Wat is HDPE-pyp-ekstrusielyn?

Die volledige gids tot HDPE-pyp-ekstrusielyn: komponente, proses en innovasies

An HDPE pyp ekstrusielyn is 'n geïntegreerde vervaardigingstelsel wat hoëdigtheid poliëtileen (HDPE) grondstowwe omskep in duursame pype wat gebruik word in watervoorsiening, gasverspreiding, rioolstelsels en industriële toepassings. Deur HDPE-korrels te smelt, te vorm en te stol deur 'n deurlopende outomatiese proses, skep hierdie produksielyne pype met uitstekende korrosiebestandheid, buigsaamheid en lang lewe. Hier is 'n gedetailleerde uiteensetting  

Parameterspesifikasie	:
Toepaslike materiaal	PE
Produksiepyp deursnee reeks (OD)	0-Φ315 mm
Produksielyn-uitset	0-650 kg/h
Sentrumhoogte	1200±50 mm
Operasie rigting	Regs na links (→)
Masjien kleur	Aanpasbaar volgens kliëntvereistes
Totale geïnstalleerde krag	360 kW
Spanningsvereiste	380V/50Hz, driefase
Bedryfsomgewing	Binne, nie-gevaarlike elektriese area
Humiditeit	≤85% (nie-kondenserend)
Verkoelingswatervereistes	≤20℃, ≥0,3 MPa
Vereistes vir saamgeperste lug	1 m³/min, ≥0,6 MPa

• Kernkomponente van 'n HDPE-pyp-ekstrusielyn

  Nr.	Toerusting Naam	Aantal
  1	QX-900 outomatiese vakuum laai stelsel	1 Eenheid
  2	QX-150 Hopper Dryer	1 Eenheid
  3	QX-300 outomatiese vakuum laai stelsel	1 Eenheid
  4	QX-50 Hopper Dryer	1 Eenheid
  5	SJ75/38 Hoëspoed Enkelskroef Ekstruder	1 Eenheid
  6	SJ50/33 Enkelskroef Ekstruder	1 Eenheid
  7	Gravimetriese beheerstelsel (dubbellaag)	1 Stel
  8	SJ25/25 Co-extruder vir Color Stripe	1 Eenheid
  9	Φ315mm Drie-laag hoë-spoed PE pyp Die	1 Stel
  10	315 pyp vakuumkalibrasietenk (9m)	1 Eenheid
  11	315 pypspuitverkoelingstenk (8m)	2 Eenhede
  12	315 Vierklou Kruip-tipe Servo-aangedrewe Aftrekmasjien	1 Eenheid
  13	315 Pipe Orbital Chip-vrye snymasjien	1 Eenheid
  14	Pypdraairak	1 Eenheid

  
  

1, Ekstruder

SJ75/38 Hoëspoed Enkelskroef Ekstruder

Parameter	Spesifikasie
Ekstrusie-uitset	300-600 kg/h
Bedryfsmodus	Knop Beheerpaneel
Motor Krag	160 kW, AC
Sentrumhoogte	1200±50 mm
Skroef
∟ Skroefdeursnee	75 mm
∟ L/D-verhouding	38:1
∟ Skroefspoed	0-180 rpm
∟ Spoedbeheer	Veranderlike frekwensie (ABB-omskakelaar)
∟ Skroefmateriaal	38CrMoAlA, nitriedbehandeling
∟ Genitreerde laagdiepte	0,5-0,8 mm

SJ50/33 Enkelskroef Ekstruder

Parameter	Spesifikasie	Tegniese Notas
Ekstrusie-uitset	30-80 kg/h	Dek laboratorium tot proefskaal produksie
Bedryfsmodus	Knop Beheerpaneel	Handmatige presisie aanpassing
Motor Krag	37 kW Permanente Magneet Servo Motor	Hoë wringkragdoeltreffendheid (±0,1% spoedstabiliteit)
Sentrumhoogte	1200±50 mm	Standaard pyplyn integrasie hoogte
Skroef
∟ Skroefdeursnee	50 mm	Gebalanseerde skuiftempo vir HDPE/PP
∟ L/D-verhouding	33:1	Geoptimaliseer vir HDPE pyp stabiliteit
∟ Skroefspoed	0-110 rpm	Wye reeks vir materiaalaanpasbaarheid
∟ Spoedbeheer	Veranderlike frekwensie (Yaskawa-omskakelaar)	Presisieaandrywing met oorlaaibeskerming
∟ Skroefmateriaal	38CrMoAlA, nitriedbehandeling	Industriestandaard legeringstaal
∟ Genitreerde laagdiepte	0,5-0,8 mm	Verbeterde slytasieweerstand (HV≥800)

