Komponentët kryesorë dhe parimi i punës së makinave të nxjerrjes së tubave

Shikimet: 0     Autori: Redaktori i faqes Koha e publikimit: 2025-01-14 Origjina: Faqe

pyesni

butoni i ndarjes së Facebook
butoni i ndarjes në Twitter
butoni i ndarjes së linjës
butoni i ndarjes së wechat
butoni i ndarjes së linkedin
butoni i ndarjes pinterest
butoni i ndarjes së whatsapp
butoni i ndarjes kakao
butoni i ndarjes së snapchat
Ndani këtë buton të ndarjes

Makinat e nxjerrjes së tubave janë projektuar për të prodhuar tuba me gjatësi të vazhdueshme me dimensione dhe veti uniforme. Ato funksionojnë bazuar në një proces sistematik që përfshin shkrirjen, formësimin dhe ftohjen e lëndëve të para. Më poshtë është një përmbledhje e detajuar e komponentëve kryesorë dhe parimit të punës.


Komponentët kryesorë

1. Hopper dhe Ushqyes

• Qëllimi: Ruan dhe ushqen lëndët e para (peletat, pluhurat ose granula) në ekstruder.

• Veçoritë: Shpesh të pajisura me tharëse ose dehumidifikues për të hequr lagështinë nga materiali.

2. Ekstruder (vidë dhe fuçi)

• Lloji: Ekstruder me një ose me dy vida.

• Qëllimi:

• Shkrin dhe përzien lëndët e para me aditivë.

• Siguron rrjedhje homogjene të materialit.

• Pjesët kryesore:

• Vidhos: Ndahet në zona ushqimi, ngjeshjeje dhe matëse.

• Fuçi: Përmban zona ngrohëse për të kontrolluar temperaturën e materialit.

3. Die Head and Mandrel

• Qëllimi: Formon materialin e shkrirë në një strukturë të zbrazët, të ngjashme me tubin.

• Karakteristikat kryesore:

• Rregullon trashësinë dhe diametrin e murit.

• Mjetet spirale ose me kokë tërthore përmirësojnë rrjedhën e materialit.

4. Depozita e kalibrimit me vakum

• Qëllimi:

• Stabilizon dhe vendos përmasat e tubit.

• Siguron sipërfaqet e jashtme të lëmuara nëpërmjet thithjes me vakum.

• Pjesët kyçe: Pompat vakum, grykat e spërkatjes së ujit dhe mëngët udhëzuese.

5. Depozita e ftohjes

• Qëllimi: Ftohet dhe ngurtësohet më tej tubacioni pas kalibrimit.

• Karakteristikat kryesore:

• Përdor spërkatje uji ose teknika zhytjeje.

• Siguron ftohje uniforme për të parandaluar deformimin.

6. Njësia e tërheqjes

• Qëllimi: Tërheq tubin përmes vijës së nxjerrjes me një shpejtësi konsistente.

• Llojet:

• Lloji i rripit ose i tipit vemje, në varësi të madhësisë së tubit.

• Veçoritë: Kontrolli i shpejtësisë për të përputhur rezultatin e nxjerrjes.

7. Makinë prerëse

• Qëllimi: Prerja e tubit në gjatësinë e dëshiruar.

• Llojet:

• Prerëse planetare, prerëse sharre ose prerëse gijotinë.

• Karakteristikat: Prerje e sinkronizuar për të parandaluar deformimin.

8. Stacker ose Sistemi i Mbledhjes

• Qëllimi: Grumbullon dhe organizon tubat e përfunduar për ruajtje ose transport.

9. Sistemi i kontrollit

• Qëllimi:

• Monitoron dhe kontrollon të gjithë procesin.

• Siguron uniformitet në prodhim.

• Karakteristikat:

• Kontrollorët logjikë të programueshëm (PLC) ose ndërfaqja njeri-makinë (HMI).


Parimi i Punës

Procesi i nxjerrjes së tubave mund të përmblidhet në hapat e mëposhtëm:

1. Ushqimi me materiale:

• Lëndët e para ngarkohen në plesht, ku futen në tytën e ekstruderit nëpërmjet gravitetit ose një ushqyes me vidë.

2. Shkrirja dhe përzierja:

• Brenda ekstruderit, vidhosja rrotulluese e transporton materialin nëpër zona të ndryshme:

• Zona e ushqyerjes: Materiali është ngrohur paraprakisht.

• Zona e ngjeshjes: Materiali kompresohet dhe shkrihet nga nxehtësia dhe forcat prerëse.

• Zona Matëse: Materiali i shkrirë i homogjenizuar përgatitet për formësim.

3. Formimi në kokë:

• Materiali i shkrirë del nga ekstruderi përmes një mbulesë, e cila e formëson atë në një tub të zbrazët.

• Një mandrel krijon zgavrën e brendshme, ndërsa diametri formon diametrin e jashtëm.

4. Kalibrimi:

• Tubi i nxehtë dhe i butë kalon përmes rezervuarit të kalibrimit me vakum, ku ftohet dhe përmasohet në përmasa të sakta.

5. Ftohja:

• Tubi ftohet më tej në një rezervuar ftohës uji për të ngurtësuar plotësisht strukturën e tij.

6. Tërheqja:

• Njësia e tërheqjes e tërheq tubin me një shpejtësi të kontrolluar, duke ruajtur trashësinë dhe formën konsistente të murit.

7. Prerja:

• Tubi pritet në gjatësinë e dëshiruar duke përdorur një makinë prerëse të sinkronizuar.

8. Mbledhja:

• Tubat e përfunduar grumbullohen, grumbullohen ose mbështjellen, në varësi të aplikimit.


Avantazhet e komponentëve kryesorë dhe procesit

• Shfrytëzimi Efikas i Materialit: Minimizon mbetjet nëpërmjet saktësisë dhe riciklimit.

• Dizajni i personalizueshëm: Përbërësit si shufrat dhe vidhat mund të rregullohen për materiale të ndryshme dhe specifikime tubash.

• Automatizimi: Sistemet e avancuara të kontrollit përmirësojnë qëndrueshmërinë dhe reduktojnë ndërhyrjen njerëzore.


në përmbledhje, Makinat e nxjerrjes së tubave mbështeten në një proces sistematik të shkrirjes, formësimit dhe ftohjes së lëndëve të para, ku secili komponent luan një rol kritik në sigurimin e prodhimit me cilësi të lartë dhe efikas të tubave.


Më shumë makina ekstrudimi

Ne jemi të specializuar në prodhimin e makinerive për më shumë se 20 vjet, duke ju ofruar shërbime të prodhimit, instalimit dhe korrigjimit të makinerive plastike me një ndalesë.
Ne jemi të specializuar në prodhimin e makinerive për më shumë se 20 vjet, duke ju ofruar shërbime të prodhimit, instalimit dhe korrigjimit të makinerive plastike me një ndalesë.

Lidhje të shpejta

Na kontaktoni
 Telefoni fiks: +86-0512-58661455
 Tel: +86-159-5183-6628
 E-mail: maggie@qinxmachinery.com
Youtube:http:/
Shto: Nr.30 Lehong Road, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province, China
E drejta e autorit © 2024 Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., LTD. Të gjitha të drejtat e rezervuara. | Harta e faqes | Politika e privatësisë