আ এইচডিপিই পাইপ এক্সট্রুশন লাইন হল একটি ইন্টিগ্রেটেড ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেম যা উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই) কাঁচামালকে জল সরবরাহ, গ্যাস বিতরণ, স্যুয়ারেজ সিস্টেম এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত টেকসই পাইপে রূপান্তরিত করে। একটি ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এইচডিপিই পেলেটগুলিকে গলিয়ে, গঠন করে এবং শক্ত করে, এই উত্পাদন লাইনগুলি উচ্চতর জারা প্রতিরোধ, নমনীয়তা এবং দীর্ঘায়ু সহ পাইপ তৈরি করে। এখানে একটি বিস্তারিত ব্রেকডাউন:

| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| প্রযোজ্য উপাদান | পিই |
| উৎপাদন পাইপ ব্যাস পরিসীমা (OD) | 0-Φ315 মিমি |
| উৎপাদন লাইন আউটপুট | 0-650 কেজি/ঘণ্টা |
| কেন্দ্রের উচ্চতা | 1200±50 মিমি |
| অপারেশন দিকনির্দেশনা | ডান থেকে বামে (→) |
| মেশিনের রঙ | ক্লায়েন্ট প্রয়োজনীয়তা প্রতি কাস্টমাইজযোগ্য |
| মোট ইনস্টল করা শক্তি | 360 কিলোওয়াট |
| ভোল্টেজের প্রয়োজনীয়তা | 380V/50Hz, তিন-ফেজ |
| অপারেটিং এনভায়রনমেন্ট | ইনডোর, অ-বিপজ্জনক বৈদ্যুতিক এলাকা |
| আর্দ্রতা | ≤85% (অ ঘনীভূত) |
| শীতল জলের প্রয়োজনীয়তা | ≤20℃, ≥0.3 MPa |
| সংকুচিত বায়ু প্রয়োজনীয়তা | 1 m³/মিনিট, ≥0.6 MPa |
| নং | সরঞ্জামের নাম | পরিমাণ |
|---|---|---|
| 1 | QX-900 স্বয়ংক্রিয় ভ্যাকুয়াম লোডিং সিস্টেম | 1 ইউনিট |
| 2 | QX-150 হপার ড্রায়ার | 1 ইউনিট |
| 3 | QX-300 স্বয়ংক্রিয় ভ্যাকুয়াম লোডিং সিস্টেম | 1 ইউনিট |
| 4 | QX-50 হপার ড্রায়ার | 1 ইউনিট |
| 5 | SJ75/38 উচ্চ-গতির একক স্ক্রু এক্সট্রুডার | 1 ইউনিট |
| 6 | SJ50/33 একক স্ক্রু এক্সট্রুডার | 1 ইউনিট |
| 7 | গ্র্যাভিমেট্রিক কন্ট্রোল সিস্টেম (দ্বৈত-স্তর) | 1 সেট |
| 8 | SJ25/25 রঙের স্ট্রাইপের জন্য কো-এক্সট্রুডার | 1 ইউনিট |
| 9 | Φ315mm থ্রি-লেয়ার হাই-স্পিড PE পাইপ ডাই | 1 সেট |
| 10 | 315 পাইপ ভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন ট্যাঙ্ক (9 মি) | 1 ইউনিট |
| 11 | 315 পাইপ স্প্রে কুলিং ট্যাঙ্ক (8 মি) | 2 ইউনিট |
| 12 | 315 ফোর-ক্লো ক্রলার-টাইপ সার্ভো-চালিত হাল-অফ মেশিন | 1 ইউনিট |
| 13 | 315 পাইপ অরবিটাল চিপ-মুক্ত কাটিং মেশিন | 1 ইউনিট |
| 14 | পাইপ টার্নিং র্যাক | 1 ইউনিট |

1, এক্সট্রুডার
SJ75/38 উচ্চ-গতির একক স্ক্রু এক্সট্রুডার
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| এক্সট্রুশন আউটপুট | 300-600 কেজি/ঘণ্টা |
| অপারেশন মোড | নব কন্ট্রোল প্যানেল |
| মোটর পাওয়ার | 160 কিলোওয়াট, এসি |
| কেন্দ্রের উচ্চতা | 1200±50 মিমি |
| স্ক্রু | |
| ∟ স্ক্রু ব্যাস | 75 মিমি |
| ∟ L/D অনুপাত | 38:1 |
| ∟ স্ক্রু গতি | 0-180 আরপিএম |
