ایک ایچ ڈی پی ای پائپ ایکسٹروشن لائن ایک مربوط مینوفیکچرنگ سسٹم ہے جو ہائی ڈینسٹی پولی تھیلین (ایچ ڈی پی ای) خام مال کو پانی کی فراہمی، گیس کی تقسیم، سیوریج سسٹم اور صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے پائیدار پائپوں میں تبدیل کرتا ہے۔ مسلسل خودکار عمل کے ذریعے ایچ ڈی پی ای چھروں کو پگھلنے، تشکیل دینے اور مضبوط کرنے سے، یہ پروڈکشن لائنیں اعلی سنکنرن مزاحمت، لچک اور لمبی عمر کے ساتھ پائپ بناتی ہیں۔ یہاں ایک تفصیلی خرابی ہے:

| پیرامیٹر کی | تفصیلات |
|---|---|
| قابل اطلاق مواد | PE |
| پروڈکشن پائپ قطر کی حد (OD) | 0-Φ315 ملی میٹر |
| پروڈکشن لائن آؤٹ پٹ | 0-650 کلوگرام فی گھنٹہ |
| مرکز کی اونچائی | 1200±50 ملی میٹر |
| آپریشن کی سمت | دائیں سے بائیں (→) |
| مشین کا رنگ | کلائنٹ کی ضروریات کے مطابق مرضی کے مطابق |
| ٹوٹل انسٹال پاور | 360 کلو واٹ |
| وولٹیج کی ضرورت | 380V/50Hz، تین فیز |
| آپریٹنگ ماحول | اندرونی، غیر مؤثر برقی علاقہ |
| نمی | ≤85% (نان کنڈینسنگ) |
| ٹھنڈے پانی کی ضروریات | ≤20℃، ≥0.3 MPa |
| کمپریسڈ ہوا کی ضروریات | 1 m⊃3؛/منٹ، ≥0.6 MPa |
| نمبر کے بنیادی اجزاء | آلات کا نام | مقدار |
|---|---|---|
| 1 | QX-900 خودکار ویکیوم لوڈنگ سسٹم | 1 یونٹ |
| 2 | QX-150 ہوپر ڈرائر | 1 یونٹ |
| 3 | QX-300 خودکار ویکیوم لوڈنگ سسٹم | 1 یونٹ |
| 4 | QX-50 ہوپر ڈرائر | 1 یونٹ |
| 5 | SJ75/38 تیز رفتار سنگل سکرو ایکسٹروڈر | 1 یونٹ |
| 6 | SJ50/33 سنگل سکرو ایکسٹروڈر | 1 یونٹ |
| 7 | گریوی میٹرک کنٹرول سسٹم (دوہری پرت) | 1 سیٹ |
| 8 | رنگ کی پٹی کے لیے SJ25/25 Co-extruder | 1 یونٹ |
| 9 | Φ315 ملی میٹر تھری لیئر ہائی سپیڈ پیئ پائپ ڈائی | 1 سیٹ |
| 10 | 315 پائپ ویکیوم کیلیبریشن ٹینک (9m) | 1 یونٹ |
| 11 | 315 پائپ سپرے کولنگ ٹینک (8m) | 2 یونٹس |
| 12 | 315 چار پنجوں والا کرالر قسم سروو سے چلنے والی ہول آف مشین | 1 یونٹ |
| 13 | 315 پائپ آربیٹل چپ سے پاک کٹنگ مشین | 1 یونٹ |
| 14 | پائپ ٹرننگ ریک | 1 یونٹ |

1، ایکسٹروڈر
SJ75/38 تیز رفتار سنگل سکرو ایکسٹروڈر
| پیرامیٹر کی | تفصیلات |
|---|---|
| اخراج آؤٹ پٹ | 300-600 کلوگرام فی گھنٹہ |
| آپریشن موڈ | نوب کنٹرول پینل |
| موٹر پاور | 160 کلو واٹ، اے سی |
| مرکز کی اونچائی | 1200±50 ملی میٹر |
| پیچ | |
| ∟ سکرو قطر | 75 ملی میٹر |
| ∟ L/D تناسب | 38:1 |
| ∟ اسکرو اسپیڈ | 0-180 rpm |
