Pieni putken lanka ja kaapelihihna kuljetuskone

Vetokehyksen valmistus

60 × 80 mm neliöputki

1. Ole LT -mekanismi: Koneen ydinominaisuus on sen hihnajärjestelmä, joka voidaan varustaa kahdella tai useammalla rinnakkaishihnalla, jotka tarttuvat suulakepuristetulle materiaalille, käyttämällä ohjattua jännitystä vetääksesi tuote pois suulakepuristimen kuolemasta.

2. Nopeuden hallinta: Kone mahdollistaa kuljetusnopeuden tarkan hallinnan, jonka on vastattava suulakepuristusnopeutta varmistaakseen, että materiaali ei venytä, muodostuu tai menetetään eheytensä. Nopeuden säädöt ovat ratkaisevan tärkeitä yhdenmukaisen tuotteen laadun ylläpitämiseksi.

3. Jännityksen säätö: Kone sisältää usein mekanismeja vyöjen jännityksen säätämiseksi, varmistaen, että oikea vetovoima käytetään materiaalin liiallisen venytyksen tai puristuksen välttämiseksi.

4

5. Leikkaus- tai käämitysmekanismi: Moniin hihnoiden vetämiseen sisältyy automaattisia leikkausyksiköitä tai käämiyksiköitä materiaalin valmistamiseksi tuotantoprosessin seuraavaa vaihetta varten, kuten kelaaminen, leikkaaminen pituuteen tai käämityskelloihin.

6. Säädettävä korkeus ja sijainti: Vyöhihnan kuljetuslaitteen korkeus ja sijoittaminen voidaan usein säätää erilaisiin suulakepuristuslinjoihin tai tuotekokoihin, mikä tekee siitä monipuolisen sovellusalueen.

7. Automaatio ja valvonta: Edistyneiden hihnankuljetuslaitteiden ollessa automaatiojärjestelmät nopeuden, jännityksen ja muiden parametrien seuraamiseksi ja säätämiseksi reaaliajassa, parantaen toimintatehokkuutta ja johdonmukaisuutta.

1. Vyöt: Koneen ensisijainen elementti, joka on kosketus ja vetää suulakepuristetun materiaalin. Nämä vyöt on valmistettu kestävistä materiaaleista, kuten kumista, polyuretaanista tai kankaasta, jotka on suunniteltu käsittelemään vedettävää materiaalia.

2. Ajajärjestelmä: Tämä koostuu moottoreista, hihnapyöristä ja vaihteista, jotka tarjoavat tarvittavan voiman ja vääntömomentin vyöjen siirtämiseksi ja materiaalin kuljettamiseksi halutulla nopeudella.

3. Kiristysjärjestelmä: mekanismit, kuten pneumaattiset tai jousikuormitetut yksiköt, jotka varmistavat, että vyöt kohdistavat oikean voiman määrän materiaalin venymisen tai löysän estämiseksi.

4

5. Jäähdytys-/vesijärjestelmä: Jotkut koneet on integroitu jäähdytysmekanismeihin, kuten vesisäiliöihin tai ilmanjäähdytysyksiköihin, suulakepuristetun materiaalin kiinteyttämiseksi sen jälkeen, kun se on poistettu suulakepuristimesta.

6. Leikkaus-/kelausmekanismi: Järjestelmä suulakepuristetun materiaalin automaattisesti pituuksiin tai kaata se jatkokäsittelyä tai pakkaamista varten.

7. Ohjauspaneeli: Käyttöliittymä, jonka avulla operaattorit voivat asettaa ja säätää toimintaparametreja, kuten nopeus, jännitys ja lämpötila.

• Kaapelin valmistus: Sähkökaapeleiden tuotannossa hihnan vetämiskonetta käytetään puristetun langan tai kaapelin vetämiseen tasaisella nopeudella asianmukaisen jäähdytyksen ja muotoilun vuoksi.

• Muovi- ja kumiprofiilit: Käytetään muoviputkien, letkujen ja kumiprofiilien tuotannossa, joissa tarvitaan tarkkoja jännityksen hallintaa varmistaakseen, että tuotteet ylläpitävät oikeat mitat ja eivät vääntyä.

• Kalvo- ja arkkien suulakepuristus: Muovilevyjen tai kalvojen jatkuvan tuotannon vuoksi vyön vetäminen pois kone vetää materiaalin jäähdytysvyöhykkeen läpi, varmistaen tasaisen paksuuden ja estäen roikkumisen.

• Puumuoviset komposiitit (WPC): WPC-materiaalien tuotannossa, joissa muovi- ja puukuidut suulakepuristetaan jatkuviin profiileihin, kone vetää suulakepuristetut profiilit asianmukaisen kohdistuksen ja muodon ylläpitämiseksi.

1. Johdonmukainen jännitysohjaus: Vyöhihnan kuljetuskone varmistaa, että suulakepuristettu materiaali vedetään tasaisella jännityksellä, mikä on kriittinen halutun tuotteen laadun ja mittojen ylläpitämiseksi.

2. joustavuus: Nämä koneet ovat monipuolisia ja pystyvät käsittelemään monenlaisia ​​materiaaleja, mukaan lukien muovit, kumi ja komposiitit, mikä tekee niistä sopivia eri toimialoille.

3. Parannettu tuotteen laatu: Soveltamalla oikeaa jännitystä ja hallitsemalla nopeutta, kone auttaa tuottamaan korkealaatuisia, tasaisia ​​tuotteita, joilla on minimaaliset viat tai vääristymät.

4. Lisääntynyt tehokkuus: Automaatio ja reaaliaikainen seuranta vähentävät manuaalisten säätöjen tarvetta ja parantavat suulakepuristusprosessin yleistä tehokkuutta.

5. Avaruussäästö: Koneen kompakti muotoilu mahdollistaa integroinnin olemassa oleviin suulakepuristuslinjoihin ilman, että vaaditaan liiallista lattiatilaa.