Apa itu Jalur Ekstrusi Pipa HDPE?

Dilihat: 0 Penulis: Maggie Waktu Publikasi: 01-08-2025 Asal: Lokasi

Menanyakan

Panduan Lengkap Jalur Ekstrusi Pipa HDPE: Komponen, Proses & Inovasi

Sebuah Jalur ekstrusi pipa HDPE adalah sistem manufaktur terintegrasi yang mengubah bahan baku polietilen densitas tinggi (HDPE) menjadi pipa tahan lama yang digunakan dalam pasokan air, distribusi gas, sistem pembuangan limbah, dan aplikasi industri. Dengan melebur, membentuk, dan memadatkan pelet HDPE melalui proses otomatis yang berkelanjutan, lini produksi ini menghasilkan pipa dengan ketahanan terhadap korosi, fleksibilitas, dan umur panjang yang unggul. Berikut rincian detailnya:

PE2 foto

Parameter	Spesifikasi
Bahan yang Berlaku	PE
Kisaran Diameter Pipa Produksi (OD)	0-Φ315mm
Keluaran Lini Produksi	0-650kg/jam
Tinggi Tengah	1200±50mm
Arah Operasi	Kanan ke kiri (→)
Warna Mesin	Dapat disesuaikan sesuai kebutuhan klien
Total Daya Terpasang	360kW
Persyaratan Tegangan	380V/50Hz, Tiga fase
Lingkungan Operasi	Area listrik dalam ruangan dan tidak berbahaya
Kelembaban	≤85% (non-kondensasi)
Persyaratan Air Pendingin	≤20℃, ≥0,3 MPa
Persyaratan Udara Terkompresi	1 m³/mnt, ≥0,6 MPa

Komponen Inti Jalur Ekstrusi Pipa HDPE

No.	Nama Peralatan	Qty
1	Sistem Pemuatan Vakum Otomatis QX-900	1 Satuan
2	Pengering Hopper QX-150	1 Satuan
3	Sistem Pemuatan Vakum Otomatis QX-300	1 Satuan
4	Pengering Hopper QX-50	1 Satuan
5	SJ75/38 Ekstruder Sekrup Tunggal Berkecepatan Tinggi	1 Satuan
6	SJ50/33 Ekstruder Sekrup Tunggal	1 Satuan
7	Sistem Kontrol Gravimetri (Lapisan Ganda)	1 Set
8	SJ25/25 Co-extruder untuk Garis Warna	1 Satuan
9	Φ315mm Tiga Lapisan Pipa PE Kecepatan Tinggi Die	1 Set
10	Tangki Kalibrasi Vakum Pipa 315 (9m)	1 Satuan
11	Tangki Pendingin Semprotan Pipa 315 (8m)	2 Unit
12	315 Mesin Pengangkut Berpenggerak Servo Tipe Perayap Empat Cakar	1 Satuan
13	Mesin Pemotong Bebas Chip Orbital Pipa 315	1 Satuan
14	Rak Pembalik Pipa	1 Satuan

PE 管材主图1120-1

1, ekstruder

Ekstruder Sekrup Tunggal Berkecepatan Tinggi SJ75/38

Parameter	Spesifikasi
Keluaran Ekstrusi	300-600kg/jam
Modus Operasi	Panel Kontrol Tombol
Tenaga Motorik	160 kW, AC
Tinggi Tengah	1200±50mm
Baut
∟ Diameter Sekrup	75mm
∟ Rasio L/D	38:1
∟ Kecepatan Sekrup	0-180 rpm
∟ Kontrol Kecepatan	Frekuensi Variabel (ABB Inverter)
∟ Bahan Sekrup	38CrMoAlA, Perawatan Nitridasi
∟ Kedalaman Lapisan Nitridasi	0,5-0,8mm

SJ50/33 Ekstruder Sekrup Tunggal

Parameter	Spesifikasi	Catatan Teknis
Keluaran Ekstrusi	30-80kg/jam	Meliputi laboratorium hingga produksi skala percontohan
Modus Operasi	Panel Kontrol Tombol	Penyesuaian presisi manual
Tenaga Motorik	Motor Servo Magnet Permanen 37 kW	Efisiensi torsi tinggi (stabilitas kecepatan ± 0,1%)
Tinggi Tengah	1200±50mm	Ketinggian integrasi saluran pipa standar
Baut
∟ Diameter Sekrup	50mm	Laju geser seimbang untuk HDPE/PP
∟ Rasio L/D	33:1	Dioptimalkan untuk stabilitas pipa HDPE
∟ Kecepatan Sekrup	0-110 rpm	Berbagai macam kemampuan adaptasi material
∟ Kontrol Kecepatan	Frekuensi Variabel (Inverter Yaskawa)	Penggerak presisi dengan perlindungan beban berlebih
∟ Bahan Sekrup	38CrMoAlA, Perawatan Nitridasi	Baja paduan standar industri
∟ Kedalaman Lapisan Nitridasi	0,5-0,8 mm	Peningkatan ketahanan aus (HV≥800)

