Hose membuat mchine

▏Product Vedio

Komposisi garis pengeluaran

Barisan pengeluaran hos plastik adalah prapreatment bahan mentah bersepadu, pengacuan penyemperitan, penyejukan dan pembentukan, pemotongan daya tarikan, ujian kualiti dan pergudangan pembungkusan dan proses lain peralatan pengeluaran automatik. Komponen utamanya termasuk:

Sistem prapreatment bahan mentah: Bertanggungjawab untuk pengeringan, perkadaran dan pengangkutan bahan mentah untuk memastikan kesucian dan keseragaman bahan mentah.

Peralatan pengacuan penyemperitan: Bahan mentah plastik cair diekstrusi ke dalam bentuk tiub berterusan, yang merupakan peralatan teras garis pengeluaran.

Sistem acuan: Dipasang di outlet extruder, menentukan bentuk keratan rentas dan saiz hos untuk memastikan konsistensi dan ketepatan produk.

Peranti penyejukan dan membentuk: Penyejukan pesat tiub termoplastik tersemperit untuk membentuk dan mengekalkan kestabilan dimensi.

Peralatan pemotongan daya tarikan: Hos yang disejukkan terus ditarik dan dipotong menjadi hos tunggal mengikut panjang yang ditetapkan.

Sistem Pemeriksaan Kualiti: Pemeriksaan kualiti sepanjang hos potong untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi.

Sistem Penyimpanan Pembungkusan: Secara automatik Susun, pakej dan menyimpan hos yang berkelayakan.

▏ Bahan pengeluaran

Bahan pengeluaran utama hos plastik termasuk polietilena (PE), polipropilena (PP), polyvinyl chloride (PVC), polytetrafluoroethylene (PTFE) dan termoplastik lain. Bahan -bahan ini mempunyai fleksibiliti yang baik, rintangan kakisan, rintangan cuaca dan sifat pemprosesan untuk memenuhi keperluan pelbagai bidang prestasi hos.

Aliran Proses Pengeluaran

Proses pengeluaran hos plastik terutamanya termasuk langkah -langkah berikut:

1. Prapreatment bahan mentah: pengeringan, padanan dan penyampaian bahan mentah untuk memastikan kesucian dan keseragaman bahan mentah.

2. Pengacuan penyemperitan: Bahan mentah dipanaskan dan cair di extruder, dan kemudian penyemperitan melalui acuan untuk membentuk bentuk tiub berterusan.

3. Menyejukkan dan membentuk: Paip termoplastik yang diekstrusi dengan segera memasuki peranti penyejukan dan membentuk, dan dengan cepat disejukkan oleh mandi air atau penyejukan udara untuk menjadikannya memuktamadkan dan mengekalkan kestabilan dimensi.

4. Pemotongan daya tarikan: Hos yang disejukkan terus ditarik oleh peranti daya tarikan dan dipotong ke dalam hos tunggal mengikut panjang yang ditetapkan.

5. Pemeriksaan Kualiti: Penampilan, saiz dan fleksibiliti hos potong diuji untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi.

6. Pembungkusan dan pergudangan: Hos yang berkelayakan hendaklah disusun, dibungkus dan disimpan di gudang, menunggu penghantaran.

Ciri -ciri prestasi produk

Hos plastik mempunyai ciri -ciri prestasi penting berikut:

Fleksibiliti yang baik: Mudah untuk membengkok dan melipat, mudah dipasang dan digunakan.

Rintangan kakisan: boleh menahan kakisan pelbagai bahan kimia, memanjangkan hayat perkhidmatan.

Rintangan cuaca: menyesuaikan diri dengan pelbagai persekitaran, tidak mudah merosot.

Ketelusan yang tinggi: Hos yang diperbuat daripada beberapa bahan mempunyai ketelusan yang baik, yang mudah untuk memerhatikan bahan dalam tiub.

