ส่วนประกอบที่สำคัญและหลักการทำงานของเครื่องรีดท่อ

เครื่องอัดรีดท่อได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างความยาวอย่างต่อเนื่องของท่อที่มีขนาดและคุณสมบัติสม่ำเสมอ พวกเขาทำงานตามกระบวนการที่เป็นระบบที่เกี่ยวข้องกับการหลอมละลายการสร้างและการระบายความร้อนของวัตถุดิบ ด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดรายละเอียดขององค์ประกอบที่สำคัญและหลักการทำงาน

ส่วนประกอบสำคัญ

1. ฮ็อปเปอร์และตัวป้อน

•วัตถุประสงค์: เก็บและป้อนวัตถุดิบ (เม็ด, ผงหรือเม็ด) ลงในเครื่องอัดรีด

•คุณสมบัติ: มักจะติดตั้งเครื่องอบแห้งหรือเครื่องลดความชื้นเพื่อกำจัดความชื้นออกจากวัสดุ

2. เครื่องอัดรีด (สกรูและบาร์เรล)

•พิมพ์: เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวหรือคู่สกรู

• วัตถุประสงค์:

•ละลายและผสมวัตถุดิบกับสารเติมแต่ง

•สร้างความมั่นใจในการไหลของวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกัน

•ส่วนสำคัญ:

•สกรู: แบ่งออกเป็นการให้อาหารการบีบอัดและโซนการวัดแสง

•บาร์เรล: มีโซนความร้อนเพื่อควบคุมอุณหภูมิของวัสดุ

3. หัวตายและแมนเดล

•วัตถุประสงค์: รูปร่างวัสดุหลอมเหลวลงในโครงสร้างแบบโพรงและท่อ

•คุณสมบัติที่สำคัญ:

•ปรับความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของผนัง

•การตายของเกลียวหรือข้ามหัวปรับปรุงการไหลของวัสดุ

4. ถังสอบเทียบสูญญากาศ

• วัตถุประสงค์:

•ทำให้เสถียรและตั้งค่ามิติของท่อ

•ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวด้านนอกที่เรียบผ่านการดูดสูญญากาศ

•ส่วนสำคัญ: ปั๊มสูญญากาศหัวฉีดน้ำสเปรย์และแขนไกด์

5. ถังระบายความร้อน

•วัตถุประสงค์: ทำให้เย็นลงและทำให้ท่อเพิ่มความแข็งแกร่งหลังจากการสอบเทียบ

•คุณสมบัติที่สำคัญ:

•ใช้เทคนิคสเปรย์น้ำหรือการแช่

•สร้างความมั่นใจในการระบายความร้อนที่สม่ำเสมอเพื่อป้องกันการแปรปรวน

6. หน่วยลากออก

•วัตถุประสงค์: ดึงท่อผ่านสายการอัดรีดด้วยความเร็วที่สอดคล้องกัน

•ประเภท:

•ประเภทของเข็มขัดหรือหนอนผีเสื้อขึ้นอยู่กับขนาดท่อ

•คุณสมบัติ: การควบคุมความเร็วเพื่อจับคู่เอาต์พุตการอัดขึ้นรูป

7. เครื่องตัด

•วัตถุประสงค์: ตัดท่อให้มีความยาวที่ต้องการ

•ประเภท:

•เครื่องตัดดาวเคราะห์, เครื่องตัดเลื่อยหรือคัตเตอร์กิโยติน

•คุณสมบัติ: การตัดแบบซิงโครไนซ์เพื่อป้องกันการเสียรูป

8. สแต็คเกอร์หรือระบบรวบรวม

•วัตถุประสงค์: รวบรวมและจัดท่อเสร็จแล้วสำหรับการจัดเก็บหรือการขนส่ง

9. ระบบควบคุม

• วัตถุประสงค์:

•ตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทั้งหมด

•สร้างความมั่นใจในความสม่ำเสมอในการส่งออก

• คุณสมบัติ:

•ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) หรืออินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์ (HMI)

หลักการทำงาน

กระบวนการอัดขึ้นรูปท่อสามารถสรุปได้ในขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การให้อาหารวัสดุ:

•วัตถุดิบจะถูกบรรจุลงในถังซึ่งจะถูกป้อนเข้าไปในถังอัดรีดผ่านแรงโน้มถ่วงหรือตัวป้อนสกรู

2. การหลอมละลายและการผสม:

•ภายในเครื่องอัดรีดสกรูหมุนจะขนส่งวัสดุผ่านโซนที่แตกต่างกัน:

•โซนให้อาหาร: วัสดุอุ่น

•โซนการบีบอัด: วัสดุถูกบีบอัดและละลายด้วยความร้อนและแรงเฉือน

•โซนการวัด: วัสดุหลอมเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกันถูกเตรียมไว้สำหรับการสร้าง

3. รูปร่างในหัวตาย:

•วัสดุหลอมเหลวออกจากเครื่องอัดรีดผ่านตายซึ่งรูปร่างเป็นท่อกลวง

•แมนเดรลสร้างโพรงภายในในขณะที่แม่พิมพ์ก่อตัวเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก

4. การสอบเทียบ:

•ท่ออ่อนร้อนผ่านผ่านถังปรับเทียบสุญญากาศซึ่งมีการระบายความร้อนและปรับขนาดให้เป็นขนาดที่แม่นยำ

5. ความเย็น:

•ท่อจะถูกทำให้เย็นลงในถังระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อทำให้โครงสร้างของมันแข็งตัวอย่างสมบูรณ์

6. ดึง:

•หน่วย Haul-Off ดึงท่อด้วยความเร็วควบคุมรักษาความหนาและรูปร่างของผนังที่สอดคล้องกัน

7. การตัด:

•ท่อถูกตัดไปที่ความยาวที่ต้องการโดยใช้เครื่องตัดแบบซิงโครไนซ์

8. คอลเลกชัน:

•ท่อเสร็จแล้วจะถูกรวบรวมซ้อนหรือขดขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน

ข้อดีขององค์ประกอบและกระบวนการสำคัญ

•การใช้วัสดุที่มีประสิทธิภาพ: ลดของเสียผ่านความแม่นยำและการรีไซเคิล

•การออกแบบที่ปรับแต่งได้: ส่วนประกอบเช่น DIE และสกรูสามารถปรับได้สำหรับวัสดุและข้อกำหนดของท่อที่แตกต่างกัน

•ระบบอัตโนมัติ: ระบบควบคุมขั้นสูงปรับปรุงความสอดคล้องและลดการแทรกแซงของมนุษย์

โดยสรุป เครื่องอัดรีดแบบท่อ พึ่งพากระบวนการหลอมเหลวการสร้างและการระบายความร้อนด้วยวัตถุดิบโดยแต่ละองค์ประกอบมีบทบาทสำคัญในการสร้างความมั่นใจว่าการผลิตท่อคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