Μωλάκι που κάνει MCHINE

▏ -προϊόν Vedio

Σύνθεση γραμμής παραγωγής

Η γραμμή παραγωγής πλαστικών εύκαμπτων σωλήνων είναι μια ολοκληρωμένη προεπεξεργασία πρώτων υλών, η χύτευση εξώθησης, η ψύξη και η διαμόρφωση, η κοπή πρόσφυσης, οι δοκιμές ποιότητας και η αποθήκευση συσκευασίας και άλλες διαδικασίες αυτοματοποιημένου εξοπλισμού παραγωγής. Τα κύρια συστατικά του περιλαμβάνουν:

Σύστημα προεπεξεργασίας πρώτων υλών: Υπεύθυνος για την ξήρανση, την αναλογία και τη μεταφορά των πρώτων υλών για την εξασφάλιση της καθαρότητας και της ομοιομορφίας των πρώτων υλών.

Εξοπλισμός χύτευσης εξώθησης: Οι λιωμένες πλαστικές πρώτες ύλες εξωθούνται σε μια συνεχή σωληνωτή μορφή, η οποία είναι ο βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής.

Σύστημα μούχλας: Εγκαταστάθηκε στην έξοδο εξωθητήρα, καθορίζει το σχήμα και το μέγεθος του σωλήνα διατομής για να εξασφαλιστεί η συνέπεια και η ακρίβεια του προϊόντος.

Συσκευή ψύξης και διαμόρφωσης: Ταχεία ψύξη του εξωθημένου θερμοπλαστικού σωλήνα για σχήμα και διατήρηση της σταθερότητας διαστάσεων.

Εξοπλισμός κοπής πρόσφυσης: Ο δροσισμένος εύκαμπτος σωλήνας τραβιέται συνεχώς και κόβεται σε έναν μόνο εύκαμπτο σωλήνα σύμφωνα με το καθορισμένο μήκος.

Σύστημα επιθεώρησης ποιότητας: Επιθεώρηση πλήρους ποιότητας του σωλήνα κοπής για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν πληροί τις προδιαγραφές.

Σύστημα αποθήκευσης συσκευασίας: Αυτόματη διευθέτηση, συσκευασία και αποθήκευση εξειδικευμένου εύκαμπτου σωλήνα.

▏main παραγωγικά υλικά

Τα κύρια υλικά παραγωγής των πλαστικών σωλήνων περιλαμβάνουν πολυαιθυλενίου (ΡΕ), πολυπροπυλένιο (PP), πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC), πολυτετραφθοροαιαιθυλένιο (PTFE) και άλλα θερμοπλαστικά. Αυτά τα υλικά έχουν καλή ευελιξία, αντοχή στη διάβρωση, αντίσταση καιρού και ιδιότητες επεξεργασίας για να καλύψουν τις ανάγκες των διαφόρων περιοχών της απόδοσης του σωλήνα.

▏ Ροή διαδικασίας παραγωγής

Η διαδικασία παραγωγής του πλαστικού σωλήνα περιλαμβάνει κυρίως τα παρακάτω βήματα:

1. Προ -θεραπεία πρώτων υλών: ξήρανση, αντιστοίχιση και μεταφορά πρώτων υλών για να εξασφαλιστεί η καθαρότητα και η ομοιομορφία των πρώτων υλών.

2. Χύτευση εξώθησης: Οι πρώτες ύλες θερμαίνονται και λιώνονται στον εξωθητήρα και στη συνέχεια εξώθησαν μέσω του καλουπιού για να σχηματίσουν ένα συνεχές σωληνοειδές σχήμα.

3. Ψύξη και διαμόρφωση: Ο εξωθημένος θερμοπλαστικός σωλήνας εισέρχεται αμέσως στη συσκευή ψύξης και διαμόρφωσης και ψύχεται γρήγορα με υδατόλουτρο ή ψύξη αέρα για να την ολοκληρώσει και να διατηρήσει τη σταθερότητα των διαστάσεων.

4. Κοπή πρόσφυσης: Ο δροσισμένος εύκαμπτος σωλήνας τραβιέται συνεχώς από τη συσκευή πρόσφυσης και κόβεται σε έναν μόνο εύκαμπτο σωλήνα σύμφωνα με το καθορισμένο μήκος.