SJ25/25 Co-extruder untuk Garis Warna

Parameter	Spesifikasi	Catatan Teknis
Keluaran Ekstrusi	1-5kg/jam	Presisi skala laboratorium
Modus Operasi	Panel Kontrol Tombol Putar	Penyempurnaan manual
Tenaga Motorik	1,5 kW, AC	Penggerak industri standar
Tinggi Tengah	1000±50 mm	Desain profil rendah
Dimensi Keseluruhan	1400×720×1400 mm (P×L×T)	Jejak kompak
Baut
∟ Diameter Sekrup	25mm	Ekstrusi mikro
∟ Rasio L/D	25:1	Optimal untuk lelehan volume rendah
∟ Kecepatan Sekrup	0-20 rpm	Pemrosesan sangat lambat
∟ Kontrol Kecepatan	Penggerak Frekuensi Variabel (VFD)	Permulaan yang lancar
∟ Bahan Sekrup	38CrMoAlA, Perawatan Nitridasi	Paduan tahan aus
∟ Kedalaman Lapisan Nitridasi	0,5-0,8mm	Masa pakai yang lebih lama

2 Sistem Kontrol Gravimetri (Lapisan Ganda).

Komponen	Spesifikasi	Catatan Teknis
Layar Sentuh	HMI Layar Sentuh 7 inci	Antarmuka grafis berwarna
Kontrol PLC	Sistem Kontrol PLC	Otomatisasi terpusat
Hopper Gravimetri	Stainless Steel (SS304/SS316) dengan Rangka Penopang × 2 unit	Untuk takaran bahan yang tepat

3, Cetakan

Parameter	Spesifikasi	Catatan Teknis
Metode Pemanasan	Pemanas Pita Mika	Distribusi suhu seragam (±2°C)
Bahan Mati	Baja Paduan 40Cr	Dipadamkan & ditempa (HRC 28-32)
Bahan Mandrel	Baja Paduan 40Cr	Cermin dipoles (Ra≤0.2μm)
Ukuran Bahan Lengan	Paduan Perunggu Keausan Tinggi	Kekerasan Brinell ≥HB 110
Pendinginan Selongsong Ukuran	Jaket Berpendingin Air (Aluminium)	Pembuangan panas yang cepat

4、

Parameter Pembentuk dan Pendinginan	Spesifikasi	Catatan Teknis
Sistem Vakum
∟ Daya Pompa Vakum	5,5kW×2	Desain redundansi pompa ganda
∟ Tenaga Pompa Air	5,5kW×2	Sirkulasi aliran tinggi (≥15m³/jam)
Sistem Pendingin
∟ Metode Pendinginan	Semprotan Pendinginan	Pendinginan permukaan pipa yang seragam
∟ Batang Semprot	8 unit	Tata letak cakupan penuh
∟ Bahan Batang Semprot	Baja Tahan Karat Tebal (SS304)	Konstruksi tahan korosi
∟ Bahan Nosel	Nilon (PA66)	Tahan terhadap penyumbatan, siklus hidup 200k+
Sistem Pemosisian
∟ Penyesuaian Tenaga Motor	1,5kW	Presisi yang dikontrol servo
∟ Rentang Penyesuaian Vertikal	±50 mm	Akurasi pemusatan pipa ≤0,5mm
∟ Rentang Penyesuaian Horisontal	±30mm
∟ Rentang Penyesuaian Membujur	800mm	Kompensasi penyelarasan die-to-tank
Konstruksi Tangki
∟ Panjang Tangki Vakum	9.000mm	Untuk pipa Ø315mm dengan kecepatan saluran 1,5m/mnt
∟ Ketebalan Dinding Tangki	Baja Tahan Karat 5 mm	Kekakuan struktural (defleksi <1mm/m)
∟ Tinggi Tengah	1000±50mm	Cocok dengan tinggi keluaran ekstruder
∟ Bahan Permukaan yang Dibasahi	Stainless Steel (zona kontak penuh 9m)	Sesuai ISO 2143 untuk korosi air

Parameter	Spesifikasi	Catatan Teknis
Tenaga Pompa Air	7,5kW×1	Sirkulasi tekanan tinggi (≥20m³/jam)
Metode Pendinginan	Pendinginan Semprot (Tipe Tirai) dengan Area Pandang Kaca	Pendinginan cakupan penuh yang seragam
Batang Semprot	8 unit	Pengaturan nosel 360°
Bahan Batang Semprot	Baja Tahan Karat Tebal (SS304)	Desain anti korosi
Bahan Nosel	Nilon (PA66)	Jet yang tahan terhadap penyumbatan dan dapat membersihkan sendiri
Panjang Tangki Semprot	8.000mm	Dioptimalkan untuk pendinginan pipa Φ315mm
Ketebalan Dinding Tangki	Baja Tahan Karat 2,5 mm	Struktur yang dioptimalkan berat badan
Tinggi Tengah	1200±50mm	Cocok dengan peralatan hulu/hilir
Bahan Permukaan yang Dibasahi	Stainless Steel (zona kontak penuh 8m)	Sesuai korosi ISO 2143

