Kleine buisdraad en kabelgordel die de machine aftroffen

Plastic buisriem die uit de machine trekt, wordt veel gebruikt in alle soorten plastic pijpproductielijn, inclusief maar niet beperkt tot PE-pijp, PERT-buis, PP-buis, PPR-pijp, PVC-buis en aluminium-plastic composietpijp. De sterke tractie en stabiele operationele prestaties maken het een onmisbare en belangrijke apparatuur voor de productie van deze leidingen.

Model:
riem die machine aftast
Merk:
Qinxiang

Beschikbaarheid:

hoeveelheid:



Vragen Toevoegen aan de mand

Productbeschrijving

▏ Product Vedio

▏productie introductie

▏ Technische parameters

Tractie frame maken	60 × 80 mm vierkante buis
Lengte van tractie	1000 mm
Tractiesnelheidsregulering	Frequentiecontrole
Kracht van tractiemotor	1,5 kW ； 2 sets
Frequentie -omzetter	1,5 kW
Liftmodus	Handwielheffen

▏ Hoofddetails

▏ Productfoto's

riem die machinaal hoge kwaliteit aftast

riem die de dubbele motor van de machine aftast

▏ Productintroductie

Een riem die machine trekt, is een industrieel apparaat dat wordt gebruikt om materialen uit te trekken of te halen, vooral in extrusieprocessen, waar materialen zoals kunststoffen, rubber of andere continue producten worden gevormd via een extruder. De riem die de machine vervoert, is met name van cruciaal belang in industrieën zoals kabelproductie, plastic buizen, profielen en rubberproducten, waarbij een consistente en gecontroleerde trek of aftapname van het geëxtrudeerde product essentieel is voor het handhaven van zijn vorm, grootte en algehele kwaliteit.

De machine werkt door het geëxtrudeerde materiaal vast te grijpen met behulp van een set riemen (vaak rubber of polyurethaan), die zijn ontworpen om gecontroleerde spanning toe te passen en het materiaal met een consistente snelheid te trekken, zodat het product correct is gevormd, gekoeld en formaat vóór verdere verwerking. Dit is een essentiële stap in processen waarbij het materiaal moet worden gekoeld of in een vaste vorm moet worden ingesteld voordat het wordt gesneden, opgerold of gewond in de uiteindelijke vorm.

Belangrijkste kenmerken van een riem die machine aftast:

1. Wees LT -mechanisme: de kernfunctie van de machine is het riemsysteem, dat kan worden uitgerust met twee of meer parallelle riemen die het geëxtrudeerde materiaal grijpen, waardoor gecontroleerde spanning wordt aangebracht om het product weg te trekken van de extruderstation.

2. Snelheidsregeling: de machine zorgt voor een nauwkeurige regeling van de transportsnelheid, die moet overeenkomen met de extrusiesnelheid om ervoor te zorgen dat het materiaal zijn integriteit niet uitrekt, vervormt of verliest. Snelheidsaanpassingen zijn cruciaal voor het handhaven van de consistente productkwaliteit.

3. Spanningsaanpassing: de machine bevat vaak mechanismen om de spanning op de riemen aan te passen, zodat de juiste hoeveelheid pull wordt toegepast om overmatig uitrekken of compressie van het materiaal te voorkomen.

4. Integratie van koeling of waterbad: voor bepaalde materialen zoals kunststoffen of rubber kan de riem die de machine vervoert, worden geïntegreerd met koel- of waterbadsystemen om het materiaal na extrusie te stollen of te koelen, waardoor het zijn vorm en consistentie behoudt.

5. Snijden of wikkelend mechanisme: veel riem die machines aftappen omvatten automatische snijeenheden of wikkelingseenheden om het materiaal voor te bereiden op de volgende stap in het productieproces, zoals coileren, snijden tot lengte of wikkelen op spoelen.

6. Verstelbare hoogte en positionering: de hoogte en positionering van de riem die de machine trekt, kan vaak worden aangepast aan verschillende extrusielijnen of productgroottes, waardoor het veelzijdig is voor een reeks toepassingen.

7. Automatisering en monitoring: geavanceerde riem die machines aftaste automatiseringssystemen die de snelheid, de snelheid, de spanning en andere parameters in realtime volgen en aanpassen, waardoor de operationele efficiëntie en consistentie worden verbeterd.

Componenten van een riem die machine aftast:

1. Belt: het primaire element van de machine dat contact maakt met en het geëxtrudeerde materiaal trekt. Deze riemen zijn gemaakt van duurzame materialen zoals rubber, polyurethaan of stof, ontworpen om het materiaal af te handelen dat wordt afgedaan.

2. Drive -systeem: dit bestaat uit motoren, katrollen en versnellingen die het nodige vermogen en het koppel bieden om de riemen te verplaatsen en het materiaal met de gewenste snelheid te slepen.

3. Spanningssysteem: mechanismen zoals pneumatische of veerbelaste eenheden die ervoor zorgen dat de riemen de juiste hoeveelheid kracht toepassen om uitrekken of speling in het materiaal te voorkomen.

4. Gidsen en rollen: deze zorgen ervoor dat het geëxtrudeerde materiaal soepel beweegt en blijft uitgelijnd terwijl het door de machine wordt getrokken, waardoor het draaien of ongelijke spanning wordt voorkomen.

5. Koel-/watersysteem: sommige machines zijn geïntegreerd met koelmechanismen, zoals watertanks of luchtkoeleenheden, om het geëxtrudeerde materiaal te stollen nadat het de extruder verlaat.

6. Mechanisme snijden/coilen: een systeem voor het automatisch snijden van het geëxtrudeerde materiaal in lengtes of het coderen voor verdere verwerking of verpakking.

7. Configuratiescherm: de gebruikersinterface waarmee operators operationele parameters zoals snelheid, spanning en temperatuur kunnen instellen en aanpassen.

Toepassingen:

• Kabelproductie: bij de productie van elektrische kabels wordt de riemafvoermachine gebruikt om de geëxtrudeerde draad of kabel met een consistente snelheid te trekken voor de juiste koeling en vorming.

• Plastic en rubberprofielen: gebruikt bij de productie van plastic buizen, slang en rubberprofielen, waarbij precieze spanningsregeling nodig is om ervoor te zorgen dat de producten de juiste afmetingen handhaven en niet kromt.

• Film- en plaatextrusie: voor de continue productie van plastic vellen of films, trekt de riem die de machine aftast het materiaal door een koelzone, zorgt voor een uniforme dikte en voorkomt dat doorzakken.

• Hout-plastic composieten (WPC): bij de productie van WPC-materialen, waarbij plastic en houten vezels worden geëxtrudeerd in continue profielen, trekt de machine de geëxtrudeerde profielen om de juiste uitlijning en vorm te behouden.

Voordelen:

1. Consistente spanningsregeling: de riemafvoermachine zorgt ervoor dat het geëxtrudeerde materiaal wordt getrokken met consistente spanning, wat van cruciaal belang is voor het handhaven van de gewenste productkwaliteit en afmetingen.

2. Flexibiliteit: deze machines zijn veelzijdig en kunnen een breed scala aan materialen aan, waaronder kunststoffen, rubber en composieten, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende industrieën.

3. Verbeterde productkwaliteit: door de juiste hoeveelheid spanning toe te passen en de snelheid te regelen, helpt de machine van hoge kwaliteit, uniforme producten te produceren met minimale defecten of vervorming.

4. Verhoogde efficiëntie: automatisering en realtime monitoring verminderen de behoefte aan handmatige aanpassingen en verbeteren de algehele efficiëntie van het extrusieproces.

5. Ruimtebesparing: het compacte ontwerp van de machine zorgt voor integratie in bestaande extrusielijnen zonder overmatige vloerruimte.

De riem die machine aftast, speelt een cruciale rol in het extrusieproces en zorgt ervoor dat geëxtrudeerde materialen worden getrokken met de juiste spanning, snelheid en uitlijning. Door de productkwaliteit te verbeteren, defecten te verminderen en de efficiëntie van productielijnen te verbeteren, is het een onmisbaar stuk apparatuur voor industrieën zoals kabelproductie, kunststoffen, rubber en composietmaterialen. Met zijn veelzijdigheid, precisie en het vermogen om te integreren met andere systemen, ondersteunt de riem die machine vervoert de productie van hoogwaardige, uniforme producten voor een breed scala aan toepassingen.