Fio de tubo pequeno e correia de cabo de transmissão da máquina

Fabricação de quadros de tração

Tubo quadrado de 60 × 80 mm

1. Be LT Mecanismo: A característica principal da máquina é seu sistema de correia, que pode ser equipado com dois ou mais cintos paralelos que seguram o material extrudado, aplicando tensão controlada para afastar o produto da extrusora.

2. Controle de velocidade: A máquina permite o controle preciso da velocidade de transporte, que deve corresponder à velocidade de extrusão para garantir que o material não se estenda, deforme ou perca sua integridade. Os ajustes de velocidade são cruciais para manter a qualidade consistente do produto.

3. Ajuste da tensão: A máquina geralmente inclui mecanismos para ajustar a tensão nos cintos, garantindo que a quantidade certa de tração seja aplicada para evitar alongamentos ou compressão excessivos do material.

4. Integração de resfriamento ou banho de água: Para certos materiais, como plásticos ou borracha, a máquina de transportar a correia pode ser integrada a sistemas de resfriamento ou banho de água para solidificar ou esfriar o material após a extrusão, garantindo que ela mantenha sua forma e consistência.

5. Mecanismo de corte ou enrolamento: Muitas máquinas de transporção de correias incluem unidades de corte automáticas ou unidades de enrolamento para preparar o material para a próxima etapa do processo de produção, como enrolamento, corte ao comprimento ou enrolamento nos carretéis.

6. Altura e posicionamento ajustáveis: a altura e o posicionamento da máquina de transportar a correia podem ser ajustados para atender diferentes linhas de extrusão ou tamanhos de produto, tornando -o versátil para uma variedade de aplicações.

7. Automação e monitoramento: Máquinas avançadas de transporção de correias apresentam sistemas de automação para monitorar e ajustar a velocidade, a tensão e outros parâmetros em tempo real, melhorando a eficiência e a consistência operacionais.

1. Cintos: O elemento primário da máquina que faz contato e puxa o material extrudado. Esses cintos são feitos de materiais duráveis, como borracha, poliuretano ou tecido, projetados para lidar com o material que está sendo transportado.

2. Sistema de acionamento: consiste em motores, polias e engrenagens que fornecem a energia e o torque necessários para mover os cintos e transportar o material na velocidade desejada.

3. Sistema de tensionamento: mecanismos como unidades pneumáticas ou com mola que garantem que as correias apliquem a quantidade correta de força para evitar alongamento ou folga no material.

4. Guias e rolos: eles garantem que o material extrudado se mova suavemente e permaneça alinhado à medida que é puxada pela máquina, impedindo a tensão torcida ou desigual.

5. Sistema de resfriamento/água: Algumas máquinas são integradas a mecanismos de resfriamento, como tanques de água ou unidades de resfriamento de ar, para solidificar o material extrudado depois que ele deixar a extrusora.

6. Mecanismo de corte/enrolamento: um sistema para cortar automaticamente o material extrudado em comprimentos ou enrolá -lo para processamento ou embalagem adicional.

7. Painel de controle: a interface do usuário que permite aos operadores definir e ajustar parâmetros operacionais, como velocidade, tensão e temperatura.

• Fabricação de cabos: Na produção de cabos elétricos, a máquina de transportar a correia é usada para puxar o fio ou cabo extrudado a uma velocidade consistente para resfriamento e modelagem adequados.

• Perfis de plástico e borracha: usados ​​na produção de tubos de plástico, tubos e perfis de borracha, onde é necessário controle preciso de tensão para garantir que os produtos mantenham as dimensões corretas e não deformem.

• Extrusão de filme e folha: para a produção contínua de folhas ou filmes de plástico, a máquina de transportar o cinto puxa o material através de uma zona de resfriamento, garantindo espessura uniforme e impedindo a flacidez.

• Compósitos de madeira-plástica (WPC): Na produção de materiais WPC, onde as fibras plásticas e de madeira são extrudadas em perfis contínuos, a máquina puxa os perfis extrudados para manter o alinhamento e a forma adequados.

1. Controle consistente de tensão: a máquina de transportar a correia garante que o material extrudado seja puxado com tensão consistente, o que é fundamental para manter a qualidade e as dimensões desejadas do produto.

2 Flexibilidade: Essas máquinas são versáteis e podem lidar com uma ampla variedade de materiais, incluindo plásticos, borracha e compósitos, tornando -os adequados para várias indústrias.

3. Qualidade aprimorada do produto: aplicando a quantidade certa de tensão e controlando a velocidade, a máquina ajuda a produzir produtos uniformes de alta qualidade com defeitos mínimos ou distorção.

4. Maior eficiência: a automação e o monitoramento em tempo real reduzem a necessidade de ajustes manuais e melhoram a eficiência geral do processo de extrusão.

5. Economia de espaço: O design compacto da máquina permite a integração nas linhas de extrusão existentes sem a necessidade de espaço excessivo.