Čo je linka na vytláčanie rúr HDPE?

Kompletný sprievodca linkou na vytláčanie rúr HDPE: Komponenty, proces a inovácie

An Linka na vytláčanie rúr z HDPE je integrovaný výrobný systém, ktorý transformuje suroviny polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) na odolné rúry používané v zásobovaní vodou, rozvodoch plynu, kanalizačných systémoch a priemyselných aplikáciách. Tavením, tvarovaním a tuhnutím HDPE peliet prostredníctvom kontinuálneho automatizovaného procesu vytvárajú tieto výrobné linky rúry s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, flexibilitou a dlhou životnosťou. Tu je podrobný rozpis:  

parametrov	Špecifikácia
Použiteľný materiál	PE
Rozsah priemeru výrobného potrubia (OD)	0-Φ315 mm
Výstup z výrobnej linky	0-650 kg/h
Výška stredu	1200±50 mm
Smer operácie	Sprava doľava (→)
Farba stroja	Prispôsobiteľné podľa požiadaviek klienta
Celkový inštalovaný výkon	360 kW
Požiadavka na napätie	380V/50Hz, trojfázový
Prevádzkové prostredie	Vnútorný elektrický priestor, ktorý nie je nebezpečný
Vlhkosť	≤ 85 % (bez kondenzácie)
Požiadavky na chladiacu vodu	≤20℃, ≥0,3 MPa
Požiadavky na stlačený vzduch	1 m³/min, ≥0,6 MPa

• Hlavné komponenty linky na vytláčanie rúr HDPE

  č.	Názov zariadenia	Mn
  1	QX-900 automatický systém vákuového nakladania	1 jednotka
  2	Sušička so zásobníkom QX-150	1 jednotka
  3	Systém automatického vákuového nakladania QX-300	1 jednotka
  4	Sušička so zásobníkom QX-50	1 jednotka
  5	SJ75/38 Vysokorýchlostný jednozávitovkový extrudér	1 jednotka
  6	Jednozávitovkový extrudér SJ50/33	1 jednotka
  7	Gravimetrický riadiaci systém (dvojvrstvový)	1 sada
  8	SJ25/25 Koextrudér pre Color Stripe	1 jednotka
  9	Φ315 mm Trojvrstvová vysokorýchlostná PE rúrková matrica	1 sada
  10	315 potrubná vákuová kalibračná nádrž (9 m)	1 jednotka
  11	Chladiaca nádrž na rozprašovanie potrubia 315 (8 m)	2 jednotky
  12	315 Vyťahovací stroj so servopohonom so štyrmi pazúrmi	1 jednotka
  13	315 Rúrkový orbitálny rezací stroj bez triesok	1 jednotka
  14	Stojan na otáčanie rúr	1 jednotka

  
  

1, extrudér

vysokorýchlostného jednozávitovkového extrudéra SJ75/38

parametrov	Špecifikácia
Výstup extrúzie	300-600 kg/h
Prevádzkový režim	Ovládací panel s gombíkom
Výkon motora	160 kW, AC
Výška stredu	1200±50 mm
Skrutka
∟ Priemer skrutky	75 mm
∟ Pomer L/D	38:1
∟ Rýchlosť skrutky	0-180 ot./min
∟ Ovládanie rýchlosti	Variabilná frekvencia (ABB invertor)
∟ Materiál skrutky	38CrMoAlA, nitridovaná úprava
∟ Hĺbka nitridovanej vrstvy	0,5-0,8 mm

