Putken suulakepuristuskoneet on suunniteltu tuottamaan jatkuvia pituuksia putkia, joilla on tasaiset mitat ja ominaisuudet. Ne toimivat systemaattisen prosessin perusteella, joka sisältää raaka -aineiden sulamisen, muotoilun ja jäähdytyksen. Alla on yksityiskohtainen erittely avainkomponenteista ja työperiaatteesta.
Avainkomponentit
Kello 1. Hopper ja syöttölaite
• Tarkoitus: Kauppaa ja syöttää raaka -aineita (pelletit, jauheet tai rakeet) suulakepuristimeen.
• Ominaisuudet: usein kuivausrummeilla tai ilmankuivaimilla kosteuden poistamiseksi materiaalista.
2. suulakepuristin (ruuvi ja tynnyri)
• Tyyppi: Yksiruuvi tai kaksiruuvit suulakepuristimet.
• Tarkoitus:
• Sulaa ja sekoittaa raaka -aineita lisäaineilla.
• Varmistaa homogeenisen materiaalin virtauksen.
• Tärkeimmät osat:
• Ruuvi: Jaettu syöttö-, puristus- ja mittausvyöhykkeisiin.
• Tynnyri: Sisältää lämmitysvyöhykkeet materiaalin lämpötilan ohjaamiseksi.
3. Kuolema pää ja karja
• Tarkoitus: muotoilee sulan materiaalin onttoon, putkimaiseen rakenteeseen.
• Tärkeimmät ominaisuudet:
• Säätää seinämän paksuuden ja halkaisijan.
• Spiraali tai ristipää kuolee parantamaan materiaalin virtausta.
4. tyhjiökalibrointisäiliö
• Tarkoitus:
• Stabiloi ja asettaa putken mitat.
• Varmistaa sileät ulkopinnat tyhjiön imun kautta.
• Tärkeimmät osat: Tyhjiöpumput, vesisuihkut suuttimet ja ohjausholkit.
5. Jäähdytyssäiliö
• Tarkoitus: Jäähdyttää ja jähmettää putkea edelleen kalibroinnin jälkeen.
• Tärkeimmät ominaisuudet:
• Käyttää vesisuihkeita tai upotustekniikoita.
• Varmistaa yhtenäisen jäähdytyksen vääntymisen estämiseksi.
6. Kuljetusyksikkö
• Tarkoitus: vetää putken suulakepuristuslinjan läpi tasaisella nopeudella.
• Tyypit:
• Vyöhihnatyyppinen tai Caterpillar-tyyppinen putken koosta riippuen.
• Ominaisuudet: Nopeusohjaus vastaamaan suulakepuristuslähtöä.
7. Leikkuukone
• Tarkoitus: Leikkaa putki haluttuun pituuteen.
• Tyypit:
• Planeettaleikkuri, sahan leikkuri tai giljotiinileikkuri.
• Ominaisuudet: synkronoitu leikkaus muodonmuutoksen estämiseksi.
8. pinoamis- tai keräysjärjestelmä
• Tarkoitus: Kerää ja järjestää valmiita putkia varastointia tai kuljetusta varten.
9. Ohjausjärjestelmä
• Tarkoitus:
• Tarkkailee ja hallitsee koko prosessia.
• Varmistaa tuotoksen tasaisuuden.
• Ominaisuudet:
• Ohjelmoitavat logiikkaohjaimet (PLC) tai ihmisen koneen rajapinta (HMI).
Työperiaate
Putken suulakepuristusprosessi voidaan tiivistää seuraavissa vaiheissa:
1. Materiaalin ruokinta:
• Raaka -aineet ladataan suppilaan, missä ne syötetään suulakepuristimen tynnyriin painovoiman tai ruuviruuvin syöttölaitteen kautta.
2. Sulata ja sekoittumista:
• Suora -aineen sisällä pyörivä ruuvi kuljettaa materiaalin eri vyöhykkeiden läpi:
• Syöttövyöhyke: Materiaali on esilämmitetty.
• Kompressiovyöhyke: Materiaali puristetaan ja sulaa lämpö- ja leikkausvoimilla.
• Mittausvyöhyke: Homogenisoitu sulaa materiaalia valmistetaan muotoiluun.
3.
• Sulan materiaali poistuu suulakepuristimesta muotin läpi, mikä muodostaa sen onttoon putkeen.
• Tamma luo sisäisen onkalon, kun taas suulake muodostaa ulomman halkaisijan.
4. Kalibrointi:
• Kuuma, pehmeä putki kulkee tyhjökalibrointisäiliön läpi, missä se jäähdytetään ja mitoitetaan tarkkaan mitoihin.
5. Jäähdytys:
• Putki jäähdytetään edelleen vesijäähdytyssäiliössä sen rakenteen kiinteyttämiseksi kokonaan.
6. vetäminen:
• Välitysyksikkö vetää putken ohjatulla nopeudella pitäen tasaista seinämän paksuutta ja muotoa.
7. Leikkaus:
• Putki leikataan haluttuun pituuteen synkronoidun leikkuukoneen avulla.
8. Kokoelma:
• Valmiit putket kerätään, pinotaan tai kelataan sovelluksesta riippuen.
Keskeisten komponenttien ja prosessin edut
• Tehokas materiaalin hyödyntäminen: Minimoi jätteet tarkkuuden ja kierrätyksen kautta.
• Muokattava muotoilu: Komponentit, kuten subjektit ja ruuvit, voidaan säätää erilaisille materiaaleille ja putkien eritelmille.
• Automaatio: Edistyneet ohjausjärjestelmät parantavat johdonmukaisuutta ja vähentävät ihmisen puuttumista.
Yhteenvetona, Putken suulakepuristuskoneet luottavat systemaattiseen sulamis-, muotoilun ja jäähdytysrada-aineiden prosessiin, ja jokaisella komponentilla on kriittinen rooli varmistaakseen putkien korkealaatuisen ja tehokkaan tuotannon.
