ខ្សែបន្ទាត់ផលិតកម្មប្លាស្ទិចគឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលរួមបញ្ចូលគ្នារួមបញ្ចូលគ្នាផ្សិតអន្ទះសារត្រជាក់និងរាងមូលការកាត់បន្ថយការធ្វើតេស្តគុណភាពការធ្វើតេស្តគុណភាពនិងវេចខ្ចប់និងដំណើរការផ្សេងទៀតនៃឧបករណ៍ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ។ សមាសធាតុសំខាន់របស់វារួមមាន:
ប្រព័ន្ធធ្វើពុតវត្ថុលំអិត: ទទួលខុសត្រូវចំពោះការសម្ងួតសមាមាត្រនិងការដឹកជញ្ជូនវត្ថុធាតុដើមដើម្បីធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធនិងឯកសណ្ឋាននៃវត្ថុធាតុដើម។
ឧបករណ៍ផ្សិតហូត: វត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិចដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាទម្រង់រាងជាបំពង់បន្តដែលជាឧបករណ៍ស្នូលនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។
ប្រព័ន្ធផ្សិត: តំឡើងនៅតាមព្រីបឺរឌឺរកំណត់រាងផ្នែកឆ្លងកាត់និងទំហំនៃទុយោដើម្បីធានាបាននូវភាពស្ថិតស្ថេររបស់ផលិតផលនិងភាពត្រឹមត្រូវ។
ឧបករណ៍ត្រជាក់និងរាង: ត្រជាក់យ៉ាងលឿននៃបំពង់កម្តៅថ្ពោគដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដើម្បីឱ្យមានរាងនិងរក្សាស្ថេរភាពវិមាត្រ។
ឧបករណ៍កាត់នៃការអូសទាញ: ទុយោត្រជាក់ត្រូវបានទាញជាបន្តបន្ទាប់ហើយកាត់ចូលក្នុងទុយោតែមួយយោងទៅតាមប្រវែងកំណត់។
ប្រព័ន្ធអធិការកិច្ចដែលមានគុណភាព: ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគ្រប់ជ្រុងជ្រោយនៃទុយោដែលកាត់ដើម្បីធានាថាផលិតផលត្រូវនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់។
ប្រព័ន្ធផ្ទុកវេចខ្ចប់: រៀបចំកញ្ចប់និងរក្សាទុកទុយោដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
វត្ថុធាតុដើមផលិតប្លាស្ទិចសំខាន់រួមមានប៉ូលីលីនផូផូល (ភី។ ភី។ អេស។ អេស។ សមា្ភារៈទាំងនេះមានភាពបត់បែនល្អធន់នឹងការច្រេះការតស៊ូអាកាសធាតុនិងលក្ខណៈសម្បត្តិកែច្នៃដើម្បីបំពេញតម្រូវការផ្សេងៗនៃការសម្តែងរបស់ទុយោ។
ដំណើរការផលិតកម្មនៃបំពង់ប្លាស្ទិចភាគច្រើនរួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ
1 ។ ការធ្វើទារុណកម្មវត្ថុធាតុដើម: ស្ងួត: ស្ងួតផ្គូរផ្គងនិងបញ្ចោញវត្ថុធាតុដើមដើម្បីធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធនិងឯកសណ្ឋាននៃវត្ថុធាតុដើម។
2 ។ ការហូតនៃការហូត: វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានកំដៅហើយរលាយក្នុងឧបករណ៍បន្ថែមហើយបន្ទាប់មករំលឹកតាមរយៈផ្សិតដើម្បីបង្កើតរាងរាងជារាងជារាងជារាងជារាងជារាងពងក្រពើ។
3 ។ ការត្រជាក់និងរាងពងប្រេង: បំពង់កម្តៅដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងចូលភ្លាមៗនូវឧបករណ៍ត្រជាក់និងរាងហើយត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សដោយទឹកហូរទឹកឬត្រជាក់ខ្យល់ដើម្បីធ្វើឱ្យវាបញ្ចប់និងរក្សាស្ថេរភាពវិមាត្រ។
4 ។ ការកាត់បន្ថយការអូសទាញ: ទុយោត្រជាក់ត្រូវបានទាញជាបន្តបន្ទាប់ទាញដោយឧបករណ៍អូសទាញហើយកាត់ចូលក្នុងទុយោតែមួយយោងទៅតាមប្រវែងកំណត់។
5 ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព: រូបរាងទំហំនិងភាពបត់បែននៃទុយោកាត់ត្រូវបានសាកល្បងដើម្បីធានាថាផលិតផលត្រូវនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់។
6 ។ វេចខ្ចប់និងឃ្លាំង: ទុយោដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នឹងត្រូវបានតម្រៀបចែកជូននិងរក្សាទុកនៅក្នុងឃ្លាំងរង់ចាំការដឹកជញ្ជូន។
ទុយោប្លាស្ទិចមានលក្ខណៈសម្តែងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ដូចខាងក្រោមៈ
ភាពបត់បែនល្អ: ងាយស្រួលពត់និងបត់ងាយស្រួលតំឡើងនិងប្រើប្រាស់។
ភាពធន់ទ្រាំច្រោះ: អាចទប់ទល់នឹងការច្រេះសារធាតុគីមីជាច្រើនប្រភេទពង្រីកជីវិតសេវាកម្ម។
ភាពធន់ទ្រាំអាកាសធាតុ: សម្របខ្លួនទៅនឹងបរិស្ថានផ្សេងៗគ្នាមិនងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យខូចឡើយ។
តម្លាភាពខ្ពស់: ទុយោធ្វើពីវត្ថុធាតុខ្លះមានតម្លាភាពល្អដែលមានភាពងាយស្រួលក្នុងការសង្កេតមើលសម្ភារៈនៅក្នុងបំពង់។
ការអនុវត្តដំណើរការល្អ: ងាយស្រួលកាត់ភ្ជាប់និងដំណើរការទៅក្នុងរាងនិងទំហំផ្សេងៗគ្នា។
