ທໍ່ HDPE Extrusion Line ແມ່ນຫຍັງ?

ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສົມບູນຂອງ HDPE Pipe Extrusion Line: ອົງປະກອບ, ຂະບວນການ & ນະວັດຕະກໍາ

ອັນ ທໍ່ HDPE extrusion line ແມ່ນລະບົບການຜະລິດແບບປະສົມປະສານທີ່ປ່ຽນວັດຖຸດິບ polyethylene (HDPE) ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໄປສູ່ທໍ່ທົນທານທີ່ໃຊ້ໃນການສະຫນອງນ້ໍາ, ການແຈກຢາຍອາຍແກັສ, ລະບົບນ້ໍາເສຍ, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍການລະລາຍ, ຮູບຮ່າງ, ແລະການເຮັດໃຫ້ເມັດ HDPE ແຂງໂດຍຜ່ານຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສາຍການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງທໍ່ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະອາຍຸຍືນ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດລາຍລະອຽດ:  

ພາລາມິເຕີ	ການກໍານົດ
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້	PE
ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ການຜະລິດ (OD)	0-Φ315 ມມ
ຜົນຜະລິດສາຍການຜະລິດ	0-650 ກິ​ໂລ / h
ຄວາມສູງສູນກາງ	1200 ± 50 ມມ
ທິດທາງການດໍາເນີນງານ	ຂວາຫາຊ້າຍ (→)
ສີເຄື່ອງ	ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ
ພະລັງງານທີ່ຕິດຕັ້ງທັງໝົດ	360 kW
ຄວາມຕ້ອງການແຮງດັນ	380V/50Hz, ສາມເຟດ
ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ	ພາຍໃນເຮືອນ, ພື້ນທີ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ	≤85% (ບໍ່ condensing)
ຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາເຢັນ	≤20℃, ≥0.3 MPa
ຄວາມຕ້ອງການທາງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ	1 m³/ນາທີ, ≥0.6 MPa

• ອົງປະກອບຫຼັກຂອງສາຍທໍ່ HDPE Extrusion Line

  No.	Equipment Name	Qty
  1	QX-900 ລະບົບການໂຫຼດສູນຍາກາດອັດຕະໂນມັດ	1 ຫນ່ວຍ
  2	ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ QX-150 Hopper	1 ຫນ່ວຍ
  3	QX-300 ລະບົບການໂຫຼດສູນຍາກາດອັດຕະໂນມັດ	1 ຫນ່ວຍ
  4	ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ QX-50 Hopper	1 ຫນ່ວຍ
  5	SJ75/38 ຄວາມໄວສູງ Screw Extruder ດຽວ	1 ຫນ່ວຍ
  6	SJ50/33 Single Screw Extruder	1 ຫນ່ວຍ
  7	ລະບົບຄວບຄຸມ Gravimetric (ສອງຊັ້ນ)	1 ຊຸດ
  8	SJ25/25 Co-extruder ສໍາລັບສີ Stripe	1 ຫນ່ວຍ
  9	Φ315mm ທໍ່ PE ຄວາມໄວສູງສາມຊັ້ນຕາຍ	1 ຊຸດ
  10	315 Pipe Vacuum Calibration Tank (9m)	1 ຫນ່ວຍ
  11	315 Pipe Spray Cooling Tank (8m)	2 ໜ່ວຍ
  12	315 Four-claw Crawler-type Servo-driven Haul-off Machine	1 ຫນ່ວຍ
  13	315 Pipe Orbital Chip-free Cutting Machine	1 ຫນ່ວຍ
  14	Pipe Turning Rack	1 ຫນ່ວຍ

  
  

1, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ

SJ75/38 ຄວາມໄວສູງສຸດ Screw Extruder

Parameter	Specification
ຜົນຜະລິດ extrusion	300-600 ກິ​ໂລ / h
ຮູບແບບການເຮັດວຽກ	ກະດານຄວບຄຸມປຸ່ມ
ພະລັງງານມໍເຕີ	160 kW, AC
ຄວາມສູງສູນກາງ	1200 ± 50 ມມ
ໝວກ
∟ Screw ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ	75 ມມ
∟ ອັດຕາສ່ວນ L/D	38:1
∟ ຄວາມໄວ Screw	0-180 rpm
∟ ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ	ຄວາມຖີ່ຕົວແປ (ABB Inverter)
∟ Screw Material	38CrMoAlA, ການປິ່ນປົວ nitride
∟ ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ Nitrided	0.5-0.8 ມມ