5、Mengangkut

Parameter	Spesifikasi	Catatan Teknis
Sistem Traksi
∟ Unit Perayap	4 set	Penyeimbangan kekuatan independen
∟ Panjang Bingkai	2.800 mm	Dioptimalkan untuk stabilitas pipa Φ315mm
∟ Kekuatan Traksi Maks	18.000 N (≈1.836 kgf)	Cukup untuk pipa SDR11 630mm
∟ Rentang Kecepatan Traksi	0,1-8 m/menit	Kontrol presisi untuk dinding tipis/tebal
∟ Menggerakan Motor	Motor Servo 1,5 kW × 4	Sistem servo sinusoidal (sinkronisasi ± 0,05%)
∟ Kontrol Kecepatan	Peraturan Pengontrol Servo	BISA membuka sinkronisasi bus
∟ Metode Penjepitan	Penjepit Pneumatik	Tekanan pegangan yang aman dari kegagalan
∟ Tekanan Udara	0,6 MPa	Respons instan <0,5 detik
∟ Tinggi Tengah	1200±50mm	Cocok dengan tangki pendingin hulu
Komponen Listrik
∟ Motor & Gearbox	Motor Servo Sinusoidal + Gearbox Seri K	Perlindungan IP54, masa pakai 20.000 jam
∟ Pengontrol Kecepatan	Penggerak Servo Sinusoidal	Riak torsi <0,2%
∟ Kontaktor/Indikator/Tombol	Komponen Schneider/DELIXI	Sesuai dengan IEC 60947-4

6、

Parameter Pemotongan	Spesifikasi	Catatan Teknis
Ketebalan Pemotongan Maks	30mm (HDPE)	Untuk pipa SDR17 Φ315mm
Mekanisme Pakan	Umpan Hidraulik	Tekanan terkontrol (presisi ± 0,2 mm)
Pisau Pemotong	Bilah Baja Alat yang Disesuaikan	Kekerasan ≥62 HRC, sisipan dapat diganti
Tenaga Motorik	2,2kW	Desain torsi konstan
Kecepatan Rotasi	960 rpm	Dioptimalkan untuk potongan bersih bebas chip
Kontrol Pukulan	Silinder Pneumatik Digerakkan	Pengulangan ±0,1mm
Perjalanan Meja	1.500 mm	Menangani segmen pipa 6m
Meja Drive	Sistem Geser Pneumatik	Tekanan udara 0,6 MPa, posisi cepat
Tinggi Tengah	1200±50mm	Cocok dengan unit pengangkutan hulu

7, Racking

Parameter	Spesifikasi	Catatan Teknis
Tipe Rak	Rak Pembubutan Pneumatik	Rotasi pipa otomatis setelah pemotongan
Panjang Rak	6 m	Menangani segmen pipa standar 6m
Metode Pengendalian	Otomatis	PLC-disinkronkan dengan siklus pemotongan
Tekanan Udara Terkompresi	≥0,6 MPa	Konsisten dengan sistem udara pabrik
Dimensi (P×L×T)	6000×800×1200mm	Jejak yang dioptimalkan untuk lini produksi

Cara Kerja Proses Ekstrusi: Langkah demi Langkah

1. Pemberian pakan: Pelet HDPE masuk ke dalam hopper, seringkali dengan unit pengering untuk menghilangkan kelembapan.

2. Plastifikasi: Pelet meleleh di dalam tong (130–180°C) dengan geseran terkendali.

3. Ekstrusi & Pembentukan: Pelelehan dipaksa melalui cetakan untuk membentuk profil pipa.

4. Pendinginan: Pipa melewati penangas air untuk pemadatan (mencegah deformasi).

5. Menarik & Memotong: Pengangkutan dan gergaji yang presisi memotong pipa hingga panjang tertentu.

Aplikasi Utama yang Mendorong Permintaan

Jaringan Air/Gas Kota: Pipa bertekanan (20–630 mm) dengan sambungan bebas bocor.

Limbah & Drainase: Pipa berdinding terstruktur berdiameter besar (hingga 3.000 mm) (misalnya, HDPE yang diperkuat baja) untuk ketahanan terhadap korosi.

Penambangan & Irigasi: Unit ekstrusi bergerak memungkinkan produksi pipa di lokasi, sehingga mengurangi biaya transportasi.

Inovasi & Tren Teknologi

Desain Output Tinggi: Ekstruder ganda meningkatkan output (misalnya, 950 kg/jam untuk pipa Ø630 mm).

Manufaktur Cerdas: Kontrol berkemampuan IoT untuk pelacakan kualitas waktu nyata dan pemeliharaan prediktif.

Sistem Modular: Pabrik bergerak (misalnya, unit Tubi yang dipatenkan) memproduksi pipa panjang dan bebas las di lokasi, sehingga memangkas biaya logistik.

Efisiensi Energi: Sekrup penghalang dan rasio L/D yang dioptimalkan mengurangi penggunaan daya sebesar 15–20%.