Mesin Pembuat Hos

▏Vedio Produk

▏Komposisi Barisan Pengeluaran

Barisan pengeluaran hos plastik ialah prarawatan bahan mentah bersepadu, pengacuan penyemperitan, penyejukan dan pembentukan, pemotongan daya tarikan, ujian kualiti dan pergudangan pembungkusan dan proses lain peralatan pengeluaran automatik. Komponen utamanya termasuk:

Sistem prarawatan bahan mentah: bertanggungjawab untuk pengeringan, pembahagian dan pengangkutan bahan mentah untuk memastikan ketulenan dan keseragaman bahan mentah.

Peralatan pengacuan penyemperitan: bahan mentah plastik cair diekstrusi ke dalam bentuk tiub berterusan, yang merupakan peralatan teras barisan pengeluaran.

Sistem acuan: Dipasang di alur keluar penyemperit, menentukan bentuk dan saiz keratan rentas hos untuk memastikan konsistensi dan ketepatan produk.

Peranti penyejukan dan pembentuk: Penyejukan pantas tiub termoplastik tersemperit untuk membentuk dan mengekalkan kestabilan dimensi.

Peralatan pemotongan daya tarikan: hos yang disejukkan terus ditarik dan dipotong menjadi satu hos mengikut panjang yang ditetapkan.

Sistem pemeriksaan kualiti: Pemeriksaan kualiti menyeluruh bagi hos yang dipotong untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi.

Sistem penyimpanan pembungkusan: menyusun, membungkus dan menyimpan hos yang layak secara automatik.

▏Bahan Pengeluaran Utama

Bahan pengeluaran utama hos plastik termasuk polietilena (PE), polipropilena (PP), polivinil klorida (PVC), polytetrafluoroethylene (PTFE) dan termoplastik lain. Bahan-bahan ini mempunyai fleksibiliti yang baik, rintangan kakisan, rintangan cuaca dan sifat pemprosesan untuk memenuhi keperluan kawasan prestasi hos yang berbeza.

▏Aliran Proses Pengeluaran

Proses pengeluaran hos plastik terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:

1. Prarawatan bahan mentah: pengeringan, pemadanan dan penghantaran bahan mentah untuk memastikan ketulenan dan keseragaman bahan mentah.

2. Pengacuan penyemperitan: Bahan mentah dipanaskan dan dicairkan dalam penyemperit, dan kemudian penyemperitan melalui acuan untuk membentuk bentuk tiub berterusan.

3. Penyejukan dan pembentukan: Paip termoplastik tersemperit serta-merta memasuki peranti penyejukan dan pembentuk, dan disejukkan dengan cepat dengan mandi air atau penyejukan udara untuk menjadikannya memuktamadkan dan mengekalkan kestabilan dimensi.

4. Pemotongan daya tarikan: hos yang disejukkan terus ditarik oleh peranti daya tarikan dan dipotong menjadi satu hos mengikut panjang yang ditetapkan.

5. Pemeriksaan kualiti: Penampilan, saiz dan fleksibiliti hos yang dipotong diuji untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi.

6. Pembungkusan dan pergudangan: Hos yang layak hendaklah diisih, dibungkus dan disimpan di dalam gudang, menunggu penghantaran.

▏Ciri Prestasi Produk

Hos plastik mempunyai ciri prestasi penting berikut:

Fleksibiliti yang baik: mudah dibengkokkan dan dilipat, mudah dipasang dan digunakan.

Rintangan kakisan: boleh menahan kakisan pelbagai bahan kimia, memanjangkan hayat perkhidmatan.

Rintangan cuaca: menyesuaikan diri dengan pelbagai persekitaran, tidak mudah merosot.

Ketelusan tinggi: hos yang diperbuat daripada beberapa bahan mempunyai ketelusan yang baik, yang mudah untuk memerhatikan bahan di dalam tiub.