| ∟ গতি নিয়ন্ত্রণ | পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি (ABB বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল) |
| ∟ স্ক্রু উপাদান | 38CrMoAlA, নাইট্রাইডেড চিকিত্সা |
| ∟ নাইট্রাইডেড লেয়ারের গভীরতা | 0.5-0.8 মিমি |
SJ50/33 একক স্ক্রু এক্সট্রুডার
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন | প্রযুক্তিগত নোট |
|---|---|---|
| এক্সট্রুশন আউটপুট | 30-80 কেজি/ঘণ্টা | পরীক্ষাগার থেকে পাইলট-স্কেল উত্পাদন কভার করে |
| অপারেশন মোড | নব কন্ট্রোল প্যানেল | ম্যানুয়াল নির্ভুলতা সমন্বয় |
| মোটর পাওয়ার | 37 কিলোওয়াট স্থায়ী চুম্বক সার্ভো মোটর | উচ্চ টর্ক দক্ষতা (±0.1% গতি স্থায়িত্ব) |
| কেন্দ্রের উচ্চতা | 1200±50 মিমি | স্ট্যান্ডার্ড পাইপ লাইন ইন্টিগ্রেশন উচ্চতা |
| স্ক্রু | ||
| ∟ স্ক্রু ব্যাস | 50 মিমি | HDPE/PP এর জন্য সুষম শিয়ার রেট |
| ∟ L/D অনুপাত | 33:1 | HDPE পাইপ স্থায়িত্ব জন্য অপ্টিমাইজ করা |
| ∟ স্ক্রু গতি | 0-110 আরপিএম | উপাদান অভিযোজন জন্য বিস্তৃত পরিসীমা |
| ∟ গতি নিয়ন্ত্রণ | পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি (ইয়াসকাওয়া ইনভার্টার) | ওভারলোড সুরক্ষা সহ যথার্থ ড্রাইভ |
| ∟ স্ক্রু উপাদান | 38CrMoAlA, নাইট্রাইডেড চিকিত্সা | শিল্প-মান খাদ ইস্পাত |
| ∟ নাইট্রাইডেড লেয়ারের গভীরতা | 0.5-0.8 মিমি | বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের (HV≥800) |
কালার স্ট্রাইপ জন্য SJ25/25 কো-এক্সট্রুডার
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন | টেকনিক্যাল নোটের |
|---|---|---|
| এক্সট্রুশন আউটপুট | 1-5 কেজি/ঘণ্টা | ল্যাব-স্কেল নির্ভুলতা |
| অপারেশন মোড | রোটারি নব কন্ট্রোল প্যানেল | ম্যানুয়াল ফাইন-টিউনিং |
| মোটর পাওয়ার | 1.5 কিলোওয়াট, এসি | স্ট্যান্ডার্ড শিল্প ড্রাইভ |
| কেন্দ্রের উচ্চতা | 1000±50 মিমি | লো-প্রোফাইল ডিজাইন |
| সামগ্রিক মাত্রা | 1400×720×1400 মিমি (L×W×H) | কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন |
| স্ক্রু | ||
| ∟ স্ক্রু ব্যাস | 25 মিমি | মাইক্রো এক্সট্রুশন |
| ∟ L/D অনুপাত | 25:1 | কম ভলিউম গলে জন্য সর্বোত্তম |
| ∟ স্ক্রু গতি | 0-20 আরপিএম | অতি ধীর প্রক্রিয়াকরণ |
| ∟ গতি নিয়ন্ত্রণ | পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) | মসৃণ স্টার্টআপ |
| ∟ স্ক্রু উপাদান | 38CrMoAlA, নাইট্রাইডেড চিকিত্সা | পরিধান-প্রতিরোধী খাদ |
| ∟ নাইট্রাইডেড লেয়ারের গভীরতা | 0.5-0.8 মিমি | বর্ধিত সেবা জীবন |
2, গ্র্যাভিমেট্রিক কন্ট্রোল সিস্টেম (ডুয়াল-লেয়ার)
| কম্পোনেন্ট | স্পেসিফিকেশন | টেকনিক্যাল নোট |
|---|---|---|
| টাচ স্ক্রীন | 7-ইঞ্চি টাচ স্ক্রিন HMI | রঙিন গ্রাফিকাল ইন্টারফেস |
| পিএলসি নিয়ন্ত্রণ | পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম | কেন্দ্রীভূত অটোমেশন |