| ∟ سپیڈ کنٹرول | متغیر تعدد (ABB انورٹر) |
| ∟ سکرو میٹریل | 38CrMoAlA، نائٹرائیڈ ٹریٹمنٹ |
| ∟ نائٹرائیڈ پرت کی گہرائی | 0.5-0.8 ملی میٹر |
SJ50/33 سنگل سکرو ایکسٹروڈر
| پیرامیٹر | تفصیلات | تکنیکی نوٹس |
|---|---|---|
| اخراج آؤٹ پٹ | 30-80 کلوگرام فی گھنٹہ | لیبارٹری کو پائلٹ پیمانے پر پیداوار کا احاطہ کرتا ہے۔ |
| آپریشن موڈ | نوب کنٹرول پینل | دستی صحت سے متعلق ایڈجسٹمنٹ |
| موٹر پاور | 37 کلو واٹ مستقل مقناطیس سرو موٹر | اعلی ٹارک کی کارکردگی (±0.1% رفتار استحکام) |
| مرکز کی اونچائی | 1200±50 ملی میٹر | معیاری پائپ لائن انضمام اونچائی |
| پیچ | ||
| ∟ سکرو قطر | 50 ملی میٹر | ایچ ڈی پی ای/پی پی کے لیے قینچ کی متوازن شرح |
| ∟ L/D تناسب | 33:1 | HDPE پائپ کے استحکام کے لیے آپٹمائزڈ |
| ∟ سکرو اسپیڈ | 0-110 rpm | مادی موافقت کے لیے وسیع رینج |
| ∟ سپیڈ کنٹرول | متغیر تعدد (یاسکاوا انورٹر) | اوورلوڈ تحفظ کے ساتھ صحت سے متعلق ڈرائیو |
| ∟ سکرو میٹریل | 38CrMoAlA، نائٹرائیڈ ٹریٹمنٹ | صنعتی معیاری مصر دات اسٹیل |
| ∟ نائٹرائیڈ پرت کی گہرائی | 0.5-0.8 ملی میٹر | بہتر لباس مزاحمت (HV≥800) |
SJ25/25 Co-extruder برائے رنگین پٹی
| پیرامیٹر | تفصیلات | تکنیکی نوٹس |
|---|---|---|
| اخراج آؤٹ پٹ | 1-5 کلوگرام فی گھنٹہ | لیب پیمانے پر درستگی |
| آپریشن موڈ | روٹری نوب کنٹرول پینل | دستی ٹھیک ٹیوننگ |
| موٹر پاور | 1.5 کلو واٹ، اے سی | معیاری صنعتی ڈرائیو |
| مرکز کی اونچائی | 1000±50 ملی میٹر | کم پروفائل ڈیزائن |
| مجموعی ابعاد | 1400×720×1400 ملی میٹر (L×W×H) | کومپیکٹ فوٹ پرنٹ |
| پیچ | ||
| ∟ سکرو قطر | 25 ملی میٹر | مائیکرو اخراج |
| ∟ L/D تناسب | 25:1 | کم حجم پگھلنے کے لیے بہترین |
| ∟ اسکرو اسپیڈ | 0-20 rpm | انتہائی سست پروسیسنگ |
| ∟ سپیڈ کنٹرول | متغیر فریکوئینسی ڈرائیو (VFD) | ہموار آغاز |
| ∟ سکرو میٹریل | 38CrMoAlA، نائٹرائیڈ ٹریٹمنٹ | لباس مزاحم کھوٹ |
| ∟ نائٹرائیڈ پرت کی گہرائی | 0.5-0.8 ملی میٹر | توسیعی خدمت زندگی |
2، گرومیٹرک کنٹرول سسٹم (دوہری پرت)
| اجزاء کی | تفصیلات | تکنیکی نوٹس |
|---|---|---|
| ٹچ اسکرین | 7 انچ ٹچ اسکرین HMI | رنگین گرافیکل انٹرفیس |
| PLC کنٹرول | PLC کنٹرول سسٹم | مرکزی آٹومیشن |
| Gravimetric Hopper | سٹینلیس سٹیل (SS304/SS316) سپورٹ فریم × 2 یونٹ کے ساتھ | عین مطابق مواد کی خوراک کے لیے |
3، مولڈ
| پیرامیٹر کی | تفصیلات | تکنیکی نوٹس |
