Stroj výroby plechu PVC

▏ Product Vedio

▏semostejte komponenty zařízení

Plastová výrobní linka PVC desky se skládá z řady profesionálního vybavení, zejména:

Systém předúpravy surovin: včetně násypky pro skladování surovin, sušičky, měřicího zařízení atd. Používá se pro skladování surovin, sušení a přesné měření.

Extruders: Základní zařízení složené ze šroubu, hlaveň, topného systému atd. Je zodpovědné za tání a vytlačování surovin PVC do kontinuálních sochorů.

Forma: Roztavený PVC sochort je vytvořen do destičky specifické tloušťky a šířky.

Kalendář se třemi válečkami nebo čtyřčlenný kalendář: Používá se k kalendáře a vyrovnání extrudovaného listu ke zlepšení kvality povrchu a lesku listu.

Chladicí zařízení: Chlazení vzduchu nebo chlazení vody se obvykle používá k rychlému snížení teploty destičky a aby bylo stereotypní.

Trakční zařízení: Kontinuální trakce chlazeného listu do řezné oblasti.

Řezací a ořezávací zařízení: včetně automatických řezacích strojů, strojů na ořezávání atd., Slouží k řezání listů na požadovanou délku a okraje oříznutí.

Řídicí systém: Automatické řízení celé výrobní linky, včetně teploty, rychlosti, tlaku a dalších parametrů monitorování a regulace.

Určení materiálů a pomocných materiálů

Hlavní surovina: pryskyřice polyvinylchloridu (PVC), je hlavní součástí produkce PVC destičky.

Pomocné materiály: včetně změkčovadel, stabilizátorů, maziv, plniv, pigmentů atd., Slouží ke zlepšení fyzikálních vlastností, zpracování vlastností a kvality vzhledu PVC listů.

Aditivy: Speciální přísady, jako jsou anti-ultravioletská látka, ohnivzdorné látky a antibakteriální látky, se přidávají podle potřeby k uspokojení specifických potřeb aplikací.

Pracovní princip produkce

Pracovní princip výrobní linky PVC destičky je následující:

1. Předběžná léčba suroviny: PVC pryskyřice a pomocné materiály jsou smíchány úměrně a odesílají do sušičky k ošetření sušení, aby se odstranila vodu a zajistila čistotu a uniformitu surovin.

2. Vytváření taveniny: Sušené suroviny jsou přiváděny do extrudéru měřicím zařízením a roztaveny a extrudovány do kontinuálních sochorů pod působením šroubu.

3. lisování a kalendář: roztavená sochola je vytvořena do listu přes formu a poté kalendář a vyrovnán kalendářem tří válců nebo kalendánem čtyř válců.

4. chlazení a tvarování: Deska je rychle ochlazena chladicím zařízením, aby bylo dokončeno a udržoval rozměrovou stabilitu.

5. Trakce a řezání: Vychlazená deska je nepřetržitě přitahována do řezné oblasti trakčním zařízením a nařízne a ořízne podle délky sady.

6. Inspekce kvality: Inspekce kvality řezaného listu, aby se zajistilo, že produkt splňuje standard.

▏ Product Application Pole

PVC destička se široce používá v následujících polích kvůli jeho vynikajícím fyzikálním vlastnostem, zpracovatelským vlastnostem a chemické stabilitě:

Architektonické pole: Používá se pro interiérovou dekoraci, rozdělení, strop, podlahu atd.

Reklama a zobrazení: Pro výrobu billboardů, zobrazovacích desek, značek atd.

Balení pole: Používá se k výrobě obalů, palet, těsnění atd.

Přeprava a přeprava: Pro výrobu interiéru kabiny, vlečování kabiny atd.

Zemědělství a zahradnictví: Pro výrobu skleníku, markýzy atd.

Efektivita a kvalita produkce

Efektivita výroby a kvalita výrobní linky PVC destičky závisí na řadě faktorů, včetně typu a konfigurace zařízení, kvality a poměru surovin, nastavení výrobních parametrů a úrovně dovedností operátora. Optimalizací výrobních parametrů, zlepšení přesnosti zařízení a posílení kontroly kvality lze dosáhnout efektivní a stabilní výroby, aby se zajistila, že kvalita produktu vyhovuje potřebám zákazníka.

▏ Environmentální ochrana a udržitelnost

Produkční linky PVC destičky se zaměřují na ochranu životního prostředí a udržitelnost v procesu navrhování a výroby. Ke snížení emise škodlivých látek použijte suroviny a pomocné materiály šetrný k životnímu prostředí; Prostřednictvím recyklace a opětovného použití odpadní PVC destičky si uvědomte recyklaci zdrojů; Posílit správu energie ve výrobním procesu, snížit spotřebu energie a emise a zlepšit environmentální výkon výrobní linky.

▏Technické a investiční požadavky

Výstavba výrobní linky PVC desky vyžaduje určitou technologii a investice. Pokud jde o technologii, je nutné zvládnout technologii výrobního procesu a provozu zařízení PVC listu a mít bohaté zkušenosti s výrobou a schopnosti kontroly kvality. Pokud jde o investice, včetně nákupu zařízení, pronájmu nebo nákupu místa, zadávání zakázek na suroviny, školení personálu a dalších nákladů. V závislosti na velikosti a konfiguraci výrobní linky se množství investice liší.

„Spotřeba prostoru a energie

Spotřeba podlahového prostoru a energie výrobní linky PVC destičky závisí na řadě faktorů, včetně modelu a počtu zařízení, rozvržení a procesu výrobní linky, typu a poměru surovin. Obecně řečeno, výrobní linka pokrývá velkou plochu a je nutné přiměřeně naplánovat rozložení stránek, aby se zajistil hladký a efektivní výrobní proces. Pokud jde o spotřebu energie, ačkoli spotřeba energie na výrobní lince PVC je relativně vysoká, přijetím technologie a vybavení pro úsporu energie, optimalizací výrobních parametrů a dalších opatření, může být spotřeba energie účinně snížena a energetická účinnost výrobní linky lze zlepšit.

Stručně řečeno, jako důležitou součást průmyslu plastického zpracování má výrobní linka PVC desky širokou škálu aplikačních polí a tržní poptávku. Neustálým optimalizací výrobního procesu a konfigurace zařízení, posílením kontroly kvality a řízení ochrany životního prostředí můžeme dosáhnout efektivní, stabilní a ekologicky šetrné produkce a větší přispívání k rozvoji průmyslu plastického zpracování.