מכונות שחול צינורות נועדו לייצר אורכים רציפים של צינורות עם מידות ותכונות אחידות. הם פועלים על בסיס תהליך שיטתי הכולל התכה, עיצוב וקירור חומרי גלם. להלן פירוט מפורט של רכיבי המפתח ועקרון העבודה.
רכיבי מפתח
1. הופר ומזין
• מטרה: מאחסנים ומאכילים חומרי גלם (כדוריות, אבקות או גרגירים) למכבש.
• תכונות: לעתים קרובות מצוידים במייבשי כביסה או בחות לחות כדי להסיר לחות מהחומר.
2. מכבש (בורג וחבית)
• סוג: חציון בורג יחיד או בורג תאום.
• מטרה:
• נמס ומערבב חומרי גלם עם תוספים.
• מבטיח זרימת חומר הומוגנית.
• חלקי מפתח:
• בורג: מחולק לאזורי האכלה, דחיסה ומדידה.
• חבית: מכיל אזורי חימום לשליטה בטמפרטורת החומר.
3. Die Head and Mandrel
• מטרה: מעצב את החומר המותך למבנה חלול דמוי צינור.
• תכונות מפתח:
• מתאים את עובי הקיר וקוטר.
• מתים ספירליים או חוצה ראש משפרים את זרימת החומרים.
4. מיכל כיול ואקום
• מטרה:
• מייצב ומגדיר את מידות הצינור.
• מבטיח משטחים חיצוניים חלקים באמצעות יניקת ואקום.
• חלקי מפתח: משאבות ואקום, חרירי ריסוס מים ושרוולי מדריך.
5. מיכל קירור
• מטרה: מתקרר נוסף וממצק את הצינור לאחר הכיול.
• תכונות מפתח:
• משתמש בתרסיסי מים או בטכניקות טבילה.
• מבטיח קירור אחיד למניעת עיוות.
6. יחידת הובלה
• מטרה: מושך את הצינור דרך קו שחול במהירות עקבית.
• סוגים:
• סוג חגורה או סוג זחל, תלוי בגודל הצינור.
• תכונות: בקרת מהירות כדי להתאים לפלט שחול.
7. מכונת חיתוך
• מטרה: חותך את הצינור לאורך הרצוי.
• סוגים:
• חותך פלנטרי, חותך מסור או חותך גיליוטינה.
• תכונות: חיתוך מסונכרן למניעת עיוות.
8. מערכת ערמה או אוסף
• מטרה: אוסף ומארגן צינורות מוגמרים לאחסון או הובלה.
9. מערכת בקרה
• מטרה:
• מפקח ושולט בתהליך כולו.
• מבטיח אחידות בתפוקה.
• תכונות:
• בקרי לוגיקה הניתנים לתכנות (PLC) או ממשק מכונה אנושי (HMI).
עיקרון עבודה
ניתן לסכם את תהליך שחול הצינור בשלבים הבאים:
1. האכלת חומרים:
• חומרי גלם נטענים בהופפר, שם הם מוזנים לחבית המכבש באמצעות כוח משיכה או מזין בורג.
2. נמס ומערבב:
• בתוך המכבש, הברג המסתובב מעביר את החומר דרך אזורים שונים:
• אזור האכלה: החומר מחומם מראש.
• אזור דחיסה: החומר דחוס ונמס על ידי כוחות חום וגזירה.
• אזור מדידה: חומר מותך הומוגני מוכן לעיצוב.
3. עיצוב בראש המות:
• החומר המותך יוצא מהמכבש דרך מת, המעצב אותו לצינור חלול.
• מנדל יוצר את החלל הפנימי, ואילו המתים יוצרים את הקוטר החיצוני.
4. כיול:
• הצינור החם והרך עובר דרך מיכל כיול הוואקום, שם הוא מקורר וגודל לממדים מדויקים.
5. קירור:
• הצינור מקורר עוד יותר במיכל קירור מים כדי לחזק את המבנה שלו לחלוטין.
6. משיכה:
• יחידת ההובלה מושכת את הצינור במהירות מבוקרת, ושומרת על עובי קיר וצורה עקבית.
7. חיתוך:
• הצינור נחתך לאורך הרצוי באמצעות מכונת חיתוך מסונכרנת.
8. אוסף:
• צינורות מוגמרים נאספים, מוערמים או מפותלים, תלוי ביישום.
יתרונות של רכיבי מפתח ותהליך
• ניצול חומרים יעיל: ממזער את הפסולת באמצעות דיוק ומיחזור.
• תכנון הניתן להתאמה אישית: ניתן לכוונן רכיבים כמו מתים וברגים לחומרים שונים ומפרטי צינור.
• אוטומציה: מערכות בקרה מתקדמות משפרות את העקביות ומפחיתות את ההתערבות האנושית.
לסיכום, מכונות שחול צינורות מסתמכות על תהליך שיטתי של התכה, עיצוב וקירור חומרי גלם, כאשר כל רכיב ממלא תפקיד קריטי בהבטחת ייצור צינורות באיכות גבוהה ויעילה.