|---|---|---|
| حرارتی طریقہ | میکا بینڈ ہیٹر | درجہ حرارت کی یکساں تقسیم (±2°C) |
| ڈائی میٹریل | 40Cr مصر دات اسٹیل | بجھا ہوا اور مزاج (HRC 28-32) |
| مینڈریل مواد | 40Cr مصر دات اسٹیل | آئینہ پالش (Ra≤0.2μm) |
| سائز کا آستین کا مواد | اعلی پہننے والے کانسی کا کھوٹ | برینل سختی ≥HB 110 |
| سائز کا بازو کولنگ | واٹر کولڈ جیکٹ (ایلومینیم) | تیز گرمی کی کھپت |
4، تشکیل اور کولنگ
| پیرامیٹر کی | تفصیلات | تکنیکی نوٹس |
|---|---|---|
| ویکیوم سسٹم | ||
| ∟ ویکیوم پمپ پاور | 5.5 کلو واٹ × 2 | دوہری پمپ بے کار ڈیزائن |
| ∟ واٹر پمپ پاور | 5.5 کلو واٹ × 2 | تیز بہاؤ گردش (≥15m³/h) |
| کولنگ سسٹم | ||
| ∟ کولنگ کا طریقہ | سپرے کولنگ | یکساں پائپ کی سطح بجھانا |
| ∟ سپرے بارز | 8 یونٹ | مکمل کوریج لے آؤٹ |
| ∟ سپرے بار کا مواد | موٹا سٹینلیس سٹیل (SS304) | سنکنرن مزاحم تعمیر |
| ∟ نوزل کا مواد | نایلان (PA66) | روکنا مزاحم، 200k+ سائیکل زندگی |
| پوزیشننگ سسٹم | ||
| ∟ ایڈجسٹمنٹ موٹر پاور | 1.5 کلو واٹ | سروو کنٹرول شدہ صحت سے متعلق |
| ∟ عمودی ایڈجسٹمنٹ کی حد | ±50 ملی میٹر | پائپ سینٹرنگ کی درستگی ≤0.5 ملی میٹر |
| ∟ افقی ایڈجسٹمنٹ کی حد | ±30 ملی میٹر | |
| ∟ طول بلد ایڈجسٹمنٹ رینج | 800 ملی میٹر | ڈائی ٹو ٹینک الائنمنٹ معاوضہ |
| ٹینک کی تعمیر | ||
| ∟ ویکیوم ٹینک کی لمبائی | 9,000 ملی میٹر | Ø315mm پائپ کے لیے 1.5m/min لائن کی رفتار پر |
| ∟ ٹینک کی دیوار کی موٹائی | 5 ملی میٹر سٹینلیس سٹیل | ساختی سختی (انحراف <1mm/m) |
| ∟ مرکز کی اونچائی | 1000±50 ملی میٹر | ایکسٹروڈر آؤٹ پٹ اونچائی سے میل کھاتا ہے۔ |
| ∟ گیلی سطح کا مواد | سٹینلیس سٹیل (مکمل 9 میٹر رابطہ زون) | پانی کے سنکنرن کے لیے ISO 2143 کے مطابق |
| پیرامیٹر کی | تفصیلات | تکنیکی نوٹس |
|---|---|---|
| واٹر پمپ پاور | 7.5 کلو واٹ × 1 | ہائی پریشر گردش (≥20m³/h) |
| کولنگ کا طریقہ | شیشے کے ویو پورٹ کے ساتھ سپرے کولنگ (پردے کی قسم) | یکساں مکمل کوریج بجھانا |
| اسپرے بارز | 8 یونٹ | 360 ° نوزل کا انتظام |
| سپرے بار مواد | موٹا سٹینلیس سٹیل (SS304) | مخالف سنکنرن ڈیزائن |
| نوزل کا مواد | نایلان (PA66) | روکنا مزاحم، خود کو صاف کرنے والے جیٹ طیارے |
| سپرے ٹینک کی لمبائی | 8,000 ملی میٹر | Φ315mm پائپ کولنگ کے لیے آپٹمائزڈ |
| ٹینک کی دیوار کی موٹائی | 2.5 ملی میٹر سٹینلیس سٹیل | وزن کے مطابق ڈھانچہ |