SJ50/33 Jednozávitovkový extrudér

parametrov	Špecifikácia	Technické poznámky
Výstup extrúzie	30-80 kg/h	Zahŕňa laboratórnu až poloprevádzkovú výrobu
Prevádzkový režim	Ovládací panel s gombíkom	Manuálne presné nastavenie
Výkon motora	37 kW servomotor s permanentným magnetom	Vysoká účinnosť krútiaceho momentu (±0,1% stabilita otáčok)
Výška stredu	1200±50 mm	Štandardná výška integrácie potrubia
Skrutka
∟ Priemer skrutky	50 mm	Vyvážená rýchlosť šmyku pre HDPE/PP
∟ Pomer L/D	33:1	Optimalizované pre stabilitu HDPE potrubia
∟ Rýchlosť skrutky	0-110 ot./min	Široký rozsah pre prispôsobivosť materiálu
∟ Ovládanie rýchlosti	Variabilná frekvencia (Yaskawa invertor)	Presný pohon s ochranou proti preťaženiu
∟ Materiál skrutky	38CrMoAlA, nitridovaná úprava	Priemyselná štandardná legovaná oceľ
∟ Hĺbka nitridovanej vrstvy	0,5-0,8 mm	Zvýšená odolnosť proti opotrebovaniu (HV≥800)

SJ25/25 Koextrudér pre farebný pás

parametrov	Špecifikácia	Technické poznámky
Výstup extrúzie	1-5 kg/h	Presnosť v laboratóriu
Prevádzkový režim	Ovládací panel s otočným gombíkom	Manuálne jemné ladenie
Výkon motora	1,5 kW, AC	Štandardný priemyselný pohon
Výška stredu	1000±50 mm	Nízkoprofilový dizajn
Celkové rozmery	1400×720×1400 mm (D׊×V)	Kompaktná stopa
Skrutka
∟ Priemer skrutky	25 mm	Mikroextrúzia
∟ Pomer L/D	25:1	Optimálne pre nízkoobjemové taveniny
∟ Rýchlosť skrutky	0-20 ot./min	Ultra pomalé spracovanie
∟ Ovládanie rýchlosti	Pohon s premenlivou frekvenciou (VFD)	Hladký štart
∟ Materiál skrutky	38CrMoAlA, nitridovaná úprava	Zliatina odolná voči opotrebovaniu
∟ Hĺbka nitridovanej vrstvy	0,5-0,8 mm	Predĺžená životnosť

2、Gravimetrický riadiaci systém (dvojvrstvový)

komponentov	Špecifikácia	Technické poznámky
Dotyková obrazovka	7-palcový dotykový displej HMI	Farebné grafické rozhranie
Riadenie PLC	Riadiaci systém PLC	Centralizovaná automatizácia
Gravimetrický zásobník	Nerezová oceľ (SS304/SS316) s nosným rámom × 2 jednotky	Pre presné dávkovanie materiálu

3,

parametrov formy	špecifikácie	Technické poznámky
Spôsob vykurovania	Sľudový pásový ohrievač	Rovnomerné rozloženie teploty (±2°C)
Materiál matrice	40Cr zliatina ocele	Kalené a temperované (HRC 28-32)
Materiál tŕňa	40Cr zliatina ocele	Zrkadlovo leštené (Ra≤0,2μm)
Veľkosť materiálu rukávov	Vysoko odolná bronzová zliatina	Tvrdosť podľa Brinella ≥HB 110
Chladenie rukávov podľa veľkosti	Vodou chladený plášť (hliník)	Rýchly odvod tepla

