.

• Verhittings- en verkoelingsones: handhaaf presiese temperatuurbeheer vir doeltreffende smelt- en materiaalvloei.

3. sterf kop

• Vorm die gesmelte PE -materiaal in 'n silindriese profiel (pyp).

• Die ontwerp: verseker eenvormige muurdikte en gladde pypoppervlak.

• Spidersterf of spiraalvormige mandrel Die: word gereeld gebruik vir pyp -ekstrudering om eweredige materiaalverspreiding te verseker.

4. vakuumkalibrasietenk

• Doel: vorm die pyp in die presiese deursnee en verseker dimensionele akkuraatheid.

• Vakuumstelsel: skep negatiewe druk om die pyp tydens verkoeling te stabiliseer.

• Waterbespuiting of onderdompeling: begin die verkoelingsproses terwyl die vakuum rondheid verseker.

5. Koeltenk

• Verkoel die pyp verder om die vorm te stol.

• Gebruik wateronderdompeling of waterbespuitings.

• Kan bestaan ​​uit veelvuldige tenks in serie vir doeltreffende verkoeling.

6. Afvoer-eenheid (trekker)

• Funksie: trek die pyp deur die ekstruderingslyn met 'n konstante snelheid.

• Bevat gordels of ruspespore wat die pyp gryp sonder om skade te berokken.

• Verseker eenvormige spanning en voorkom vervorming tydens afkoeling.

7. Sny -eenheid

• Sny die uitgedrukte pyp tot die gewenste lengtes.

• Tipes snyers:

• Saag snyers: geskik vir groter pype.

• Planetêre snyers: verseker gladde, burrvrye snitte vir afwerkings van hoë gehalte.

8. pypstapel- of spoeleenheid

• Stapel -eenheid: rangskik dit in reguit lengtes vir opberging of vervoer vir groter pype.

• SPOEL -EENHEID: Spoel dit vir kleiner pype vir doeltreffende hantering en versending.

9. beheerstelsel

• Gesentraliseerde stelsel vir die monitering en beheer van die hele extrusie -lyn.

• Parameters soos temperatuur, skroefsnelheid, afloopsnelheid en vakuumdruk word deur 'n menslike masjien-koppelvlak (HMI) of PLC bestuur.

10. hulptoerusting (opsioneel)

• Droër/ontvochtiger: verwyder vog uit grondstowwe voor ekstrudering.

• Color Masterbatch Dosing System: voeg kleurmiddels by vir pasgemaakte pypkleure.

• Laser- of inkjet -merkstelsel: druk produkbesonderhede (bv. Pypdiameter, drukgradering) op die pypoppervlak af.

Hierdie komponente werk op 'n gekoördineerde manier saam om die produksie van PE-pype van hoë gehalte te verseker wat geskik is vir verskillende toepassings, insluitend watervoorsiening, gasverspreiding en industriële pypstelsels.