យោងទៅតាមតម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នានិងការបញ្ជាក់ផលិតផលខ្សែបំពង់ប្លាស្ទិចអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទដូចខាងក្រោមៈ
ខ្សែបន្ទាត់ពិសេសវីសតែមួយ: សមស្របសម្រាប់ការផលិតអង្កត់ផ្ចិតតូចបំពង់ទឹកស្តើង។
បន្ទាត់ហូតភ្ល័រភ្លោះ: សមស្របសម្រាប់ការផលិតអង្កត់ផ្ចិតធំ ៗ ទុយោជញ្ជាំងក្រាស់និងទុយោដែលទាមទារបែបផែនលាយខ្ពស់។
បន្ទាត់សហគ្រាសពហុស្រទាប់: អាចផលិតទុយោដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធពហុស្រទាប់ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តផ្សេងៗគ្នា។
អ្នកបន្ថែម: ការបញ្ចេញសារធាតុប្លាស្ទិចរលាយផ្លាស្ទិចចូលក្នុងទំរង់រាងជាបំពង់គឺជាឧបករណ៍ស្នូលនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ ការសម្តែងរបស់វាជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពគុណភាពនិងគុណភាពផលិតកម្មរបស់ទុយោ។
ប្រព័ន្ធផ្សិត: កំណត់រាងនិងទំហំនៃទុយោដែលត្រូវការតាមតម្រូវការតាមតម្រូវការផលិតផលនិងតម្រូវការផលិតផល។
ឧបករណ៍ត្រជាក់និងរាង: ធានាថាទុយោត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់និងរាងយ៉ាងឆាប់រហ័សបន្ទាប់ពីការហូតចេញហើយរក្សាទំហំឱ្យមានស្ថេរភាព។ ប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់របស់វានិងការកំណត់ប្រសិទ្ធភាពប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពនៃទុយោ។
ក្នុងអំឡុងពេលនៃការផលិតទុយោប្លាស្ទិចបញ្ហាដូចខាងក្រោមអាចត្រូវបានជួបប្រទះ:
ការបែកបាក់របស់ Hose: អាចបណ្តាលមកពីគុណភាពអន់នៃវត្ថុធាតុដើមការរចនាផ្សិតមិនសមហេតុផលឬការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនសមស្របរបស់អ្នកបន្ថែម។ វាចាំបាច់ក្នុងការពិនិត្យមើលគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាផ្សិតនិងលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពរបស់អ្នកបន្ថែម។
កម្រាស់ជញ្ជាំងដែលមិនស្មើគ្នា: អាចបណ្តាលមកពីការពាក់ផ្សិតអសកម្មអសុរហ្សែនហ្សែនឬលំហូរអន់នៃវត្ថុធាតុដើម។ វាចាំបាច់ក្នុងការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតឱ្យបានទៀងទាត់កែប្រែល្បឿនវីសនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសមាមាត្រនៃវត្ថុធាតុដើម។
ផ្ទៃនៃទុយោគឺមិនស្មើគ្នា: វាអាចបណ្តាលមកពីផ្ទៃរដុបសម្ពាធមិនស្ថិតស្ថេររបស់អ្នកបន្ថែមឬផលប៉ះពាល់ត្រជាក់មិនល្អ។ វាចាំបាច់ក្នុងការខាត់ការស្លាប់ដោយកែសំរួលសម្ពាធបន្ថែមនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍កំណត់ត្រជាក់។
ទុយោប្លាស្ទិចដោយសារតែចរិតដំណើរការល្អបំផុតដែលត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យដូចខាងក្រោម:
ឧស្សាហកម្មគីមីប្រចាំថ្ងៃ: ជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់សម្រាប់សាប៊ូកក់សក់លាងរាងកាយថ្នាំដុសធ្មេញនិងផលិតផលផ្សេងទៀត។
ឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្រ្ត: ជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្តដូចជាបំពង់ infusion និង codeeters ។
ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ: ក្នុងនាមជាសំភារៈវេចខ្ចប់អាហារដូចជាបំពង់ទឹកដោះគោជូរបំពង់យៈសាពូនមី។ ល។
ឧស្សាហកម្មគីមី: ក្នុងនាមជាបំពង់បង្ហូរប្រេងសម្រាប់បញ្ចោញសារធាតុច្រេះដូចជាបំពង់ថ្នាំលាបបំពង់កាវបិទបំពង់កាវបិទ។ ល។
ឧស្សាហកម្មកសិកម្ម: ជាផ្នែកមួយនៃរោងចក្រកសិកម្មដូចជាបំពង់ធារាសាស្ត្រនិងស៊ុមផ្ទះកញ្ចក់។
ការបូកសរុបការផលិតប្រព័ន្ធប្លាស្ទិចគឺជាសំណុំនៃដំណើរការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមការកាត់អុបទិកត្រជាក់និងការប្រាស្រ័យទាក់ទងការធ្វើតេស្តការធ្វើតេស្តគុណភាពនិងវេចខ្ចប់ក្នុងឧបករណ៍ផលិតកម្មមួយក្នុងចំណោមឧបករណ៍ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិមួយ។ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មនិងឧបករណ៍ថែរក្សាការថែរក្សាជាប្រចាំការប្រសិទ្ធភាពនិងគុណភាពផលិតផលនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដើម្បីឆ្លើយតបនឹងតម្រូវការទីផ្សារប្លាស្ទិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់។