SJ25/25 Mede-ekstruder vir Kleurstreep

Parameter	Spesifikasie	Tegniese Notas
Ekstrusie-uitset	1-5 kg/h	Laboratoriumskaal akkuraatheid
Bedryfsmodus	Draaiknop Beheerpaneel	Handmatige fyninstelling
Motor Krag	1,5 kW, AC	Standaard industriële aandrywing
Sentrumhoogte	1000±50 mm	Lae-profiel ontwerp
Algehele afmetings	1400×720×1400 mm (L×B×H)	Kompakte voetspoor
Skroef
∟ Skroefdeursnee	25 mm	Mikro-ekstrudering
∟ L/D-verhouding	25:1	Optimaal vir lae-volume smelt
∟ Skroefspoed	0-20 rpm	Ultra-stadige verwerking
∟ Spoedbeheer	Veranderlike frekwensie-aandrywing (VFD)	Gladde opstart
∟ Skroefmateriaal	38CrMoAlA, nitriedbehandeling	Slytvaste legering
∟ Genitreerde laagdiepte	0,5-0,8 mm	Verlengde dienslewe

2、Gravimetriese beheerstelsel (dubbellaag)

komponentspesifikasie	Tegniese	notas
Raakskerm	7-duim Touch Screen HMI	Kleur grafiese koppelvlak
PLC beheer	PLC beheer stelsel	Gesentraliseerde outomatisering
Gravimetriese Hopper	Vlekvrye staal (SS304/SS316) met ondersteuningsraam × 2 eenhede	Vir presiese materiaaldosering

3、

vormparameterspesifikasie	vir	Tegniese aantekeninge
Verhittingsmetode	Mica Band verwarmer	Eenvormige temperatuurverspreiding (±2°C)
Die Materiaal	40Cr Allooistaal	Geblus en getemper (MRK 28-32)
Doorn materiaal	40Cr Allooistaal	Spieël gepoleer (Ra≤0.2μm)
Grootte van moumateriaal	Hoë-slytasie bronslegering	Brinell hardheid ≥HB 110
Grootte van mouverkoeling	Waterverkoelde baadjie (aluminium)	Vinnige hitte-afvoer

4、 Vorming en verkoeling

Parameter	Spesifikasie	Tegniese Notas
Vakuum stelsel
∟ Vakuumpompkrag	5,5 kW × 2	Dubbelpomp-oortolligheid-ontwerp
∟ Waterpompkrag	5,5 kW × 2	Hoëvloeisirkulasie (≥15m³/h)
Verkoelingstelsel
∟ Verkoelingsmetode	Spuitverkoeling	Eenvormige pypoppervlak blus
∟ Spuitstawe	8 eenhede	Vol dekking uitleg
∟ Spuitbalkmateriaal	Verdikte vlekvrye staal (SS304)	Korrosiebestande konstruksie
∟ Spuitstukmateriaal	Nylon (PA66)	Verstoppingsbestand, 200k+ sikluslewe
Posisioneringstelsel
∟ Verstelling motorkrag	1,5 kW	Servo-beheerde presisie
∟ Vertikale aanpassingsreeks	±50 mm	Pypsentrering akkuraatheid ≤0,5 mm
∟ Horisontale aanpassingsreeks	±30 mm
∟ Longitudinale aanpassingsreeks	800 mm	Die-tot-tenk-belyningskompensasie
Tenk konstruksie
∟ Lengte van die vakuumtenk	9 000 mm	Vir Ø315mm pyp teen 1.5m/min lynspoed
∟ Tenkwanddikte	5 mm vlekvrye staal	Strukturele rigiditeit (defleksie <1 mm/m)
∟ Sentrumhoogte	1000±50 mm	Pas by die uitsethoogte van die ekstruder
∟ Natgemaakte oppervlakmateriaal	Vlekvrye staal (Vol 9m kontaksone)	ISO 2143 voldoen vir waterkorrosie

Parameter	Spesifikasie	Tegniese Notas
Waterpomp Krag	7,5 kW × 1	Hoëdruk sirkulasie (≥20m³/h)
Verkoelingsmetode	Spuitverkoeling (gordyn-tipe) met glasuitsigpoort	Eenvormige volle dekking blus
Spuitstawe	8 eenhede	360° spuitstukrangskikking
Spuitbalkmateriaal	Verdikte vlekvrye staal (SS304)	Anti-roes ontwerp
Nozzle Materiaal	Nylon (PA66)	Verstoppingsbestande, selfreinigende jets
Spuittenk lengte	8 000 mm	Geoptimaliseer vir Φ315mm pypverkoeling
Tenkwanddikte	2,5 mm vlekvrye staal	Gewig-geoptimaliseerde struktuur
Sentrumhoogte	1200±50 mm	Pas stroomop/stroomaf toerusting
Natgemaakte oppervlakmateriaal	Vlekvrye staal (Vol 8m kontaksone)	ISO 2143 korrosie voldoen