SJ50/33 Single Screw Extruder

Parameter	Specification	ຫມາຍເຫດດ້ານວິຊາການ
ຜົນຜະລິດ extrusion	30-80 ກິ​ໂລ / h	ກວມເອົາຫ້ອງທົດລອງເພື່ອການຜະລິດແບບທົດລອງ
ຮູບແບບການເຮັດວຽກ	ກະດານຄວບຄຸມປຸ່ມ	ການປັບຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ວຍມື
ພະລັງງານມໍເຕີ	37 kW Permanent Magnet Servo Motor	ປະສິດທິພາບແຮງບິດສູງ (ຄວາມໝັ້ນຄົງຄວາມໄວ ± 0.1%)
ຄວາມສູງສູນກາງ	1200 ± 50 ມມ	ຄວາມສູງການເຊື່ອມໂຍງທໍ່ມາດຕະຖານ
ໝວກ
∟ Screw ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ	50 ມມ	ອັດຕາການຕັດດຸ່ນດ່ຽງສຳລັບ HDPE/PP
∟ ອັດຕາສ່ວນ L/D	33:1	ເຫມາະສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງທໍ່ HDPE
∟ ຄວາມໄວ Screw	0-110 rpm	ລະດັບຄວາມກ້ວາງສໍາລັບການປັບຕົວວັດສະດຸ
∟ ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ	ຄວາມຖີ່ຕົວປ່ຽນແປງ (Yaskawa Inverter)	ໄດທີ່ຊັດເຈນທີ່ມີການປ້ອງກັນ overload
∟ Screw Material	38CrMoAlA, ການປິ່ນປົວ nitride	ເຫຼັກໂລຫະປະສົມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ
∟ ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ Nitrided	0.5-0.8 ມມ	ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ (HV≥800)

SJ25/25 Co-extruder ສໍາລັບ Color Stripe

Parameter	Specification	Notes Technical Notes
ຜົນຜະລິດ extrusion	1-5 ກິ​ໂລ / h	ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຫ້ອງທົດລອງ
ຮູບແບບການເຮັດວຽກ	ແຜງຄວບຄຸມລູກບິດ Rotary	ການປັບດ້ວຍມື
ພະລັງງານມໍເຕີ	1.5 kW, AC	ໄດມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ
ຄວາມສູງສູນກາງ	1000±50 ມມ	ການອອກແບບຕ່ໍາສຸດ
ຂະໜາດລວມ	1400×720×1400 ມມ (L×W×H)	ຮອຍຕີນທີ່ຫນາແຫນ້ນ
ໝວກ
∟ Screw ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ	25 ມມ	Micro-extrusion
∟ ອັດຕາສ່ວນ L/D	25:1	ເໝາະສຳລັບການລະລາຍໃນປະລິມານໜ້ອຍ
∟ ຄວາມໄວ Screw	0-20 rpm	ການປະມວນຜົນຊ້າທີ່ສຸດ
∟ ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ	ຂັບຄວາມຖີ່ຕົວແປ (VFD)	ການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ລຽບງ່າຍ
∟ Screw Material	38CrMoAlA, ການປິ່ນປົວ nitride	ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
∟ ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ Nitrided	0.5-0.8 ມມ	ຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການ

2, ລະບົບຄວບຄຸມ Gravimetric (ສອງຊັ້ນ)

ປະກອບ	ດ້ານ ວິຊາການອົງ	ຂໍ້ມູນ
ໜ້າຈໍສຳຜັດ	ໜ້າຈໍສຳຜັດ HMI ຂະໜາດ 7 ນິ້ວ	ການໂຕ້ຕອບກາຟິກສີ
ການຄວບຄຸມ PLC	ລະບົບຄວບຄຸມ PLC	ອັດຕະໂນມັດສູນກາງ
Gravimetric Hopper	ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ (SS304/SS316) ມີກອບສະຫນັບສະຫນູນ× 2 ຫນ່ວຍ	ສໍາລັບປະລິມານວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ

3, Mold

Parameter	Specification	Notes ດ້ານວິຊາການ
ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນ	ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແຖບ Mica	ການກະຈາຍອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບ (± 2°C)
ວັດສະດຸຕາຍ	40Cr Alloy Steel	ດັບ ແລະ ຮ້ອນ (HRC 28-32)
ວັດສະດຸ Mandrel	40Cr Alloy Steel	ກະຈົກຂັດ (Ra≤0.2μm)
ຂະຫນາດວັດສະດຸເສອແຂນ	High-Wear Bronze Alloy	ຄວາມແຂງຂອງ Brinell ≥HB 110
Sizing Sleeve Cooling	ເສື້ອກັນໜາວກັນນ້ຳ (ອາລູມີນຽມ)	ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ

4、Shaping and Cooling

Parameter	Specification	Technical Notes
ລະບົບສູນຍາກາດ
∟ ພະລັງງານປ້ຳສູນຍາກາດ	5.5 kW × 2	ການອອກແບບການຊໍ້າຊ້ອນຂອງປັ໊ມຄູ່
∟ ປ້ຳນ້ຳ	5.5 kW × 2	ການໄຫຼວຽນຂອງກະແສໄຟຟ້າສູງ (≥15m³/h)
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ
∟ ວິທີເຮັດຄວາມເຢັນ	ສີດເຢັນ	ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງພື້ນຜິວທໍ່ quenching
∟ ແຖບສີດ	8 ຫນ່ວຍ	ຮູບແບບການຄຸ້ມຄອງເຕັມ
∟ Spray Bar Material	ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາ (SS304)	ການກໍ່ສ້າງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
∟ ວັດສະດຸ Nozzle	ໄນລອນ (PA66)	ທົນທານຕໍ່ການອຸດຕັນ, 200k+ ວົງຈອນຊີວິດ
ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງ
∟ ປັບພະລັງງານມໍເຕີ	1.5 kW	ຄວາມແມ່ນຍໍາຄວບຄຸມ Servo
∟ ໄລຍະການປັບຕາມແນວຕັ້ງ	± 50 ມມ	ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສູນກາງທໍ່ ≤0.5mm
∟ ໄລຍະການປັບຕາມແນວນອນ	±30ມມ
∟ ໄລຍະການປັບຕາມລວງຍາວ	800 ມມ	ການຊົດເຊີຍການຈັດວາງແບບຕາຍໄປຫາຖັງ
ການກໍ່ສ້າງຖັງ
∟ ຄວາມຍາວຂອງຖັງສູນຍາກາດ	9,000 ມມ	ສໍາລັບທໍ່Ø315ມມຢູ່ທີ່ຄວາມໄວເສັ້ນ 1.5m/ນາທີ
∟ ຄວາມຫນາຂອງຝາຖັງ	ສະແຕນເລດ 5 ມມ	ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງ (ປ່ຽງ <1mm/m)
∟ ຄວາມສູງສູນກາງ	1000±50 ມມ	ກົງກັບຄວາມສູງຂອງຜົນຜະລິດ extruder
∟ ວັດສະດຸພື້ນຜິວປຽກ	ສະແຕນເລດ (ເຂດຕິດຕໍ່ 9 ແມັດເຕັມ)	ISO 2143 ສອດຄ່ອງກັບການກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາ

Parameter	Specification	Technical Notes
ພະລັງງານປ້ຳນ້ຳ	7.5 kW × 1	ການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມກົດດັນສູງ (≥20m³/h)
ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ	Spray Cooling (Curtain-Type) with Glass Viewport	Uniform quenching ເຕັມການຄຸ້ມຄອງ
ແຖບສີດ	8 ຫນ່ວຍ	ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ nozzle 360°
Spray Bar Material	ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາ (SS304)	ການອອກແບບຕ້ານການ corrosion
ວັດສະດຸ Nozzle	ໄນລອນ (PA66)	ຍົນທີ່ທົນທານຕໍ່ການອຸດຕັນ, ທຳຄວາມສະອາດຕົນເອງ
ຄວາມຍາວຂອງຖັງສີດ	8,000 ມມ	ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນທໍ່Φ315mm
ຄວາມຫນາຂອງຝາຖັງ	ສະແຕນເລດ 2.5 ມມ	ໂຄງສ້າງການເພີ່ມປະສິດທິພາບນ້ໍາຫນັກ
ຄວາມສູງສູນກາງ	1200 ± 50 ມມ	ກົງກັບອຸປະກອນເທິງນ້ຳ/ລຸ່ມນ້ຳ
ວັດສະດຸພື້ນຜິວປຽກ	ສະແຕນເລດ (ເຂດຕິດຕໍ່ 8 ແມັດ)	ISO 2143 ສອດຄ່ອງກັບການກັດກ່ອນ