| গ্র্যাভিমেট্রিক হপার | সাপোর্ট ফ্রেম × 2 ইউনিট সহ স্টেইনলেস স্টিল (SS304/SS316) | সুনির্দিষ্ট উপাদান ডোজ জন্য |
3, ছাঁচ
| পরামিতি | স্পেসিফিকেশন | প্রযুক্তিগত নোট |
|---|---|---|
| গরম করার পদ্ধতি | মাইকা ব্যান্ড হিটার | অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন (±2°C) |
| ডাই ম্যাটেরিয়াল | 40Cr খাদ ইস্পাত | নিভৃত এবং মেজাজ (HRC 28-32) |
| ম্যান্ড্রেল উপাদান | 40Cr খাদ ইস্পাত | মিরর পালিশ (Ra≤0.2μm) |
| সাইজিং হাতা উপাদান | উচ্চ পরিধান ব্রোঞ্জ খাদ | ব্রিনেল কঠোরতা ≥HB 110 |
| সাইজিং হাতা কুলিং | জল-ঠান্ডা জ্যাকেট (অ্যালুমিনিয়াম) | দ্রুত তাপ অপচয় |
4, শেপিং এবং কুলিং
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন | টেকনিক্যাল নোটস |
|---|---|---|
| ভ্যাকুয়াম সিস্টেম | ||
| ∟ ভ্যাকুয়াম পাম্প পাওয়ার | 5.5 কিলোওয়াট × 2 | ডুয়াল-পাম্প রিডানডেন্সি ডিজাইন |
| ∟ ওয়াটার পাম্প পাওয়ার | 5.5 কিলোওয়াট × 2 | উচ্চ-প্রবাহ সঞ্চালন (≥15m³/h) |
| কুলিং সিস্টেম | ||
| ∟ কুলিং পদ্ধতি | স্প্রে কুলিং | অভিন্ন পাইপ পৃষ্ঠ quenching |
| ∟ স্প্রে বার | 8 ইউনিট | সম্পূর্ণ-কভারেজ লেআউট |
| ∟ স্প্রে বার উপাদান | ঘন স্টেইনলেস স্টিল (SS304) | জারা-প্রতিরোধী নির্মাণ |
| ∟ অগ্রভাগের উপাদান | নাইলন (PA66) | ক্লগ-প্রতিরোধী, 200k+ চক্র জীবন |
| পজিশনিং সিস্টেম | ||
| ∟ সামঞ্জস্য মোটর পাওয়ার | 1.5 কিলোওয়াট | সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত নির্ভুলতা |
| ∟ উল্লম্ব সমন্বয় পরিসীমা | ±50 মিমি | পাইপ কেন্দ্রীকরণ নির্ভুলতা ≤0.5 মিমি |
| ∟ অনুভূমিক সামঞ্জস্য পরিসীমা | ±30 মিমি | |
| ∟ অনুদৈর্ঘ্য সমন্বয় পরিসীমা | 800 মিমি | ডাই-টু-ট্যাঙ্ক অ্যালাইনমেন্ট ক্ষতিপূরণ |
| ট্যাংক নির্মাণ | ||
| ∟ ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্কের দৈর্ঘ্য | 9,000 মিমি | Ø315 মিমি পাইপের জন্য 1.5 মি/মিনিট লাইন গতিতে |
| ∟ ট্যাঙ্ক প্রাচীর বেধ | 5 মিমি স্টেইনলেস স্টীল | কাঠামোগত অনমনীয়তা (বিক্ষেপ <1 মিমি/মি) |
| ∟ কেন্দ্রের উচ্চতা | 1000±50 মিমি | এক্সট্রুডার আউটপুট উচ্চতা মেলে |
| ∟ ভেজা পৃষ্ঠের উপাদান | স্টেইনলেস স্টীল (সম্পূর্ণ 9m যোগাযোগ অঞ্চল) | জল ক্ষয় জন্য ISO 2143 অনুগত |
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন | টেকনিক্যাল নোট |
|---|---|---|
| জল পাম্প শক্তি | 7.5 কিলোওয়াট × 1 | উচ্চ-চাপ সঞ্চালন (≥20m³/h) |
| কুলিং পদ্ধতি | গ্লাস ভিউপোর্ট সহ স্প্রে কুলিং (পর্দা-টাইপ) | ইউনিফর্ম পূর্ণ কভারেজ quenching |
| স্প্রে বার | 8 ইউনিট | 360° অগ্রভাগ ব্যবস্থা |
| স্প্রে বার উপাদান | ঘন স্টেইনলেস স্টিল (SS304) | বিরোধী জারা নকশা |
| অগ্রভাগ উপাদান | নাইলন (PA66) | ক্লগ-প্রতিরোধী, স্ব-পরিষ্কার জেট |
| স্প্রে ট্যাংক দৈর্ঘ্য | 8,000 মিমি | Φ315mm পাইপ কুলিং জন্য অপ্টিমাইজ করা |