4、 tvarovania a chladenia

parametrov	Špecifikácia	Technické poznámky
Vákuový systém
∟ Výkon vákuového čerpadla	5,5 kW × 2	Redundantný dizajn s dvoma čerpadlami
∟ Výkon vodného čerpadla	5,5 kW × 2	Cirkulácia s vysokým prietokom (≥15m³/h)
Chladiaci systém
∟ Spôsob chladenia	Chladenie rozprašovaním	Rovnomerné kalenie povrchu potrubia
∟ Striekacie tyče	8 jednotiek	Rozloženie s úplným pokrytím
∟ Materiál striekacej tyče	Zahustená nehrdzavejúca oceľ (SS304)	Konštrukcia odolná voči korózii
∟ Materiál trysky	Nylon (PA66)	Odolné voči upchávaniu, životnosť cyklu 200k+
Polohovací systém
∟ Nastavenie výkonu motora	1,5 kW	Presnosť riadená servomotorom
∟ Rozsah vertikálneho nastavenia	±50 mm	Presnosť centrovania rúr ≤0,5 mm
∟ Rozsah horizontálneho nastavenia	±30 mm
∟ Rozsah pozdĺžneho nastavenia	800 mm	Kompenzácia zarovnania medzi matricou a nádržou
Konštrukcia nádrže
∟ Dĺžka vákuovej nádrže	9 000 mm	Pre potrubie Ø315 mm pri rýchlosti linky 1,5 m/min
∟ Hrúbka steny nádrže	5 mm nehrdzavejúca oceľ	Konštrukčná tuhosť (priehyb <1 mm/m)
∟ Výška stredu	1000±50 mm	Zodpovedá výstupnej výške extrudéra
∟ Vlhčený povrchový materiál	Nerezová oceľ (celá kontaktná zóna 9 m)	Vyhovuje norme ISO 2143 pre vodnú koróziu

parametrov	Špecifikácia	Technické poznámky
Výkon vodného čerpadla	7,5 kW × 1	Vysokotlaková cirkulácia (≥20m³/h)
Spôsob chladenia	Chladenie rozprašovaním (typ záclony) so skleneným výrezom	Rovnomerné kalenie s plným pokrytím
Striekacie tyče	8 jednotiek	360° usporiadanie trysiek
Materiál sprejovej tyče	Zahustená nehrdzavejúca oceľ (SS304)	Antikorózne prevedenie
Materiál trysky	Nylon (PA66)	Samočistiace trysky odolné voči upchávaniu
Dĺžka rozprašovacej nádrže	8 000 mm	Optimalizované pre chladenie potrubia Φ315 mm
Hrúbka steny nádrže	2,5 mm nehrdzavejúca oceľ	Štruktúra s optimalizovanou hmotnosťou
Výška stredu	1200±50 mm	Zodpovedá zariadeniu v smere toku/po prúde
Vlhčený povrchový materiál	Nehrdzavejúca oceľ (celá kontaktná zóna 8 m)	V súlade s normou ISO 2143 proti korózii

5、Odtiahnutie

parametrov	Špecifikácia	Technické poznámky
Trakčný systém
∟ Pásové jednotky	4 sady	Nezávislé vyrovnávanie síl
∟ Dĺžka rámu	2 800 mm	Optimalizované pre stabilitu potrubia Φ315 mm
∟ Maximálna ťažná sila	18 000 N (≈ 1 836 kgf)	Dostatočné pre rúry 630 mm SDR11
∟ Rozsah trakčných rýchlostí	0,1-8 m/min	Presné ovládanie pre tenké/hrubé steny
∟ Hnacie motory	1,5 kW servomotory × 4	Sínusový servosystém (±0,05% synchronizácia)
∟ Ovládanie rýchlosti	Regulácia servoregulátora	Synchronizácia zbernice CANopen
∟ Spôsob upínania	Pneumatické upínanie	Tlak uchopenia bezpečný pri poruche
∟ Tlak vzduchu	0,6 MPa	Okamžitá odozva <0,5 s
∟ Výška stredu	1200±50 mm	Prispôsobené proti prúdu chladiacich nádrží
Elektrické komponenty
∟ Motory a prevodovky	Sínusové servomotory + prevodovky radu K	Krytie IP54, životnosť 20 000h
∟ Ovládače rýchlosti	Sínusové servopohony	Zvlnenie krútiaceho momentu <0,2 %
∟ Stýkače/Indikátory/Tlačidlá	komponenty Schneider/DELIXI	Vyhovuje IEC 60947-4