| مرکز کی اونچائی | 1200±50 ملی میٹر | اپ اسٹریم/ڈاؤن اسٹریم آلات سے میل کھاتا ہے۔ |
| گیلی سطح کا مواد | سٹینلیس سٹیل (مکمل 8m رابطہ زون) | ISO 2143 سنکنرن کے مطابق |
5، ہٹانا
| پیرامیٹر کی | تفصیلات کے | تکنیکی نوٹس کو |
|---|---|---|
| ٹریکشن سسٹم | ||
| ∟ کرالر یونٹس | 4 سیٹ | آزاد قوت کا توازن |
| ∟ فریم کی لمبائی | 2,800 ملی میٹر | Φ315mm پائپ استحکام کے لیے موزوں ہے۔ |
| ∟ زیادہ سے زیادہ ٹریکشن فورس | 18,000 N (≈1,836 kgf) | 630mm SDR11 پائپوں کے لیے کافی ہے۔ |
| ∟ ٹریکشن سپیڈ رینج | 0.1-8 میٹر/منٹ | پتلی/موٹی دیواروں کے لیے صحت سے متعلق کنٹرول |
| ∟ ڈرائیو موٹرز | 1.5 کلو واٹ سرو موٹرز × 4 | سائنوسائیڈل سروو سسٹم (±0.05% مطابقت پذیری) |
| ∟ سپیڈ کنٹرول | سروو کنٹرولر ریگولیشن | بس ہم وقت سازی کو کھول سکتے ہیں۔ |
| ∟ کلیمپنگ کا طریقہ | نیومیٹک کلیمپنگ | ناکام محفوظ گرفت کا دباؤ |
| ∟ ہوا کا دباؤ | 0.6 ایم پی اے | فوری جواب <0.5 سیکنڈ |
| ∟ مرکز کی اونچائی | 1200±50 ملی میٹر | اپ اسٹریم کولنگ ٹینک سے مماثل |
| برقی اجزاء | ||
| ∟ موٹرز اور گیئر بکس | سائنوسائیڈل سرو موٹرز + K-سیریز گیئر باکسز | IP54 تحفظ، 20,000h سروس لائف |
| ∟ سپیڈ کنٹرولرز | سائنوسائیڈل سروو ڈرائیوز | ٹارک لہر <0.2% |
| ∟ رابطہ کار/انڈیکیٹرز/بٹن | شنائیڈر/ڈیلیکسی اجزاء | IEC 60947-4 کے مطابق |
6،
| پیرامیٹر کی | تفصیلات | تکنیکی نوٹس کاٹنا |
|---|---|---|
| زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی موٹائی | 30 ملی میٹر (HDPE) | SDR17 Φ315mm پائپوں کے لیے |
| فیڈ میکانزم | ہائیڈرولک فیڈ | پریشر کنٹرول (±0.2 ملی میٹر درستگی) |
| کٹنگ بلیڈ | حسب ضرورت ٹول اسٹیل بلیڈ | سختی ≥62 HRC، بدلی جا سکتی ہے۔ |
| موٹر پاور | 2.2 کلو واٹ | مستقل ٹارک ڈیزائن |
| گردشی رفتار | 960 آر پی ایم | صاف چپ سے پاک کٹوتیوں کے لیے موزوں ہے۔ |
| اسٹروک کنٹرول | نیومیٹک سلنڈر فعال | تکرار پذیری ±0.1 ملی میٹر |
| ٹیبل ٹریول | 1,500 ملی میٹر | 6m پائپ کے حصوں کو ہینڈل کرتا ہے۔ |
| ٹیبل ڈرائیو | نیومیٹک سلائیڈ سسٹم | 0.6 ایم پی اے ہوا کا دباؤ، تیز رفتار پوزیشننگ |
| مرکز کی اونچائی | 1200±50 ملی میٹر | اپ اسٹریم ہول آف یونٹ سے مماثل |
7، ریکنگ
| پیرامیٹر کی | تفصیلات | تکنیکی نوٹس |
|---|---|---|
| ریک کی قسم | نیومیٹک ٹرننگ ریک | کاٹنے کے بعد خودکار پائپ گردش |
| ریک کی لمبائی | 6 میٹر | معیاری 6m پائپ کے حصوں کو ہینڈل کرتا ہے۔ |