5​, ການ​ຍົກ​ເລີກ

Parameter	Specification	​ບັນ​ທຶກ​ທາງ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ
ລະບົບດຶງ
∟ Crawler Units	4 ຊຸດ	ການດຸ່ນດ່ຽງກໍາລັງເອກະລາດ
∟ ຄວາມຍາວຂອງກອບ	2,800 ມມ	ເຫມາະສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງທໍ່Φ315mm
∟ ແຮງດຶງສູງສຸດ	18,000 N (≈1,836 kgf)	ພຽງພໍສໍາລັບທໍ່ 630mm SDR11
∟ ຊ່ວງຄວາມໄວຂອງແຮງດຶງ	0.1-8 m / ນາທີ	ການຄວບຄຸມຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບຝາບາງ / ຫນາ
∟ Drive Motors	1.5 kW Servo Motors × 4	ລະບົບ servo sinusoidal (± 0.05% sync)
∟ ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ	ລະບຽບການຄວບຄຸມ Servo	ການຊິ້ງຂໍ້ມູນລົດເມ CANopen
∟ ວິທີການ Clamping	Pneumatic Clamping	ຄວາມກົດດັນການຈັບທີ່ລົ້ມເຫລວ
∟ ຄວາມກົດດັນອາກາດ	0.6 MPa	ຕອບສະໜອງທັນທີ <0.5ວິ
∟ ຄວາມສູງສູນກາງ	1200 ± 50 ມມ	ຈັບຄູ່ກັບຖັງນໍ້າເຢັນ
ອົງປະກອບໄຟຟ້າ
∟ ມໍເຕີ ແລະ ກ່ອງເກຍ	Sinusoidal Servo Motors + K-Series Gearboxes	ການປົກປ້ອງ IP54, ຊີວິດການບໍລິການ 20,000h
∟ ຕົວຄວບຄຸມຄວາມໄວ	Sinusoidal Servo Drives	ແຮງບິດແຮງບິດ <0.2%
∟ Contactors/Indicators/Buttons	ອົງປະກອບ Schneider/DELIXI	ປະຕິບັດຕາມ IEC 60947-4

6​, ຕັດ

​ສະ​ເພາະ	​ດ້ານ ​ວິ​ຊາ​ການ	​ບັນ​ທຶກ
ຄວາມຫນາຂອງການຕັດສູງສຸດ	30 ມມ (HDPE)	ສໍາລັບທໍ່ SDR17 Φ315mm
ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ	ອາຫານໄຮໂດລິກ	ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ (ຄວາມແມ່ນຍໍາ ± 0.2mm)
ແຜ່ນຕັດ	Customized ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຫຼັກກ້າ	ຄວາມແຂງ ≥62 HRC, ແຜ່ນສຽບທີ່ປ່ຽນໄດ້
ພະລັງງານມໍເຕີ	2.2 kW	ການອອກແບບແຮງບິດຄົງທີ່
ຄວາມໄວການຫມຸນ	960 rpm	ເຫມາະສໍາລັບການຕັດທີ່ສະອາດທີ່ບໍ່ມີຊິບ
ການຄວບຄຸມເສັ້ນເລືອດຕັນ	ກະບອກສູບລົມກະຕຸ້ນ	ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ ±0.1mm
ການເດີນທາງຕາຕະລາງ	1,500 ມມ	ຈັບສ່ວນທໍ່ 6 ແມັດ
Table Drive	ລະບົບສະໄລ້ນິວເມຕິກ	ຄວາມກົດດັນອາກາດ 0.6 MPa, ຕໍາແຫນ່ງຢ່າງໄວວາ
ຄວາມສູງສູນກາງ	1200 ± 50 ມມ	ຈັບຄູ່ກັບໜ່ວຍງານຂົນສົ່ງທາງເທິງ

