Komponentët kryesorë dhe parimi i punës së makinave për nxjerrjen e tubit

Pamje: 0     Autori: Redaktori i faqes Publikoni Koha: 2025-01-14 Origjina: Sit

Kërkoj

Butoni i Ndarjes në Facebook
butoni i ndarjes në Twitter
butoni i ndarjes së linjës
Butoni i Ndarjes WeChat
Butoni i Ndarjes së LinkedIn
butoni i ndarjes së pinterest
butoni i ndarjes së whatsapp
Butoni i Ndarjes Kakao
butoni i ndarjes së Snapchat
Butoni i Ndarjes së Sharethis

Makinat për nxjerrjen e tubave janë krijuar për të prodhuar gjatësi të vazhdueshme të tubave me dimensione dhe veti uniforme. Ato veprojnë bazuar në një proces sistematik që përfshin shkrirjen, formimin dhe ftohjen e lëndëve të para. Më poshtë është një ndarje e hollësishme e përbërësve kryesorë dhe parimit të punës.


Përbërësit kryesorë

1. Hopper dhe Feeder

• Qëllimi: Dyqanet dhe ushqen lëndët e para (fishekë, pluhur ose kokrra) në ekstruder.

• Karakteristikat: Shpesh të pajisura me tharëse ose dehumidifikues për të hequr lagështinë nga materiali.

2. Ekstruder (vidhos dhe fuçi)

• Lloji: ekstrudues me një vite ose binjakë.

• Qëllimi:

• Shkrihet dhe përzihet lëndët e para me aditivë.

• Siguron rrjedhën e materialit homogjen.

• Pjesët kryesore:

• Vidhos: Ndarë në zonat e ushqyerjes, kompresimit dhe matjes.

• Fuçi: Përmban zona ngrohjeje për të kontrolluar temperaturën e materialit.

3. Vdes koka dhe mandrel

• Qëllimi: formon materialin e shkrirë në një strukturë të uritur, si tub.

• Karakteristikat kryesore:

• Rregullon trashësinë dhe diametrin e murit.

• Vdes spirale ose kryqëzuese përmirësojnë rrjedhën e materialit.

4. Rezervuari i kalibrimit të vakumit

• Qëllimi:

• Stabilizon dhe vendos dimensionet e tubit.

• Siguron sipërfaqe të lëmuara të jashtme përmes thithjes së vakumit.

• Pjesët kryesore: Pompat me vakum, grykët me llak uji dhe mëngët udhëzuese.

5. Rezervuari i ftohjes

• Qëllimi: ftohet dhe ngurtëson më tej tubin pas kalibrimit.

• Karakteristikat kryesore:

• Përdor spërkatjet e ujit ose teknikat e zhytjes.

• Siguron ftohje uniforme për të parandaluar prishjen.

6. Njësia e Transportit

• Qëllimi: Tërheq tubin përmes vijës së nxjerrjes me një shpejtësi të qëndrueshme.

• Llojet:

• Lloji i rripit ose lloji i vemjes, në varësi të madhësisë së tubit.

• Karakteristikat: Kontrolli i shpejtësisë për të përputhur me daljen e nxjerrjes.

7. Makinë e prerjes

• Qëllimi: shkurton tubin në gjatësinë e dëshiruar.

• Llojet:

• Prerës planetar, prestar sharre ose prestar giillotine.

• Karakteristikat: Prerje e sinkronizuar për të parandaluar deformimin.

8. Stacker ose Sistemi i Mbledhjes

• Qëllimi: Mbledh dhe organizon tuba të përfunduar për ruajtje ose transport.

9. Sistemi i Kontrollit

• Qëllimi:

• Monitoron dhe kontrollon të gjithë procesin.

• Siguron uniformitet në dalje.

• Karakteristikat:

• Kontrolluesit e logjikës së programueshme (PLC) ose ndërfaqja e makinerisë njerëzore (HMI).


Parimi i punës

Procesi i nxjerrjes së tubit mund të përmblidhet në hapat e mëposhtëm:

1. Ushqyerja e Materialit:

• Lëndët e para janë ngarkuar në shofer, ku ato futen në fuçi ekstruder përmes gravitetit ose një ushqyes vidhos.

2. Shkrirja dhe Përzierja:

• Brenda ekstruderit, vidhosja rrotulluese transporton materialin përmes zonave të ndryshme:

• Zona e të ushqyerit: Materiali është paramenduar.

• Zona e kompresimit: Materiali është i kompresuar dhe shkrirë nga forcat e nxehtësisë dhe qethjes.

• Zona e matjes: Materiali i shkrirë i homogjenizuar është përgatitur për formësimin.

3. Formimi në kokën e ngordhur:

• Materiali i shkrirë del nga ekstruderi përmes një vdes, i cili e formon atë në një tub të uritur.

• Një mandrel krijon zgavrën e brendshme, ndërsa vdesi formon diametrin e jashtëm.

4. Kalibrimi:

• Tubi i nxehtë dhe i butë kalon nëpër rezervuarin e kalibrimit të vakumit, ku ftohet dhe madhësia në dimensione të sakta.

5. Ftohja:

• Tubi ftohet më tej në një rezervuar ftohjeje uji për të forcuar plotësisht strukturën e tij.

6. Tërheqja:

• Njësia e transportit tërheq tubin me një shpejtësi të kontrolluar, duke mbajtur trashësi dhe formë të qëndrueshme të murit.

7. Prerja:

• Tubi është prerë në gjatësinë e dëshiruar duke përdorur një makinë prerjeje të sinkronizuar.

8. Koleksioni:

• Tubat e përfunduar mblidhen, grumbullohen ose mbështjellin, në varësi të aplikimit.


Avantazhet e përbërësve kryesorë dhe procesit

• Shfrytëzimi efikas i materialit: minimizon mbeturinat përmes saktësisë dhe riciklimit.

• Dizajni i personalizueshëm: përbërës si vdes dhe vida mund të rregullohen për materiale të ndryshme dhe specifikimet e tubit.

• Automatizimi: Sistemet e përparuara të kontrollit përmirësojnë qëndrueshmërinë dhe zvogëlojnë ndërhyrjen njerëzore.


Në përmbledhje, Makinat e nxjerrjes së tubave mbështeten në një proces sistematik të shkrirjes, formimit dhe ftohjes së lëndëve të para, me secilin komponent që luan një rol kritik në sigurimin e prodhimit me cilësi të lartë dhe efikase të tubave.


Më shumë makina nxjerrje

Ne kemi qenë të specializuar në prodhimin e makinerive për më shumë se 20 vjet, duke ju siguruar shërbimet, instalimin dhe korrigjimin e makinerive plastike me një ndalesë.
Ne kemi qenë të specializuar në prodhimin e makinerive për më shumë se 20 vjet, duke ju siguruar shërbimet, instalimin dhe korrigjimin e makinerive plastike me një ndalesë.

Lidhje të shpejta

Na kontaktoni
 linja fikse: +86-0512-58661455
 Tel: +86-159-5183-6628
 E-mail: maggie@qinxmachinery.com
Shto: Nr.30 Lehong Road, Qyteti Leyu, Qyteti Zhangjiagang, Qyteti Suzhou, Provinca Jiangsu, Kinë
Të drejtat e autorit © 2024 Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co, Ltd. Të gjitha të drejtat e rezervuara. | Sitap | Politika e privatësisë