| ট্যাংক প্রাচীর বেধ | 2.5 মিমি স্টেইনলেস স্টীল | ওজন অপ্টিমাইজ করা গঠন |
| কেন্দ্রের উচ্চতা | 1200±50 মিমি | আপস্ট্রিম/ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম মেলে |
| ভেজা পৃষ্ঠ উপাদান | স্টেইনলেস স্টীল (সম্পূর্ণ 8 মি যোগাযোগ অঞ্চল) | ISO 2143 জারা অনুগত |
5, বন্ধ করা
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন | টেকনিক্যাল নোট |
|---|---|---|
| ট্র্যাকশন সিস্টেম | ||
| ∟ ক্রলার ইউনিট | 4 সেট | স্বাধীন শক্তি ভারসাম্য |
| ∟ ফ্রেমের দৈর্ঘ্য | 2,800 মিমি | Φ315 মিমি পাইপ স্থিতিশীলতার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে |
| ∟ সর্বোচ্চ ট্র্যাকশন ফোর্স | 18,000 N (≈1,836 kgf) | 630mm SDR11 পাইপের জন্য যথেষ্ট |
| ∟ ট্র্যাকশন স্পিড রেঞ্জ | 0.1-8 মি/মিনিট | পাতলা/মোটা দেয়ালের জন্য যথার্থ নিয়ন্ত্রণ |
| ∟ ড্রাইভ মোটর | 1.5 কিলোওয়াট সার্ভো মোটর × 4 | সাইনুসয়েডাল সার্ভো সিস্টেম (±0.05% সিঙ্ক) |
| ∟ গতি নিয়ন্ত্রণ | সার্ভো কন্ট্রোলার রেগুলেশন | বাস সিঙ্ক্রোনাইজেশন খুলতে পারেন |
| ∟ ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি | বায়ুসংক্রান্ত ক্ল্যাম্পিং | ব্যর্থ-নিরাপদ গ্রিপ চাপ |
| ∟ বায়ুচাপ | 0.6 এমপিএ | তাত্ক্ষণিক প্রতিক্রিয়া <0.5 সেকেন্ড |
| ∟ কেন্দ্রের উচ্চতা | 1200±50 মিমি | আপস্ট্রিম কুলিং ট্যাঙ্কের সাথে মিলে গেছে |
| বৈদ্যুতিক উপাদান | ||
| ∟ মোটর এবং গিয়ারবক্স | সাইনুসয়েডাল সার্ভো মোটর + কে-সিরিজ গিয়ারবক্স | IP54 সুরক্ষা, 20,000 ঘন্টা পরিষেবা জীবন |
| ∟ গতি নিয়ন্ত্রক | সাইনুসয়েডাল সার্ভো ড্রাইভ | টর্ক লহর <0.2% |
| ∟ যোগাযোগকারী/সূচক/বোতাম | স্নাইডার/ডেলিক্সি উপাদান | IEC 60947-4 অনুগত |
6, কাটিং
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন | প্রযুক্তিগত নোট |
|---|---|---|
| সর্বোচ্চ কাটিয়া বেধ | 30 মিমি (HDPE) | SDR17 Φ315 মিমি পাইপের জন্য |
| ফিড মেকানিজম | হাইড্রোলিক ফিড | চাপ-নিয়ন্ত্রিত (±0.2 মিমি নির্ভুলতা) |
| কাটিং ব্লেড | কাস্টমাইজড টুল ইস্পাত ব্লেড | কঠোরতা ≥62 HRC, পরিবর্তনযোগ্য সন্নিবেশ |
| মোটর পাওয়ার | 2.2 কিলোওয়াট | ধ্রুবক-টর্ক ডিজাইন |
| ঘূর্ণন গতি | 960 আরপিএম | পরিষ্কার চিপ-মুক্ত কাট জন্য অপ্টিমাইজ করা |
| স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ | বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার সক্রিয় | পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ±0.1 মিমি |
| টেবিল ভ্রমণ | 1,500 মিমি | 6m পাইপ সেগমেন্ট পরিচালনা করে |
| টেবিল ড্রাইভ | বায়ুসংক্রান্ত স্লাইড সিস্টেম | 0.6 MPa বায়ুচাপ, দ্রুত অবস্থান |
| কেন্দ্রের উচ্চতা | 1200±50 মিমি | আপস্ট্রিম হাল-অফ ইউনিটের সাথে মিলে গেছে |
7, র্যাকিং
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন | প্রযুক্তিগত নোট |