Prestasi pemprosesan yang baik: Mudah dipotong, disambungkan dan diproses ke dalam pelbagai bentuk dan saiz.

▏Type barisan pengeluaran

Mengikut keperluan pengeluaran yang berbeza dan spesifikasi produk, garisan pengeluaran hos plastik boleh dibahagikan kepada jenis berikut:

Barisan penyemperitan skru tunggal: Sesuai untuk pengeluaran diameter kecil, hos dinding nipis.

Barisan penyemperitan berkembar: sesuai untuk pengeluaran diameter besar, hos dinding tebal, dan hos yang memerlukan kesan pencampuran yang tinggi.

Garis Peluasan Multi-lapisan: Boleh menghasilkan hos dengan struktur pelbagai lapisan untuk memenuhi keperluan prestasi yang berbeza.

▏INDRODUCE peranti utama

Extruder: Penyemperitan bahan mentah plastik cair ke dalam bentuk tiub, adalah peralatan teras garis pengeluaran. Prestasinya secara langsung memberi kesan kepada kecekapan kualiti dan pengeluaran hos.

Sistem acuan: Menentukan bentuk keratan rentas dan saiz hos, yang perlu disesuaikan mengikut spesifikasi dan keperluan produk.

Peranti penyejukan dan pembentukan: Pastikan hos disejukkan dan dibentuk dengan cepat selepas penyemperitan, dan simpan stabil. Kecekapan penyejukan dan penetapannya secara langsung mempengaruhi kualiti hos.

Pengendalian masalah umum

Semasa pengeluaran hos plastik, masalah berikut mungkin ditemui:

Kerosakan hos: Boleh disebabkan oleh kualiti bahan mentah yang tidak baik, reka bentuk acuan yang tidak munasabah atau kawalan suhu yang tidak wajar bagi extruder. Adalah perlu untuk memeriksa kualiti bahan mentah, mengoptimumkan reka bentuk acuan dan menyesuaikan suhu extruder.

Ketebalan dinding tiub yang tidak rata: Boleh disebabkan oleh memakai acuan, ketidakstabilan kelajuan skru extruder atau aliran bahan mentah yang lemah. Ia perlu menukar acuan secara teratur, menyesuaikan kelajuan skru dan mengoptimumkan nisbah bahan mentah.

Permukaan hos tidak sekata: ia mungkin disebabkan oleh permukaan kasar acuan, tekanan yang tidak stabil dari extruder atau kesan penyejukan yang lemah. Ia perlu untuk menggilap mati, menyesuaikan tekanan extruder dan mengoptimumkan peranti tetapan penyejukan.

▏ Application Field

Hos plastik kerana ciri -ciri prestasi yang sangat baik, digunakan secara meluas dalam bidang berikut:

Industri Kimia Harian: Sebagai bahan pembungkusan untuk syampu, basuh badan, ubat gigi dan produk lain.

Industri Perubatan: Sebagai sebahagian daripada instrumen perubatan seperti tiub infusi dan kateter.

Industri makanan: sebagai bahan pembungkusan makanan, seperti tiub yogurt, tiub jem, dll.

Industri Kimia: Sebagai saluran paip untuk menyampaikan bahan -bahan yang menghakis, seperti paip cat, paip gam, dll.

Industri Pertanian: Sebagai sebahagian daripada kemudahan pertanian seperti paip pengairan dan bingkai rumah hijau.

Sebagai kesimpulan, barisan pengeluaran hos plastik adalah satu set pemprosesan bahan mentah, pengacuan penyemperitan, penyejukan dan pembentukan, pemotongan daya tarikan, ujian kualiti dan proses pergudangan pembungkusan di salah satu peralatan pengeluaran automatik. Dengan mengoptimumkan parameter pengeluaran dan mengekalkan peralatan dengan kerap, kecekapan dan kualiti produk barisan pengeluaran dapat ditingkatkan untuk memenuhi permintaan pasaran untuk hos plastik berkualiti tinggi.