Vores pulverisatorer er designet til effektiv størrelsesreduktion af plastmaterialer til fine pulvere, der er egnede til genanvendelse, sammensætning og andre applikationer.
Plast Pulverizer Introduktion
Plast Pulverizer er en slags mekanisk udstyr, der er specielt brugt til at slibe affald plastikprodukter eller plastiske råvarer til fine partikler eller pulver. Det spiller en vigtig rolle inden for mange felter, såsom genanvendelse af plast, plastmodifikation og plastproduktion. Følgende er en detaljeret introduktion til plastikpulverisatoren:
1. Omfang af gældende råmaterialer
Plastpulverisator er velegnet til mange typer plastiske råvarer, herunder, men ikke begrænset til polyethylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC), polystyren (PS), polycarbonat (PC), ABS osv. Uanset om det er affald plastflasker, plastikposer, plastikpipes og andre produkter, or plastikpartikler, plastiske og andre råmateriale, kan, kan bær være bær, plastikpipes og andre produkter, or plastikpartikler, plastiske og plastiske råmateriale, kan, kan bær være bæren bivel. gennem plastikpulverisatoren.
2. Hovedapplikationsområder
1. plastgenbrug: Slib affaldsplastprodukter i partikler eller pulver til produktion af genanvendte plastprodukter for at opnå genanvendelse af ressourcer.
2. plastmodifikation: Gennem slibningsbehandling ændres partikelstørrelsen eller formen på plasten for at imødekomme produktionsbehovet for forskellige plastprodukter.
3. plastfremstilling: I plastproduktionsprocessen jordes råmaterialet plast til partikler eller pulvere, der er egnede til behandling for at forbedre behandlingseffektiviteten og kvaliteten af plastprodukter.
4. Fremstilling af byggematerialer: Efter slibning af affaldsplast til fine partikler kan det blandes med cement, gips osv. For at fremstille plastik -asfaltbeton, plaststen, plastisoleringsplade og andre byggematerialer.
For det tredje karakteristika
Enhedsstrukturen på plastikpulverisatoren inkluderer normalt følgende dele:
1. Fodringssystem: Bruges til at sende plastiske råvarer eller affald plastprodukter i pulverisatoren til slibning af behandling.
2. Slibesystem: Hovedsageligt sammensat af slibeskiven, slibningsrulle, skæreværktøj og andre komponenter, gennem højhastighedsrotation og klipning, er plastikråmaterialerne formalet til fine partikler eller pulver.
3. udladningssystem: De polerede plastikler eller pulver udledes fra møllen for at lette efterfølgende behandling eller anvendelse.
4. kølesystem: Nogle plastikpulverisatorer er også udstyret med et kølesystem for at reducere varmen, der genereres under slibeprocessen, og sikre udstyrets stabile drift.
Iv. Kort beskrivelse af arbejdsprincippet
Arbejdsprincippet for plastikpulverisatoren er baseret på højhastighedsrotation og forskydning. Når motoren starter, begynder slibeskiven og værktøjet at rotere i høj hastighed, og plastiske råvarer eller affalds plastprodukter føres ind i møllen til slibning af behandling. Under slibeprocessen slibes forskydningsstyrken mellem værktøjet og møllen gradvist plastikråmaterialet i fine partikler eller pulver. På samme tid kan kølesystemet reducere den varme, der genereres under slibeprocessen for at sikre stallens drift af udstyret.
Fem, graden af automatisering
Moderne plastiske pulverisatorer har normalt en høj grad af automatisering. Gennem PLC eller computerstyringssystem kan foderhastighed, slibetid, udladningshastighed og andre parametre kontrolleres nøjagtigt. På samme tid kan det også udstyres med fjernovervågning og fjernbetjeningsfunktioner for at lette fjernstyring og vedligeholdelse. Disse automatiseringsfunktioner forbedrer i høj grad produktionseffektiviteten og driftens bekvemmelighed for plastikpulverisatoren.
6. Analyse af ydelsesfordel
1. Høj behandlingseffektivitet: Pulverizer -plastikler vedtager mekanisk behandlingsmetode, kan effektivt håndtere affaldsplastprodukter og plastiske råmaterialer, der er egnet til masseplastbehandling og -produktion.
2. ensartet partikelstørrelse: Gennem præcis slibning og forskydning kan plastmøllen male plastikråmaterialer i ensartede fine partikler eller pulver for at forbedre produktionseffektiviteten.
3. Stabil drift: Plastmøllen har et godt mekanisk design og kraftsystem, der kan køre stabilt i lang tid og reducere fejlfrekvensen og nedetid.
4. Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Plast Pulverizer vedtager mekanisk behandlingsmetode, behøver ikke at bruge kemiske tilsætningsstoffer, vil ikke producere sekundær forurening i tråd med miljøbeskyttelseskrav.
Syv vedligeholdelsespunkter
For at sikre den langsigtede stabile drift af plastikpulverisatoren kræves regelmæssig vedligeholdelse. Specifikke punkter er som følger:
1. Regelmæssig inspektion: Kontroller, om de forskellige dele af udstyret er intakte, især de bærede dele, såsom værktøjer og slibende diske.
2. rengøring og vedligeholdelse: Rengør regelmæssigt rest og støv inde i møllen for at undgå at påvirke slibningseffekten og den normale drift af udstyret.
3. Smøringsvedligeholdelse: Regelmæssig smøring af smøredele af udstyret for at sikre udstyrets glatte betjening.
4. Fejlfinding: Når udstyret mislykkes, skal det straks lukkes for inspektion og vedligeholdelse for at undgå udvidelsen af fejlen.
5. Regelmæssig vedligeholdelse: I henhold til brugen af udstyret og producentens anbefalinger, regelmæssig vedligeholdelse og udskiftning af nøglekomponenter.