7, Racking

Parameter	Specification	ຫມາຍເຫດດ້ານວິຊາການ
ປະເພດ Rack	Pneumatic Turning Rack	ການຫມຸນທໍ່ອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກການຕັດ
ຄວາມຍາວ Rack	6 ມ	ຈັດການສ່ວນທໍ່ 6 ແມັດມາດຕະຖານ
ວິທີການຄວບຄຸມ	ອັດຕະໂນມັດ	PLC- synchronized ກັບວົງຈອນການຕັດ
ຄວາມກົດດັນທາງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ	≥0.6 MPa	ສອດຄ່ອງກັບລະບົບອາກາດຂອງພືດ
ຂະໜາດ (L×W×H)	6000×800×1200 ມມ	ຮອຍຕີນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສາຍການຜະລິດ

• ວິທີການຂະບວນການ Extrusion ເຮັດວຽກ: ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ

1. ການໃຫ້ອາຫານ: ເມັດ HDPE ເຂົ້າໄປໃນ hopper, ມັກຈະມີຫນ່ວຍອົບແຫ້ງເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.  

2. Plastification: ເມັດລະລາຍໃນຖັງ (130–180°C) ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ shear.  

3. Extrusion & Shaping: Melt ຖືກບັງຄັບຜ່ານຕາຍເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ profile.  

4. ຄວາມເຢັນ: ທໍ່ຜ່ານອາບນ້ໍາສໍາລັບການແຂງ (ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ).  

5. Pulling & Cutting: Precision haul-offs ແລະ saws ຕັດທໍ່ກັບຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້.

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂັບລົດຄວາມຕ້ອງການ

ເຄືອຂ່າຍນ້ຳ/ອາຍແກັສເທດສະບານ: ທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນ (20–630 ມມ) ທີ່ມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼ.  

ທໍ່ລະບາຍນໍ້າ & ທໍ່ລະບາຍນໍ້າ: ທໍ່ທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຖິງ 3,000 ມມ) (ເຊັ່ນ: HDPE ເສີມເຫຼັກ) ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.  

ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການຊົນລະປະທານ: ຫນ່ວຍບໍລິການ extrusion ມືຖືເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ.  

• ນະວັດຕະກໍາເທັກໂນໂລຍີ & ແນວໂນ້ມ

ການອອກແບບທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ: ເຄື່ອງ extruders ຄູ່ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດ (ເຊັ່ນ: 950 kg / h ສໍາລັບທໍ່ Ø630 mm).  

ການຜະລິດອັດສະລິຍະ: ການຄວບຄຸມທີ່ເປີດໃຊ້ດ້ວຍ IoT ສໍາລັບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບໃນເວລາຈິງ ແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້.  

ລະບົບໂມດູລາ: ໂຮງງານເຄື່ອນທີ່ (ຕົວຢ່າງ, ຫນ່ວຍງານທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດຂອງ Tubi) ຜະລິດທໍ່ທີ່ຍາວ, ບໍ່ຕິດຢູ່ບ່ອນ, ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ.  

ປະສິດທິພາບພະລັງງານ: ສະກູກີດຂວາງ ແລະອັດຕາສ່ວນ L/D ທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ 15–20%.  

ຕາຕະລາງ: ການປຽບທຽບຜົນຜະລິດໂດຍປະເພດ Extruder

Screw Diameter (mm)	L/D Ratio	Max Output (kg/h)	Pipe Diameter Range
65	33:1	800	20–110 ມມ
90	36:1	950	200–630 ມມ
150	30:1	1,700	ເຖິງ 1,200 ມມ

• ຈຸດສຸມຄວາມຍືນຍົງ

ການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດ: ໄຮໂດຄາບອນທີ່ບໍ່ແມ່ນມີເທນຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກປະຕິບັດຜ່ານລະບົບ plasma / activated carbon.  

ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ: ຂີ້ເຫຍື້ອພາດສະຕິກ (ການຕັດອອກ / ທໍ່ທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ) ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ເປັນເມັດເພື່ອໃຊ້ຄືນ.  

ນ້ໍາຫນັກເບົາ: ທໍ່ HDPE ມີນໍ້າຫນັກ 1/8th ຂອງທາງເລືອກເຫຼັກ, ຫຼຸດລົງການປ່ອຍອາຍພິດການຂົນສົ່ງ.