Οι μηχανές εξώθησης σωλήνων έχουν σχεδιαστεί για να παράγουν συνεχή μήκη σωλήνων με ομοιόμορφες διαστάσεις και ιδιότητες. Λειτουργούν με βάση μια συστηματική διαδικασία που περιλαμβάνει την τήξη, τη διαμόρφωση και την ψύξη των πρώτων υλών. Παρακάτω είναι μια λεπτομερής κατανομή των βασικών στοιχείων και της αρχής λειτουργίας.
Βασικά στοιχεία
1. Hopper και Feeder
• Σκοπός: Αποθηκεύει και τροφοδοτεί πρώτες ύλες (σφαιρίδια, σκόνες ή κόκκους) στον εξωθητήρα.
• Χαρακτηριστικά: Συχνά εξοπλισμένα με στεγνωτήρια ή αφυγραντήρες για την απομάκρυνση της υγρασίας από το υλικό.
2. Extruder (βίδα και βαρέλι)
• Τύπος: εξωθητές μονής πλάτης ή δίδυμης βολής.
• Σκοπός:
• Λιώνει και αναμιγνύει πρώτες ύλες με πρόσθετα.
• Εξασφαλίζει την ομοιογενή ροή υλικού.
• Βασικά μέρη:
• Βίδα: Διαιρούμενο σε ζώνες σίτισης, συμπίεσης και μέτρησης.
• Βαρέλι: Περιέχει ζώνες θέρμανσης για τον έλεγχο της θερμοκρασίας του υλικού.
3.
• Σκοπός: διαμορφώνει το τετηγμένο υλικό σε μια κοίλη δομή που μοιάζει με σωλήνα.
• Βασικά χαρακτηριστικά:
• Ρυθμίζει το πάχος του τοιχώματος και τη διάμετρο.
• Οι σπειροειδείς ή σταυροειδείς μήτρες βελτιώνουν τη ροή του υλικού.
4. Δεξαμενή βαθμονόμησης κενού
• Σκοπός:
• Σταθεροποιεί και ρυθμίζει τις διαστάσεις του σωλήνα.
• Εξασφαλίζει τις ομαλές εξωτερικές επιφάνειες μέσω αναρρόφησης κενού.
• Βασικά μέρη: Αντλίες κενού, ακροφύσια ψεκασμού νερού και μανίκια καθοδήγησης.
5. Δεξαμενή ψύξης
• Σκοπός: Περαιτέρω δροσίζει και στερεοποιεί τον σωλήνα μετά τη βαθμονόμηση.
• Βασικά χαρακτηριστικά:
• Χρησιμοποιεί ψεκασμούς νερού ή τεχνικές εμβάπτισης.
• Εξασφαλίζει την ομοιόμορφη ψύξη για την πρόληψη της στρέβλωσης.
6 Μονάδα μεταφοράς
• Σκοπός: τραβάει το σωλήνα μέσω της γραμμής εξώθησης με σταθερή ταχύτητα.
• Τύποι:
• Τύπος ζώνης ή κάμπια τύπου, ανάλογα με το μέγεθος του σωλήνα.
• Χαρακτηριστικά: Έλεγχος ταχύτητας για να ταιριάζει με την έξοδο εξώθησης.
7. Μηχανή κοπής
• Σκοπός: Κόβει το σωλήνα στο επιθυμητό μήκος.
• Τύποι:
• Πλανητικός κόπτης, είδηση κόπτη ή κόπτης γκουλατίνης.
• Χαρακτηριστικά: συγχρονισμένη κοπή για την πρόληψη της παραμόρφωσης.
8. Stacker ή σύστημα συλλογής
• Σκοπός: Συλλέγει και οργανώνει τελικούς σωλήνες για αποθήκευση ή μεταφορά.
9. Σύστημα ελέγχου
• Σκοπός:
• Παρακολουθεί και ελέγχει ολόκληρη τη διαδικασία.
• Εξασφαλίζει την ομοιομορφία στην έξοδο.
• Χαρακτηριστικά:
• Προγραμματιζόμενοι ελεγκτές λογικής (PLC) ή διεπαφή ανθρώπινης μηχανής (HMI).
Αρχή εργασίας
Η διαδικασία εξώθησης σωλήνων μπορεί να συνοψιστεί στα παρακάτω βήματα:
1. Τροφή υλικού:
• Οι πρώτες ύλες φορτώνονται στη χοάνη, όπου τροφοδοτούνται στο βαρέλι εξωθητήρα μέσω βαρύτητας ή τροφοδότη βιδών.
2. Λήψη και ανάμειξη:
• Μέσα στον εξωθητήρα, η περιστρεφόμενη βίδα μεταφέρει το υλικό μέσω διαφορετικών ζωνών:
• Ζώνη τροφοδοσίας: Το υλικό προθερμάνεται.
• Ζώνη συμπίεσης: Το υλικό συμπιέζεται και λιώνει από τις δυνάμεις θερμότητας και διάτμησης.
• Ζώνη μέτρησης: Το ομογενοποιημένο τετηγμένο υλικό παρασκευάζεται για διαμόρφωση.
3. Διαμόρφωση στο κεφάλι του πεθαίνουν:
• Το τετηγμένο υλικό εξέρχεται από τον εξωθητήρα μέσω μιας μήτρας, το οποίο το διαμορφώνει σε ένα κοίλο σωλήνα.
• Ένας άξονας δημιουργεί την εσωτερική κοιλότητα, ενώ η μήτρα σχηματίζει την εξωτερική διάμετρο.
4. Βαθμονόμηση:
• Ο ζεστός, μαλακός σωλήνας διέρχεται από τη δεξαμενή βαθμονόμησης κενού, όπου ψύχεται και έχει μέγεθος σε ακριβείς διαστάσεις.
5. Ψύξη:
• Ο σωλήνας ψύχεται περαιτέρω σε μια δεξαμενή ψύξης νερού για να στερεοποιήσει πλήρως τη δομή του.
6. Τράβηγμα:
• Η μονάδα μεταφοράς τραβά τον σωλήνα με ελεγχόμενη ταχύτητα, διατηρώντας σταθερό πάχος και σχήμα τοιχώματος.
7. Κοπή:
• Ο σωλήνας κόβεται στο επιθυμητό μήκος χρησιμοποιώντας μια συγχρονισμένη μηχανή κοπής.
8. Συλλογή:
• Οι τελικοί σωλήνες συλλέγονται, στοιβάζονται ή περιτυλιγμένοι, ανάλογα με την εφαρμογή.
Πλεονεκτήματα βασικών στοιχείων και διαδικασίας
• Αποτελεσματική χρήση υλικού: ελαχιστοποιεί τα απόβλητα μέσω ακρίβειας και ανακύκλωσης.
• Προσαρμόσιμος σχεδιασμός: Τα εξαρτήματα όπως οι μήτρες και οι βίδες μπορούν να ρυθμιστούν για διαφορετικά υλικά και προδιαγραφές σωλήνων.
• Αυτοματισμός: Τα προηγμένα συστήματα ελέγχου βελτιώνουν τη συνέπεια και μειώνουν την ανθρώπινη παρέμβαση.
Συνοπτικά, Οι μηχανές εξώθησης σωλήνων βασίζονται σε μια συστηματική διαδικασία τήξης, διαμόρφωσης και ψύξης πρώτων υλών, με κάθε συστατικό να διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην εξασφάλιση υψηλής ποιότητας και αποτελεσματικής παραγωγής σωλήνων.