| کنٹرول کا طریقہ | خودکار | PLC کاٹنے سائیکل کے ساتھ مطابقت پذیر |
| کمپریسڈ ہوا کا دباؤ | ≥0.6 MPa | پودوں کے ہوا کے نظام کے مطابق |
| طول و عرض (L×W×H) | 6000×800×1200 ملی میٹر | پیداوار لائن کے لئے آپٹمائزڈ فوٹ پرنٹ |
1. کھانا کھلانا: ایچ ڈی پی ای چھرے ہاپر میں داخل ہوتے ہیں، اکثر نمی کو دور کرنے کے لیے خشک کرنے والی اکائیوں کے ساتھ۔
2. پلاسٹیفیکیشن: چھرے بیرل میں پگھل جاتے ہیں (130-180 ° C) کنٹرول شدہ قینچ کے تحت۔
3. اخراج اور تشکیل: پائپ پروفائل بنانے کے لیے ڈائی کے ذریعے پگھلایا جاتا ہے۔
4. کولنگ: پائپ پانی کے حمام میں سے گزرتے ہیں تاکہ وہ ٹھوس ہو جائیں (خرابی کو روکتا ہے)۔
5. کھینچنا اور کاٹنا: پریزین ہول آف اور آری پائپوں کو مخصوص لمبائی تک کاٹتے ہیں۔
میونسپل واٹر/گیس نیٹ ورکس: پریشر والے پائپس (20-630 ملی میٹر) جس میں رساو سے پاک جوڑ ہیں۔
سیوریج اور نکاسی آب: سنکنرن مزاحمت کے لیے بڑے قطر (3,000 ملی میٹر تک) سٹرکچرڈ وال پائپ (مثلاً اسٹیل سے تقویت یافتہ HDPE)۔
کان کنی اور آبپاشی: موبائل اخراج یونٹس سائٹ پر پائپ کی پیداوار کو قابل بناتے ہیں، نقل و حمل کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
ہائی آؤٹ پٹ ڈیزائن: ڈوئل ایکسٹروڈرز آؤٹ پٹ کو بڑھاتے ہیں (جیسے، Ø630 ملی میٹر پائپوں کے لیے 950 کلوگرام فی گھنٹہ)۔
سمارٹ مینوفیکچرنگ: ریئل ٹائم کوالٹی ٹریکنگ اور پیشن گوئی کی دیکھ بھال کے لیے IoT کے قابل کنٹرولز۔
ماڈیولر سسٹمز: موبائل پلانٹس (مثلاً ٹوبی کے پیٹنٹ شدہ یونٹ) لمبے، ویلڈ فری پائپ آن سائٹ تیار کرتے ہیں، لاجسٹکس کے اخراجات میں کمی کرتے ہیں۔
توانائی کی کارکردگی: بیریئر سکرو اور آپٹمائزڈ L/D تناسب بجلی کے استعمال کو 15-20% تک کم کرتے ہیں۔
| سکرو قطر (ملی میٹر) | L/D تناسب | زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ (کلوگرام فی گھنٹہ) | پائپ قطر کی حد کے لحاظ سے آؤٹ پٹ کا موازنہ |
|---|---|---|---|
| 65 | 33:1 | 800 | 20-110 ملی میٹر |
| 90 | 36:1 | 950 | 200-630 ملی میٹر |
| 150 | 30:1 | 1,700 | 1,200 ملی میٹر تک |
اخراج کنٹرول: حرارتی نظام سے غیر میتھین ہائیڈرو کاربن کا علاج پلازما/ایکٹیویٹڈ کاربن سسٹم کے ذریعے کیا جاتا ہے۔
فضلہ میں کمی: سکریپ پلاسٹک (آف کٹس/ خراب پائپ) کو دوبارہ استعمال کے لیے چھروں میں ری سائیکل کیا جاتا ہے۔
ہلکا پھلکا: HDPE پائپ کا وزن سٹیل کے متبادل کا 1/8 واں حصہ ہوتا ہے، جو ٹرانسپورٹ کے اخراج کو کم کرتا ہے۔