Prestasi pemprosesan yang baik: mudah dipotong, disambungkan dan diproses ke dalam pelbagai bentuk dan saiz.

▏Jenis Barisan Pengeluaran

Mengikut keperluan pengeluaran dan spesifikasi produk yang berbeza, barisan pengeluaran hos plastik boleh dibahagikan kepada jenis berikut:

Talian penyemperitan skru tunggal: sesuai untuk pengeluaran diameter kecil, hos dinding nipis.

Talian penyemperitan skru berkembar: Sesuai untuk pengeluaran diameter besar, hos dinding tebal, dan hos yang memerlukan kesan campuran tinggi.

Barisan penyemperitan bersama berbilang lapisan: boleh menghasilkan hos dengan struktur berbilang lapisan untuk memenuhi keperluan prestasi yang berbeza.

▏Perkenalkan Peranti Utama

Extruder: penyemperitan bahan mentah plastik cair ke dalam bentuk tiub, adalah peralatan teras barisan pengeluaran. Prestasinya secara langsung mempengaruhi kualiti dan kecekapan pengeluaran hos.

Sistem acuan: Menentukan bentuk dan saiz keratan rentas hos, yang perlu disesuaikan mengikut spesifikasi dan keperluan produk.

Peranti penyejukan dan pembentuk: pastikan hos disejukkan dan dibentuk dengan cepat selepas penyemperitan, dan pastikan saiznya stabil. Kecekapan penyejukan dan kesan penetapannya secara langsung menjejaskan kualiti hos.

▏Pengendalian Masalah Biasa

Semasa pengeluaran hos plastik, masalah berikut mungkin dihadapi:

Pecah hos: mungkin disebabkan oleh kualiti bahan mentah yang kurang baik, reka bentuk acuan yang tidak munasabah atau kawalan suhu yang tidak betul bagi penyemperit. Ia adalah perlu untuk memeriksa kualiti bahan mentah, mengoptimumkan reka bentuk acuan dan melaraskan suhu extruder.

Ketebalan dinding tiub tidak sekata: mungkin disebabkan oleh haus acuan, ketidakstabilan kelajuan skru penyemperit atau aliran bahan mentah yang lemah. Ia adalah perlu untuk menukar acuan dengan kerap, melaraskan kelajuan skru dan mengoptimumkan nisbah bahan mentah.

Permukaan hos tidak rata: ia mungkin disebabkan oleh permukaan acuan yang kasar, tekanan penyemperit yang tidak stabil atau kesan penyejukan yang lemah. Ia adalah perlu untuk menggilap die, melaraskan tekanan extruder dan mengoptimumkan peranti tetapan penyejukan.

▏Medan Aplikasi

Hos plastik kerana ciri prestasinya yang sangat baik, digunakan secara meluas dalam bidang berikut:

Industri kimia harian: sebagai bahan pembungkusan untuk syampu, pencuci badan, ubat gigi dan produk lain.

Industri perubatan: sebagai sebahagian daripada instrumen perubatan seperti tiub infusi dan kateter.

Industri makanan: sebagai bahan pembungkusan makanan, seperti tiub yogurt, tiub jem, dll.

Industri kimia: sebagai saluran paip untuk menyampaikan bahan menghakis, seperti paip cat, paip gam, dll.

Industri pertanian: sebagai sebahagian daripada kemudahan pertanian seperti paip pengairan dan bingkai rumah hijau.

Secara ringkasnya, barisan pengeluaran hos plastik ialah satu set pemprosesan bahan mentah, pengacuan penyemperitan, penyejukan dan pembentukan, pemotongan daya tarikan, ujian kualiti dan proses pergudangan pembungkusan dalam salah satu peralatan pengeluaran automatik. Dengan mengoptimumkan parameter pengeluaran dan menyelenggara peralatan dengan kerap, kecekapan dan kualiti produk barisan pengeluaran boleh dipertingkatkan untuk memenuhi permintaan pasaran untuk hos plastik berkualiti tinggi.