|---|---|---|
| রাক টাইপ | বায়ুসংক্রান্ত টার্নিং র্যাক | কাটা পরে স্বয়ংক্রিয় পাইপ ঘূর্ণন |
| র্যাক দৈর্ঘ্য | 6 মি | স্ট্যান্ডার্ড 6m পাইপ সেগমেন্ট পরিচালনা করে |
| নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি | স্বয়ংক্রিয় | পিএলসি-কাটিং চক্রের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়েছে |
| সংকুচিত বায়ুচাপ | ≥0.6 MPa | উদ্ভিদ বায়ু সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ |
| মাত্রা (L×W×H) | 6000×800×1200 মিমি | উত্পাদন লাইনের জন্য অপ্টিমাইজ করা পদচিহ্ন |
1. খাওয়ানো: এইচডিপিই পেলেটগুলি হপারে প্রবেশ করে, প্রায়শই আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুকানোর ইউনিট দিয়ে।
2. প্লাস্টিফিকেশন: নিয়ন্ত্রিত শিয়ারের অধীনে ব্যারেলে (130-180°C) পেলেট গলে যায়।
3. এক্সট্রুশন এবং শেপিং: একটি পাইপ প্রোফাইল গঠন করতে একটি ডাই মাধ্যমে গলানো হয়।
4. শীতলকরণ: পাইপগুলি শক্ত করার জন্য জল স্নানের মধ্য দিয়ে যায় (বিকৃতি রোধ করে)।
5. টানা এবং কাটা: নির্ভুল ঢালাই-অফ এবং করাত নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের পাইপ কাটা।
মিউনিসিপ্যাল ওয়াটার/গ্যাস নেটওয়ার্ক: প্রেসার-রেটেড পাইপ (20-630 মিমি) লিক-মুক্ত জয়েন্টগুলির সাথে।
পয়ঃনিষ্কাশন ও নিষ্কাশন: ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য বড়-ব্যাস (3,000 মিমি পর্যন্ত) কাঠামোযুক্ত-প্রাচীর পাইপ (যেমন, ইস্পাত-রিইনফোর্সড এইচডিপিই)।
খনি ও সেচ: মোবাইল এক্সট্রুশন ইউনিটগুলি সাইটে পাইপ উত্পাদন সক্ষম করে, পরিবহন খরচ কমায়।
উচ্চ-আউটপুট ডিজাইন: ডুয়াল এক্সট্রুডার আউটপুট বাড়ায় (যেমন, Ø630 মিমি পাইপের জন্য 950 kg/h)।
স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: রিয়েল-টাইম কোয়ালিটি ট্র্যাকিং এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আইওটি-সক্ষম নিয়ন্ত্রণ।
মডুলার সিস্টেম: মোবাইল প্ল্যান্ট (যেমন, টুবির পেটেন্ট ইউনিট) অনসাইট দীর্ঘ, জোড়-মুক্ত পাইপ উত্পাদন করে, লজিস্টিক খরচ কমায়।
শক্তি দক্ষতা: বাধা স্ক্রু এবং অপ্টিমাইজড L/D অনুপাত 15-20% দ্বারা শক্তি ব্যবহার হ্রাস করে।
| স্ক্রু ব্যাস (মিমি) | এল/ডি অনুপাত | সর্বোচ্চ আউটপুট (কেজি/ঘন্টা) | পাইপ ব্যাস পরিসীমা |
|---|---|---|---|
| 65 | 33:1 | 800 | 20-110 মিমি |
| 90 | 36:1 | 950 | 200-630 মিমি |
| 150 | 30:1 | 1,700 | 1,200 মিমি পর্যন্ত |
নির্গমন নিয়ন্ত্রণ: উত্তাপ থেকে অ-মিথেন হাইড্রোকার্বন প্লাজমা/সক্রিয় কার্বন সিস্টেমের মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়।
বর্জ্য হ্রাস: স্ক্র্যাপ প্লাস্টিক (অফ-কাট/ত্রুটিপূর্ণ পাইপ) পুনঃব্যবহারের জন্য ছুরিগুলিতে পুনর্ব্যবহৃত করা হয়।
লাইটওয়েটিং: এইচডিপিই পাইপের ওজন ইস্পাতের বিকল্পের 1/8মাংশ, যা পরিবহন নির্গমন কমায়।