ลวดท่อขนาดเล็กและสายรัดสายเคเบิลลากออกจากเครื่อง

การทำกรอบแรงดึง

ท่อสี่เหลี่ยม 60 × 80 มม.

1. เป็น กลไก LT : คุณสมบัติหลักของเครื่องคือระบบเข็มขัดซึ่งสามารถติดตั้งสายพานแบบขนานสองแบบขึ้นไปที่จับวัสดุที่อัดแน่นโดยใช้ความตึงเครียดที่ควบคุมเพื่อดึงผลิตภัณฑ์ออกจากเครื่องอัดรีดตาย

2. การควบคุมความเร็ว: เครื่องช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วในการลากได้อย่างแม่นยำซึ่งจะต้องตรงกับความเร็วในการอัดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุไม่ยืดตัวผิดรูปหรือสูญเสียความสมบูรณ์ การปรับความเร็วเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน

3. การปรับความตึงเครียด: เครื่องมักจะมีกลไกในการปรับความตึงเครียดบนสายพานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้การดึงในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการยืดหรือการบีบอัดของวัสดุมากเกินไป

4. การรวมการระบายความร้อนหรืออ่างน้ำ: สำหรับวัสดุบางอย่างเช่นพลาสติกหรือยางการดึงสายพานออกจากเครื่องอาจถูกรวมเข้ากับระบบระบายความร้อนหรือระบบอ่างน้ำเพื่อทำให้แข็งหรือเย็นลงวัสดุหลังจากการอัดขึ้นรูปทำให้มั่นใจได้ว่ามันจะรักษารูปร่างและความสม่ำเสมอ

5. กลไกการตัดหรือการคดเคี้ยว: การดึงเข็มขัดหลายเครื่องออกมารวมถึงหน่วยตัดอัตโนมัติหรือหน่วยที่คดเคี้ยวเพื่อเตรียมวัสดุสำหรับขั้นตอนต่อไปในกระบวนการผลิตเช่นการขดลวดการตัดเป็นความยาวหรือคดเคี้ยวลงบนสปูล

6. ความสูงและการวางตำแหน่งที่ปรับได้: ความสูงและการวางตำแหน่งของการลากสายพานสามารถปรับได้บ่อยครั้งเพื่อให้เหมาะกับสายการอัดรีดหรือขนาดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันทำให้มันมีความหลากหลายสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

7. ระบบอัตโนมัติและการตรวจสอบ: การดึงสายพานขั้นสูงออกจากเครื่องจักรคุณลักษณะระบบอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบและปรับความเร็วความตึงเครียดและพารามิเตอร์อื่น ๆ แบบเรียลไทม์ปรับปรุงประสิทธิภาพการปฏิบัติงานและความสอดคล้อง

1. เข็มขัด: องค์ประกอบหลักของเครื่องที่ติดต่อและดึงวัสดุที่อัดรีด เข็มขัดเหล่านี้ทำจากวัสดุที่ทนทานเช่นยางโพลียูรีเทนหรือผ้าออกแบบมาเพื่อจัดการวัสดุที่ถูกดึงออก

2. ระบบไดรฟ์: ซึ่งประกอบด้วยมอเตอร์รอกและเกียร์ที่ให้พลังงานและแรงบิดที่จำเป็นในการเคลื่อนย้ายเข็มขัดและลากวัสดุด้วยความเร็วที่ต้องการ

3. ระบบความตึง: กลไกเช่นหน่วยนิวเมติกหรือสปริงโหลดซึ่งทำให้แน่ใจว่าเข็มขัดใช้แรงที่ถูกต้องเพื่อป้องกันการยืดหรือหย่อนในวัสดุ

4. คู่มือและลูกกลิ้ง: สิ่งเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุที่อัดแน่นจะเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและอยู่ในแนวเดียวกันขณะที่ถูกดึงผ่านเครื่องป้องกันการบิดหรือความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ

5. ระบบระบายความร้อน/น้ำ: เครื่องบางเครื่องรวมเข้ากับกลไกการระบายความร้อนเช่นถังเก็บน้ำหรือหน่วยระบายความร้อนของอากาศเพื่อทำให้วัสดุที่อัดแน่นขึ้นหลังจากที่ออกจากเครื่องอัดรีด

6. กลไกการตัด/ขดลวด: ระบบสำหรับการตัดวัสดุที่อัดเป็นความยาวโดยอัตโนมัติหรือขดลวดสำหรับการประมวลผลหรือบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม

7. แผงควบคุม: อินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่อนุญาตให้ผู้ประกอบการตั้งค่าและปรับพารามิเตอร์การทำงานเช่นความเร็วความตึงเครียดและอุณหภูมิ

•การผลิตสายเคเบิล: ในการผลิตสายไฟฟ้าสายการลากสายพานจะใช้ในการดึงลวดหรือสายเคเบิลที่มีความเร็วคงที่สำหรับการระบายความร้อนและการปรับแต่งที่เหมาะสม

•โปรไฟล์พลาสติกและยาง: ใช้ในการผลิตท่อพลาสติกท่อและโปรไฟล์ยางซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมความตึงที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์รักษาขนาดที่ถูกต้องและไม่บิดเบี้ยว

•การอัดขึ้นรูปฟิล์มและแผ่น: สำหรับการผลิตแผ่นพลาสติกหรือฟิล์มอย่างต่อเนื่องการดึงสายพานออกจากเครื่องจะดึงวัสดุผ่านโซนระบายความร้อนเพื่อให้มั่นใจถึงความหนาที่สม่ำเสมอและป้องกันการหย่อนคล้อย

•คอมโพสิตพลาสติกไม้ (WPC): ในการผลิตวัสดุ WPC ที่ซึ่งมีการสกัดเส้นใยพลาสติกและไม้ลงในโปรไฟล์ต่อเนื่องเครื่องจะดึงโปรไฟล์ที่สกัดไว้เพื่อรักษาการจัดตำแหน่งและรูปร่างที่เหมาะสม

1. การควบคุมความตึงที่สอดคล้องกัน: การดึงสายพานออกจากเครื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุที่ถูกดึงจะถูกดึงด้วยความตึงเครียดที่สอดคล้องกันซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และขนาดที่ต้องการ

2. ความยืดหยุ่น: เครื่องเหล่านี้มีความหลากหลายและสามารถจัดการวัสดุที่หลากหลายรวมถึงพลาสติกยางและคอมโพสิตทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

3. การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์: โดยการใช้ความตึงเครียดในปริมาณที่เหมาะสมและการควบคุมความเร็วเครื่องจะช่วยผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่มีข้อบกพร่องหรือการบิดเบือนน้อยที่สุด

4. ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: ระบบอัตโนมัติและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ช่วยลดความจำเป็นในการปรับด้วยตนเองและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการอัดรีด

5. การประหยัดพื้นที่: การออกแบบขนาดกะทัดรัดของเครื่องช่วยให้สามารถรวมเข้ากับสายการอัดรีดที่มีอยู่ได้โดยไม่ต้องใช้พื้นที่มากเกินไป