ອົງປະກອບຫຼັກຂອງສາຍທໍ່ຢາງ PE extrusion

ກ ສາຍ extrusion ທໍ່ PE ພາດສະຕິກ ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ແຕ່ລະຄົນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນໂຄງຮ່າງຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແລະຫນ້າທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ:

1. Hopper ແລະລະບົບການໃຫ້ອາຫານ

• Hopper: ຖືແລະປ້ອນເມັດໂພລີເອທີລີນດິບ (PE) ຫຼືເມັດເຂົ້າໄປໃນ extruder.

• ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ: ມັກຈະມີເຄື່ອງປ້ອນ gravimetric ຫຼື volumetric ເພື່ອຄວບຄຸມປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ extruder ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.

2. Extruder

• Screw ແລະ Barrel: ຫຼັກຂອງເສັ້ນ extrusion, ບ່ອນທີ່ວັດຖຸດິບແມ່ນ melted, ປະສົມ, ແລະ homogenized. ມັນປະກອບມີ:

• Screw: ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການ conveying, compressing, ແລະ plasticizing ວັດສະດຸ.

• Barrel: ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການເພື່ອລະລາຍຢາງ PE.

• ມໍເຕີຂັບ: ບັງຄັບການຫມຸນຂອງສະກູ.

• ເຂດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນ: ຮັກສາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການລະລາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ.

3. ຫົວຕາຍ

• ສ້າງຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ PE ທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມເປັນຮູບທໍ່ກົມ (ທໍ່).

• Die Design: ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະພື້ນຜິວທໍ່ລຽບ.

• Spider Die ຫຼື Spiral Mandrel Die: ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການ extrusion ທໍ່ PE ເພື່ອຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍວັດສະດຸ.

4. ຖັງ Calibration ສູນຍາກາດ

•ຈຸດປະສົງ: ຮູບຮ່າງທໍ່ກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແນ່ນອນແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.

• ລະບົບສູນຍາກາດ: ສ້າງຄວາມກົດດັນທາງລົບເພື່ອສະຖຽນລະພາບຂອງທໍ່ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ.

• ການສີດນ້ໍາຫຼືການແຊ່ນ້ໍາ: ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນໃນຂະນະທີ່ສູນຍາກາດຮັບປະກັນຄວາມຮອບ.

5. ຕູ້ເຢັນ

• ຕື່ມຄວາມເຢັນຂອງທໍ່ເພື່ອໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງມັນແຂງຕົວ.

• ໃຊ້ການແຊ່ນ້ໍາ ຫຼືສີດນໍ້າ.

• ອາດປະກອບດ້ວຍຖັງຫຼາຍອັນເປັນຊຸດເພື່ອຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

6. ຫນ່ວຍບໍລິການ Haul-Off (Puller)

•ຟັງຊັນ: ດຶງທໍ່ຜ່ານສາຍ extrusion ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງ.

• ປະກອບດ້ວຍສາຍຮັດສາຍແອວ ຫຼືສາຍແຂວນທີ່ຈັບທໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.

•ຮັບປະກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ.

7. ຫນ່ວຍງານຕັດ

•ຕັດທໍ່ extruded ກັບຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ.

• ປະເພດຂອງເຄື່ອງຕັດ:

• ເຄື່ອງຕັດເລື່ອຍ: ເຫມາະສໍາລັບທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່.

• ເຄື່ອງຕັດ Planetary: ຮັບປະກັນການຕັດກ້ຽງ, ບໍ່ມີ burr ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

8. ທໍ່ວາງຊ້ອນກັນ ຫຼື ທໍ່ມ້ວນ

• ໜ່ວຍງານວາງຊ້ອນກັນ: ສໍາລັບທໍ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ໃຫ້ຈັດລຽງຕາມລວງຍາວຊື່ໆສຳລັບການເກັບຮັກສາ ຫຼືການຂົນສົ່ງ.

• ໜ່ວຍມ້ວນ: ສຳລັບທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ, ຖົມພວກມັນເພື່ອການຈັດການ ແລະການຂົນສົ່ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

9. ລະບົບຄວບຄຸມ

•ລະບົບສູນກາງສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາແລະການຄວບຄຸມສາຍ extrusion ທັງຫມົດ.

• ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວສະກູ, ຄວາມໄວອອກ, ແລະຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດແມ່ນຄຸ້ມຄອງໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບມະນຸດ-ເຄື່ອງຈັກ (HMI) ຫຼື PLC.

10. ອຸປະກອນເສີມ (ທາງເລືອກ)

• ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ/ເຄື່ອງດັບຄວາມຊຸ່ມ: ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອອກຈາກວັດຖຸດິບກ່ອນການບີບອັດ.

• Color Masterbatch Dosing System: ເພີ່ມສີສໍາລັບສີທໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

• ລະບົບເຄື່ອງໝາຍ Laser ຫຼື Inkjet: ພິມລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່, ລະດັບຄວາມດັນ) ເທິງພື້ນຜິວທໍ່.

ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນລັກສະນະປະສານງານເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທໍ່ PE ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງການສະຫນອງນ້ໍາ, ການແຈກຢາຍອາຍແກັສ, ແລະລະບົບທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ.