Petit fil de tuyau et ceinture de câble transportant la machine

Fabrication de trame de traction

Tube carré 60 × 80 mm

1. Soyez Mécanisme LT : La caractéristique centrale de la machine est son système de courroie, qui peut être équipé de deux ceintures parallèles ou plus qui saisissent le matériau extrudé, appliquant une tension contrôlée pour éloigner le produit de la matrice d'extrudeuse.

2. Contrôle de la vitesse: La machine permet un contrôle précis de la vitesse de transport, qui doit correspondre à la vitesse d'extrusion pour garantir que le matériau ne s'étire pas, ne déforme pas ou ne perd pas son intégrité. Les ajustements de vitesse sont cruciaux pour maintenir une qualité de produit cohérente.

3. Réglage de la tension: La machine comprend souvent des mécanismes pour ajuster la tension sur les ceintures, garantissant que la bonne quantité de traction est appliquée pour éviter les étirements ou compression excessifs du matériau.

4. Refroidissement ou intégration du bain-marie: Pour certains matériaux comme les plastiques ou le caoutchouc, la courroie qui tire de la machine peut être intégrée à des systèmes de refroidissement ou de bain-marie pour solidifier ou refroidir le matériau après extrusion, en s'assurant qu'il conserve sa forme et sa consistance.

5. Mécanisme de coupe ou d'enroulement: de nombreuses courroie transportant des machines comprennent des unités de coupe automatiques ou des unités d'enroulement pour préparer le matériau à l'étape suivante du processus de production, telles que la bobinage, la coupe à la longueur ou l'enroulement sur les bobines.

6. Hauteur et positionnement réglables: la hauteur et le positionnement de la courroie qui transportent la machine peut souvent être ajusté en fonction de différentes lignes d'extrusion ou tailles de produits, ce qui le rend polyvalent pour une gamme d'applications.

7. Automatisation et surveillance: la courroie avancée transportant des machines comporte des systèmes d'automatisation pour surveiller et ajuster la vitesse, la tension et d'autres paramètres en temps réel, améliorant l'efficacité opérationnelle et la cohérence.

1. Ceintures: l'élément principal de la machine qui entre en contact avec et tire le matériau extrudé. Ces ceintures sont faites de matériaux durables comme le caoutchouc, le polyuréthane ou le tissu, conçu pour gérer le matériau transporté.

2. Système d'entraînement: Il s'agit de moteurs, de poulies et de vitesses qui fournissent la puissance et le couple nécessaires pour déplacer les ceintures et transporter le matériau à la vitesse souhaitée.

3.

4. Guides et rouleaux: Ceux-ci garantissent que le matériau extrudé se déplace en douceur et reste aligné lorsqu'il est tiré à travers la machine, empêchant la tension de torsion ou de tristesse.

5. Système de refroidissement / eau: Certaines machines sont intégrées aux mécanismes de refroidissement, tels que les réservoirs d'eau ou les unités de refroidissement à l'air, pour solidifier le matériau extrudé après avoir quitté l'extrudeuse.

6. Mécanisme de coupe / enroulement: un système pour couper automatiquement le matériau extrudé en longueurs ou en enrouler pour un traitement ou un emballage ultérieur.

7. Panneau de configuration: l'interface utilisateur qui permet aux opérateurs de définir et ajuster les paramètres opérationnels tels que la vitesse, la tension et la température.

• Fabrication de câbles: Dans la production de câbles électriques, la courroie qui tire la machine est utilisée pour tirer le fil ou le câble extrudé à une vitesse cohérente pour un refroidissement et une mise en forme appropriés.

• Profils en plastique et en caoutchouc: utilisés dans la production de tuyaux en plastique, de tubes et de profils de caoutchouc, où un contrôle précis des tensions est nécessaire pour garantir que les produits conservent les dimensions correctes et ne déforment pas.

• Extrusion de films et de feuilles: pour la production continue de feuilles ou de films en plastique, la ceinture qui tire de la machine tire le matériau dans une zone de refroidissement, assurant une épaisseur uniforme et empêchant de s'affaisser.

• Composites en bois (WPC): Dans la production de matériaux WPC, où les fibres en plastique et en bois sont extrudées dans des profils continus, la machine tire les profils extrudés pour maintenir un bon alignement et une forme.

1. Contrôle cohérent de la tension: La courroie qui transporte la machine garantit que le matériau extrudé est tiré avec une tension cohérente, ce qui est essentiel pour maintenir la qualité et les dimensions souhaitées du produit.

2. Flexibilité: ces machines sont polyvalentes et peuvent gérer une grande variété de matériaux, y compris les plastiques, le caoutchouc et les composites, ce qui les rend adaptés à diverses industries.

3. Amélioration de la qualité du produit: En appliquant la bonne quantité de tension et en contrôlant la vitesse, la machine aide à produire des produits uniformes de haute qualité avec des défauts ou une distorsion minimaux.

4. Efficacité accrue: l'automatisation et la surveillance en temps réel réduisent le besoin d'ajustements manuels et améliorent l'efficacité globale du processus d'extrusion.

5. Économie d'espace: La conception compacte de la machine permet l'intégration dans les lignes d'extrusion existantes sans nécessiter un espace de plancher excessif.