Құбырларды экструзия машиналары біркелкі өлшемдері мен қасиеттері бар құбырлардың тұрақты ұзындығын шығаруға арналған. Олар шикізатты балқыту, қалыптастыру және салқындатумен байланысты жүйелі процесс негізінде жұмыс істейді. Төменде негізгі компоненттер мен жұмыс принципінің егжей-тегжейлі бөлігі келтірілген.
Негізгі компоненттер
1. Хоппер және фидер
• Мақсаты: Шикізат (түйіршіктер, ұнтақтар немесе түйіршіктерді) сақтаушыға сақтайды және тамақтандырады.
• Мүмкіндіктер: көбінесе материалдан ылғалды кетіру үшін кептіргіштермен немесе дегумидтермен жабдықталған.
2. Экструдер (бұрандалы және баррель)
• Түр: бір бұранда немесе екі бұрандалы экструдерлер.
Мақсаты:
• Шикізатты қоспалармен ерітеді және араластырады.
• Біртекті материалдың ағынын қамтамасыз етеді.
• Кілтті бөліктер:
• Бұранданы: тамақтандыру, сығымдау және өлшеу аймақтары болып бөлінеді.
• Баррель: Материал температурасын басқаратын жылу аймақтарын қамтиды.
3. Бас пен мандрел
• Мақсаты: балқытылған материалдарды қуыс, құбыр тәрізді құрылымға салады.
• Негізгі ерекшеліктері:
• Қабырғаның қалыңдығы мен диаметрін реттейді.
• Спиральды немесе көлденең өлген өлім материал ағынын жақсартады.
4. Вакуумды калибрлеу ыдысы
Мақсаты:
• Құбырдың өлшемдерін тұрақтандырады және орнатады.
• Сыртқы беттерді вакуумды сору арқылы қамтамасыз етеді.
• Кілттер бөлшектері: вакуумдық сорғылар, су бүріккіш саңылаулары және гидтер гидтері.
5. Салқындату ыдысы
• Мақсаты: Калибрлеуден кейін құбырды одан әрі салқындатады және қатайтады.
• Негізгі ерекшеліктері:
• Су бүріккіштерін немесе батыру әдістерін қолданады.
• Салқындатудың алдын алуды қамтамасыз етеді.
6. Тасымалдау бөлімі
• Мақсаты: Құбырды экструзия сызығымен тұрақты жылдамдықпен тартыңыз.
• Түрлері:
• белбеу немесе шынжыр табан түрінде, құбырдың мөлшеріне байланысты.
• Мүмкіндіктер: Жылдамдықты басқару экструзия нәтижесіне сәйкес келеді.
7. Кесетін машина
• Мақсаты: Құбырды қажетті ұзындыққа кеседі.
• Түрлері:
• Планетарлық кескіш, арамен кескіш немесе гильотин кескіш.
• Мүмкіндіктер: Деформацияны болдырмау үшін синхрондалған кесу.
8. Жинақтаушы немесе жинау жүйесі
• Мақсаты: дайын құбырларды сақтауға немесе тасымалдауға дайындайды және ұйымдастырады.
9. Басқару жүйесі
Мақсаты:
• Бүкіл процесті бақылап, басқарады.
• Шығарудағы біркелкілікті қамтамасыз етеді.
• Ерекше өзгешеліктері:
• Бағдарламаланатын логикалық контроллерлер (PLC) немесе адам-адамдық интерфейс (HMI).
Жұмыс принципі
Құбырларды экструзия процесінде келесі қадамдар бойынша жинақталуы мүмкін:
1. Материалды тамақтандыру:
• Шикізат бактерге салынады, онда олар зардап шегуші немесе бұрандалы бергіш арқылы баррельге қоректенеді.
2. Балқу және араластыру:
• Экструдер ішінде айналмалы бұранда материалды әр түрлі аймақтар арқылы тасымалдайды:
• Азықтандыру аймағы: материал алдын ала қыздырылған.
• Сығымдау аймағы: Материал сығылған және жылу және қырық күштерімен еріген.
• Өлшеу аймағы: гомогенделген балқытылған материал қалыптастыруға дайын.
3. Өлім басындағы пішіндеу:
• Балқытылған материалдар экструдерден өлім арқылы шығады, ол оны қуыс құбырға салады.
• Мандрел ішкі қуысты жасайды, ал өлім сыртқы диаметрді қалыптастырады.
4. Калибрлеу:
• Ыстық, жұмсақ құбыр вакуумды калибрлеу ыдысынан өтеді, ол салқындатылып, дәл өлшемдермен өлшенеді.
5. Салқындау:
• Құбырдың одан әрі суыту ыдысында суыту резервуарында салқындатылады.
6. тарту:
• Тасымалдау қондырғысы құбырды басқарылатын жылдамдықпен тартады, тұрақты қабырға қалыңдығы мен пішінді сақтайды.
7. Кесу:
• Құбыр синхрондалған кесу машинасын пайдаланып қалаған ұзындыққа кесіледі.
8. Жинақ:
• Аяқталған құбырлар қосымшаға байланысты жиналады, жиналады немесе қапталған.
Негізгі компоненттер мен процестердің артықшылықтары
• Тиімді материалдық кәдеге жарату: қалдықтарды дәлдік пен қайта өңдеу арқылы азайтады.
• Реттелетін дизайн: өлім мен бұрандаларды тәрізді компоненттерді әр түрлі материалдар мен құбырлардың сипаттамаларына реттеуге болады.
• Автоматтандыру: жетілдірілген басқару жүйелері бірізділік пен адамның араласуын азайту.
Қысқаша, Құбырларды экструзияға арналған машиналар шикізатты еру, пішіндеу және салқындатудың жүйелі процесіне сүйенеді, әр компонент, әр компонент құбырлардың сапалы және тиімді өндірісін қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады.