5、Hauling off

Parameter	Spesifikasie	Tegniese Notas
Traksiestelsel
∟ Kruipeenhede	4 stelle	Onafhanklike kragbalansering
∟ Raamlengte	2 800 mm	Geoptimaliseer vir Φ315mm pypstabiliteit
∟ Maksimum trekkrag	18 000 N (≈ 1 836 kgf)	Genoeg vir 630 mm SDR11 pype
∟ Traksiespoedreeks	0,1-8 m/min	Presisiebeheer vir dun/dik mure
∟ Aandryfmotors	1,5 kW servomotors × 4	Sinusvormige servostelsel (±0.05% sinchronisasie)
∟ Spoedbeheer	Servobeheerder Regulasie	CANopen bus sinchronisasie
∟ Klemmetode	Pneumatiese klem	Fout-veilige greep druk
∟ Lugdruk	0,6 MPa	Kitsreaksie <0.5s
∟ Sentrumhoogte	1200±50 mm	Gepas by stroomop koeltenks
Elektriese komponente
∟ Motore en ratkaste	Sinusvormige servomotore + K-reeks ratkaste	IP54-beskerming, lewensduur van 20 000 uur
∟ Spoedbeheerders	Sinusvormige servo-aandrywings	Wringkragrimpel <0.2%
∟ Kontaktors/aanwysers/knoppies	Schneider/DELIXI komponente	IEC 60947-4 voldoen

6、

snyparameterspesifikasie	vir	Tegniese notas
Max snydikte	30 mm (HDPE)	Vir SDR17 Φ315mm pype
Voermeganisme	Hidrouliese voer	Drukbeheerde (±0.2mm presisie)
Sny lem	Pasgemaakte gereedskapstaallemme	Hardheid ≥62 HRC, vervangbare insetsels
Motor Krag	2,2 kW	Konstante-wringkrag ontwerp
Rotasiespoed	960 rpm	Geoptimaliseer vir skoon skyfievrye snitte
Beroertebeheer	Pneumatiese silinder aangedryf	Herhaalbaarheid ±0.1mm
Tafelreis	1 500 mm	Hanteer 6m pypsegmente
Tafelry	Pneumatiese glystelsel	0,6 MPa lugdruk, vinnige posisionering
Sentrumhoogte	1200±50 mm	Gepas by stroomop-afvoereenheid

7、

rekparameterspesifikasie	vir	Tegniese notas
Tipe rek	Pneumatiese draairak	Outomatiese pyprotasie na sny
Rek Lengte	6 m	Hanteer standaard 6m pypsegmente
Beheer metode	Outomatiese	PLC-gesinchroniseer met snysiklus
Saamgeperste lugdruk	≥0,6 MPa	In ooreenstemming met plant lugstelsel
Afmetings (L×B×H)	6000×800×1200 mm	Geoptimaliseerde voetspoor vir produksielyn

• Hoe die ekstrusieproses werk: stap vir stap

1. Voeding: HDPE-korrels gaan die bak in, dikwels met droogeenhede om vog te verwyder.  

2. Plastifikasie: Korrels smelt in die loop (130–180°C) onder beheerde skuif.  

3. Ekstrusie & Vorming: Smelt word deur 'n matrys gedwing om 'n pypprofiel te vorm.  

4. Verkoeling: Pype gaan deur waterbaddens vir stolling (voorkom vervorming).  

5. Trek en sny: Presisie-afvoer en saag sny pype tot gespesifiseerde lengtes.

• Sleuteltoepassings wat vraag aandryf

Munisipale water-/gasnetwerke: Drukgegradeerde pype (20–630 mm) met lekvrye aansluitings.  

Riool en dreinering: Groot deursnee (tot 3 000 mm) gestruktureerde muurpype (bv. staalversterkte HDPE) vir korrosiebestandheid.  

Mynbou en besproeiing: Mobiele ekstrusie-eenhede maak pypproduksie op die perseel moontlik, wat vervoerkoste verminder.  

• Tegnologiese innovasies en neigings

Hoë-uitset-ontwerpe: Dubbele ekstrueerders verhoog uitset (bv. 950 kg/h vir Ø630 mm-pype).  

Slim vervaardiging: IoT-geaktiveerde kontroles vir intydse kwaliteitsopsporing en voorspellende instandhouding.  

Modulêre stelsels: Mobiele aanlegte (bv. Tubi se gepatenteerde eenhede) produseer lang, sweisvrye pype ter plaatse, wat logistieke koste verminder.  

Energiedoeltreffendheid: Versperringsskroewe en geoptimaliseerde L/D-verhoudings verminder kragverbruik met 15–20%.  

Tabel: Uitsetvergelyking volgens Ekstrudertipe

Skroefdiameter (mm)	L/D-verhouding	Maks. uitset (kg/h)	Pypdeursneereeks
65	33:1	800	20–110 mm
90	36:1	950	200–630 mm
150	30:1	1 700	Tot 1 200 mm

• Volhoubaarheidsfokus

Emissiebeheer: Nie-metaankoolwaterstowwe van verhitting word via plasma/geaktiveerde koolstofstelsels behandel.  

Vermindering van afval: Afvalplastiek (afsnitte/defekte pype) word in korrels hergebruik vir hergebruik.  

Liggewig: HDPE-pype weeg 1/8ste van staalalternatiewe, wat vervoervrystellings verlaag.