ส่วนประกอบสำคัญของสายการอัดรีดท่อพลาสติก PE

ก สายการอัดรีดท่อพลาสติก PE ประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายประการ ซึ่งแต่ละส่วนมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิต ด้านล่างนี้คือโครงร่างของส่วนประกอบเหล่านี้และฟังก์ชันต่างๆ:

1. ระบบถังและให้อาหาร

• ฮอปเปอร์: ยึดและป้อนเม็ดหรือเม็ดโพลีเอทิลีนดิบ (PE) เข้าไปในเครื่องอัดรีด

• ระบบการป้อน: มักติดตั้งเครื่องป้อนแบบกราวิเมตริกหรือปริมาตรเพื่อควบคุมปริมาณวัสดุที่เข้าสู่เครื่องอัดรีดได้อย่างแม่นยำ

2. เครื่องอัดรีด

• สกรูและบาร์เรล: แกนหลักของสายการอัดรีด ซึ่งเป็นที่ที่วัตถุดิบถูกหลอม ผสม และเป็นเนื้อเดียวกัน ประกอบด้วย:

• สกรู: รับผิดชอบในการลำเลียง บีบอัด และการทำให้วัสดุเป็นพลาสติก

• บาร์เรล: ให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการเพื่อละลายเรซิน PE

• มอเตอร์ขับเคลื่อน: ขับเคลื่อนการหมุนของสกรู

• โซนทำความร้อนและความเย็น: รักษาการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อการหลอมเหลวและการไหลของวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

3. หัวตาย

• สร้างรูปร่างวัสดุ PE หลอมเหลวให้เป็นรูปทรงทรงกระบอก (ท่อ)

• การออกแบบแม่พิมพ์: รับประกันความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและพื้นผิวท่อเรียบ

• Spider Die หรือ Spiral Mandrel Die: นิยมใช้สำหรับการอัดขึ้นรูปท่อ PE เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายวัสดุอย่างสม่ำเสมอ

4. ถังสอบเทียบสุญญากาศ

• วัตถุประสงค์: ปรับรูปร่างท่อให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนและรับรองความถูกต้องของมิติ

• ระบบสุญญากาศ: สร้างแรงดันลบเพื่อรักษาเสถียรภาพของท่อระหว่างการทำความเย็น

• สเปรย์น้ำหรือการแช่: เริ่มกระบวนการทำความเย็นในขณะที่สุญญากาศทำให้มีความกลม

5. ถังทำความเย็น

• ทำให้ท่อเย็นลงอีกเพื่อให้รูปร่างแข็งตัว

• ใช้น้ำแช่หรือฉีดน้ำ

• อาจประกอบด้วยถังหลายถังต่ออนุกรมเพื่อการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

6. ชุดดึงออก (ตัวดึง)

• ฟังก์ชั่น: ดึงท่อผ่านสายการอัดรีดด้วยความเร็วสม่ำเสมอ

• ประกอบด้วยสายพานหรือรางตีนตะขาบที่ยึดเกาะท่อโดยไม่ทำให้เสียหาย

• รับประกันความตึงสม่ำเสมอและป้องกันการเสียรูประหว่างการทำความเย็น

7. หน่วยตัด

• ตัดท่อที่อัดออกมาตามความยาวที่ต้องการ

• ประเภทของเครื่องตัด:

• ใบเลื่อย: เหมาะสำหรับท่อขนาดใหญ่

• เครื่องตัดดาวเคราะห์: รับประกันการตัดที่ราบรื่นและไม่มีเสี้ยนเพื่อการตกแต่งคุณภาพสูง

8. ท่อซ้อนหรือคอยล์ยูนิต

• Stacking Unit: สำหรับท่อขนาดใหญ่ ให้จัดเรียงเป็นแนวยาวเพื่อจัดเก็บหรือขนส่ง

• หน่วยขด: สำหรับท่อขนาดเล็ก ให้ขดเพื่อการจัดการและการขนส่งที่มีประสิทธิภาพ

9. ระบบควบคุม

• ระบบรวมศูนย์สำหรับการตรวจสอบและควบคุมสายการอัดขึ้นรูปทั้งหมด

• พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความเร็วของสกรู ความเร็วในการดึงออก และแรงดันสุญญากาศ ได้รับการจัดการผ่านอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) หรือ PLC

10. อุปกรณ์เสริม (อุปกรณ์เสริม)

• เครื่องอบผ้า/เครื่องลดความชื้น: ขจัดความชื้นออกจากวัตถุดิบก่อนการอัดขึ้นรูป

• ระบบการเติมสีมาสเตอร์แบทช์: เพิ่มสารสีสำหรับสีท่อที่ปรับแต่งเอง

• ระบบเลเซอร์หรืออิงค์เจ็ทมาร์กกิ้ง: พิมพ์รายละเอียดสินค้า (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ระดับแรงดัน) บนพื้นผิวท่อ

ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันในลักษณะที่มีการประสานงานเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตท่อ PE คุณภาพสูงเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงน้ำประปา การจ่ายก๊าซ และระบบท่ออุตสาหกรรม