Slang maak mchine

▏ Produk Vedio

▏ Production Line Composition

Plastiekslangproduksielyn is 'n geïntegreerde voorbehandeling van grondstowwe, extrusievorming, verkoeling en vorming, trekkrag, kwaliteitstoetsing en verpakkings pakhuis en ander prosesse van outomatiese produksietoerusting. Die belangrikste komponente sluit in:

Voorbehandelingstelsel vir grondstowwe: Verantwoordelik vir die droging, verhouding en vervoer van grondstowwe om die suiwerheid en eenvormigheid van grondstowwe te verseker.

Extrusie -vormtoerusting: Die gesmelte plastiese grondstowwe word in 'n deurlopende buisvormige vorm geëkstruder, wat die kerntoerusting van die produksielyn is.

Skimmelstelsel: Bepaal die deursnitvorm en grootte van die slang by die ekstruder-afsetpunt om die konsekwentheid en akkuraatheid van die produk te verseker.

Koel- en vormtoestel: vinnige verkoeling van die geëxtrudeerde termoplastiese buis om dimensionele stabiliteit te vorm en te handhaaf.

Trekknip -toerusting: die afgekoelde slang word deurlopend getrek en in 'n enkele slang gesny volgens die lengte van die stel.

Kwaliteitsinspeksiestelsel: Algehele kwaliteitsinspeksie van die snyslang om te verseker dat die produk aan die spesifikasies voldoen.

Verpakkingstoorstelsel: rangskik, pakket en stoor gekwalifiseerde slang outomaties.

▏ Main Produksiemateriaal

Die belangrikste produksiemateriaal van plastiekslange sluit in poliëtileen (PE), polipropyleen (PP), polivinielchloried (PVC), polytetrafluoro -etileen (PTFE) en ander termoplastiek. Hierdie materiale het goeie buigsaamheid, korrosie -weerstand, weerweerstand en verwerkingseienskappe om aan die behoeftes van verskillende dele van die slangprestasie te voldoen.

▏ Produksieprosesvloei

Die produksieproses van plastiekslang bevat hoofsaaklik die volgende stappe:

1. Voorbehandeling van grondstowwe: droog, ooreenstemming en vervoer van grondstowwe om die suiwerheid en eenvormigheid van grondstowwe te verseker.

2. Ekstrusievorming: grondstowwe word in die ekstruder verhit en gesmelt, en dan ekstrudering deur die vorm om 'n deurlopende buisvormige vorm te vorm.

3. Verkoeling en vorming: Die geëxtrudeerde termoplastiese pyp kom onmiddellik in die koel- en vormtoestel in, en word vinnig afgekoel deur waterbad of lugverkoeling om dit te laat finaliseer en die dimensionele stabiliteit te handhaaf.

4. Traction Cutting: Die afgekoelde slang word voortdurend deur die trekkragtoestel getrek en volgens die lengte in 'n enkele slang gesny.

5. Kwaliteitsinspeksie: die voorkoms, grootte en buigsaamheid van die snyslang word getoets om te verseker dat die produk aan die spesifikasies voldoen.

6. Verpakking en pakhuis: die gekwalifiseerde slang moet in die pakhuis gesorteer, verpak en geberg word en wag vir aflewering.

Prestasie -eienskappe van die produkproduk

Plastiekslang het die volgende belangrike prestasie -eienskappe:

Goeie buigsaamheid: maklik om te buig en te vou, maklik om te installeer en te gebruik.

Roesweerstand: kan die korrosie van 'n verskeidenheid chemiese stowwe weerstaan, die lewensduur verleng.

Weerweerstand: pas aan by 'n verskeidenheid omgewings, nie maklik om te verswak nie.

Hoë deursigtigheid: die slang van sommige materiale het 'n goeie deursigtigheid, wat maklik is om die materiaal in die buis waar te neem.

Goeie verwerkingsprestasie: maklik om te sny, verbind en te verwerk in verskillende vorms en groottes.

▏ Tipe van die produksielyn

Volgens verskillende produksiebehoeftes en produkspesifikasies, kan die produksielyne van plastiekslang in die volgende soorte verdeel word:

Enkele skroef -ekstruderingslyn: geskik vir die produksie van 'n klein muurslang met 'n klein deursnee.

Twin-skroef-ekstruderingslyn: geskik vir die produksie van 'n groot deursnee, dik muurslang en slang wat 'n hoë mengeffek benodig.

Multi-laag mede-ekstrusie-lyn: kan slang produseer met 'n multi-laag struktuur om aan verskillende prestasievereistes te voldoen.

▏ Stel sleuteltoestelle in

Ekstruder: Ekstrudering van gesmelte plastiese grondstowwe in 'n buisvormige vorm, is die kerntoerusting van die produksielyn. Die prestasie daarvan beïnvloed die kwaliteit en produksiedoeltreffendheid van die slang direk.

Mudelstelsel: bepaal die vorm en grootte van die slang deur die deursnit, wat volgens die produkspesifikasies en -vereistes aangepas moet word.

Koel- en vormtoestel: sorg dat die slang vinnig afgekoel en gevorm word na ekstrudering, en hou die grootte stabiel. Die verkoelingsdoeltreffendheid en die instelling van effek beïnvloed die kwaliteit van die slang direk.

▏ Kommoniumprobleemhantering

Tydens die produksie van plastiekslange kan die volgende probleme ondervind word:

Slangbreuk: kan veroorsaak word deur die swak gehalte van grondstowwe, onredelike vormontwerp of onbehoorlike temperatuurbeheer van die ekstruder. Dit is nodig om die kwaliteit van grondstowwe na te gaan, die vormontwerp te optimaliseer en die temperatuur van die ekstruder aan te pas.

Ongewende buiswanddikte: kan veroorsaak word deur vormslyt, die onstabiliteit van die ekstruder -skroef of 'n swak vloei van grondstowwe. Dit is nodig om die vorm gereeld te verander, die skroefsnelheid aan te pas en die verhouding van grondstowwe te optimaliseer.

Die oppervlak van die slang is ongelyk: dit kan veroorsaak word deur die ruwe oppervlak van die vorm, die onstabiele druk van die ekstruder of die swak verkoelingseffek. Dit is nodig om die matrijs te poets, die ekstruderdruk aan te pas en die koelinstellingsapparaat te optimaliseer.

▏ AANPASSINGS Veld

Plastiekslang vanweë die uitstekende prestasie -eienskappe, wat wyd in die volgende velde gebruik word:

Daaglikse chemiese industrie: as 'n verpakkingsmateriaal vir sjampoe, liggaamswas, tandepasta en ander produkte.

Mediese industrie: as 'n integrale deel van mediese instrumente soos infusiebuise en kateters.

Voedselbedryf: As voedselverpakkingsmateriaal, soos jogurtbuise, konfytbuise, ens.

Chemiese industrie: as 'n pypleiding vir die vervoer van korrosiewe stowwe, soos verfpype, gompype, ens.

Landboubedryf: as deel van landboufasiliteite soos besproeiingspype en kweekhuisrame.

Ter opsomming is die produksielyn van plastiekslang 'n stel grondstofverwerking, extrusie -vorming, verkoeling en vorming, snitknipsel, kwaliteitstoetsing en verpakkings pakhuisprosesse in een van die outomatiese produksietoerusting. Deur produksieparameters te optimaliseer en toerusting gereeld te onderhou, kan die doeltreffendheid en kwaliteit van die produksielyn verbeter word om aan die markvraag na plastiekslange van hoë gehalte te voldoen.