6、 rezania

parametrov	špecifikácie	Technické poznámky
Maximálna hrúbka rezu	30 mm (HDPE)	Pre rúrky SDR17 Φ315 mm
Mechanizmus podávania	Hydraulický posuv	Tlakovo riadené (s presnosťou ± 0,2 mm)
Rezacia čepeľ	Prispôsobené čepele z nástrojovej ocele	Tvrdosť ≥62 HRC, vymeniteľné doštičky
Výkon motora	2,2 kW	Konštrukcia s konštantným krútiacim momentom
Rýchlosť otáčania	960 ot./min	Optimalizované pre čisté rezy bez triesok
Kontrola zdvihu	Pneumatický valec ovládaný	Opakovateľnosť ±0,1 mm
Stolové cestovanie	1 500 mm	Zvláda 6m rúrkové segmenty
Pohon stola	Pneumatický posuvný systém	Tlak vzduchu 0,6 MPa, rýchle polohovanie
Výška stredu	1200±50 mm	Prispôsobené k odťahovacej jednotke proti prúdu

7, racku

parametrov	špecifikácie	Technické poznámky
Typ stojana	Pneumatický otočný stojan	Automatické otáčanie potrubia po rezaní
Dĺžka stojana	6 m	Zvláda štandardné 6m segmenty potrubia
Metóda kontroly	Automaticky	PLC synchronizované s rezacím cyklom
Tlak stlačeného vzduchu	≥0,6 MPa	V súlade so vzduchovým systémom rastlín
Rozmery (D׊×V)	6000×800×1200 mm	Optimalizovaný pôdorys pre výrobnú linku

• Ako funguje proces extrúzie: Krok za krokom

1. Kŕmenie: HDPE pelety vstupujú do násypky, často so sušiacimi jednotkami na odstránenie vlhkosti.  

2. Plastifikácia: Pelety sa tavia v sude (130–180 °C) pri kontrolovanom strihu.  

3. Extrúzia a tvarovanie: Tavenina sa pretláča cez matricu, aby sa vytvoril profil rúry.  

4. Chladenie: Potrubie prechádza vodnými kúpeľmi na stuhnutie (zabraňuje deformácii).  

5. Ťahanie a rezanie: Presné ťaháky a píly režú rúry na špecifikované dĺžky.

• Kľúčové aplikácie zvyšujú dopyt

Mestské vodovodné/plynové siete: Tlakové potrubia (20–630 mm) s tesniacimi spojmi.  

Kanalizácia a kanalizácia: Rúry so štruktúrovanou stenou s veľkým priemerom (do 3 000 mm) (napr. HDPE vystužené oceľou) pre odolnosť proti korózii.  

Ťažba a zavlažovanie: Mobilné extrúzne jednotky umožňujú výrobu rúr na mieste, čím sa znižujú náklady na dopravu.  

• Technologické inovácie a trendy

Dizajn s vysokým výkonom: Dvojité extrudéry zvyšujú výkon (napr. 950 kg/h pre rúry Ø630 mm).  

Smart Manufacturing: Ovládacie prvky s podporou internetu vecí na sledovanie kvality v reálnom čase a prediktívnu údržbu.  

Modulárne systémy: Mobilné závody (napr. patentované jednotky Tubi) vyrábajú dlhé rúry bez zvárania na mieste, čím sa znižujú náklady na logistiku.  

Energetická účinnosť: Bariérové ​​skrutky a optimalizované pomery L/D znižujú spotrebu energie o 15–20 %.  

Tabuľka: Porovnanie výkonu podľa typu extrudéra

Priemer skrutky (mm)	Pomer L/D	Max. výkon (kg/h)	Rozsah priemeru potrubia
65	33:1	800	20–110 mm
90	36:1	950	200–630 mm
150	30:1	1 700	Až 1 200 mm

• Zameranie na udržateľnosť

Kontrola emisií: Nemetánové uhľovodíky z vykurovania sa upravujú prostredníctvom systémov plazma/aktívne uhlie.  

Zníženie odpadu: Plastový odpad (odrezané/chybné rúry) sa recykluje na pelety na opätovné použitie.  

Odľahčenie: HDPE rúry vážia 1/8 oproti oceľovým alternatívam, čím sa znižujú emisie z dopravy.