5. Επιθεώρηση ποιότητας: Η εμφάνιση, το μέγεθος και η ευελιξία του σωλήνα κοπής δοκιμάζονται για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν πληροί τις προδιαγραφές.

6. Συσκευασία και αποθήκευση: Ο εξειδικευμένος εύκαμπτος σωλήνας πρέπει να ταξινομείται, να συσκευάζεται και να αποθηκεύεται στην αποθήκη, περιμένοντας την παράδοση.

▏ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΑ Χαρακτηριστικά απόδοσης

Ο πλαστικός εύκαμπτος σωλήνας έχει τα ακόλουθα σημαντικά χαρακτηριστικά απόδοσης:

Καλή ευελιξία: Εύκολη κάμψη και πτυχή, Εύκολο στην εγκατάσταση και χρήση.

Αντίσταση διάβρωσης: Μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση μιας ποικιλίας χημικών ουσιών, να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής.

Αντίσταση καιρού: Προσαρμογή σε διάφορα περιβάλλοντα, δεν είναι εύκολο να επιδεινωθεί.

Υψηλή διαφάνεια: Ο εύκαμπτος σωλήνας από κάποια υλικά έχει καλή διαφάνεια, η οποία είναι εύκολο να παρατηρηθεί το υλικό στο σωλήνα.

Καλή απόδοση επεξεργασίας: Εύκολη περικοπή, σύνδεση και επεξεργασία σε διάφορα σχήματα και μεγέθη.

▏ Type της γραμμής παραγωγής

Σύμφωνα με διαφορετικές ανάγκες παραγωγής και προδιαγραφές προϊόντων, οι γραμμές παραγωγής πλαστικών σωλήνων μπορούν να χωριστούν στους ακόλουθους τύπους:

Γραμμή εξώθησης μονής βίδας: κατάλληλη για την παραγωγή μικρής διαμέτρου, σωλήνα λεπτού τοίχου.

Γραμμή εξώθησης με διπλάσια βολή: κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλης διαμέτρου, πυκνού εύκαμπτου σωλήνα τοίχου και σωλήνα που απαιτούν υψηλή επίδραση ανάμιξης.

Μαλιά συν-εξαίρεση πολλαπλών επιπέδων: Μπορεί να παράγει εύκαμπτο σωλήνα με δομή πολλαπλών στρώσεων για να ικανοποιήσει διαφορετικές απαιτήσεις απόδοσης.

▏ Ενεργοποιήστε τις βασικές συσκευές

Extruder: Εξόρυξη λιωμένων πλαστικών πρώτων υλών σε σωληνωτή μορφή, είναι ο βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής. Η απόδοσή του επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα της ποιότητας και της παραγωγής του σωλήνα.

Σύστημα μούχλας: Καθορίζει το σχήμα διατομής και το μέγεθος του εύκαμπτου σωλήνα, ο οποίος πρέπει να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις του προϊόντος.

Συσκευή ψύξης και διαμόρφωσης: Βεβαιωθείτε ότι ο εύκαμπτος σωλήνας ψύχεται και διαμορφώνεται γρήγορα μετά την εξώθηση και διατηρήστε το μέγεθος σταθερό. Η αποτελεσματικότητα της ψύξης και η επίδρασή του επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα του εύκαμπτου σωλήνα.

▏ Common Problemling Handling

Κατά τη διάρκεια της παραγωγής πλαστικών εύκαμπτων σωλήνων, μπορεί να αντιμετωπιστούν τα ακόλουθα προβλήματα:

Θραύση σωλήνα: Μπορεί να προκληθεί από κακή ποιότητα πρώτων υλών, παράλογο σχεδιασμό καλουπιών ή ακατάλληλο έλεγχο θερμοκρασίας του εξωθητήρα. Είναι απαραίτητο να ελέγξετε την ποιότητα των πρώτων υλών, να βελτιστοποιήσετε το σχεδιασμό του καλουπιού και να ρυθμίσετε τη θερμοκρασία του εξωθητήρα.

Ανωτάτο πάχος τοιχώματος σωλήνα: Μπορεί να προκληθεί από τη φθορά του καλουπιού, την αστάθεια ταχύτητας βιδών εξωθητήρα ή την κακή ροή των πρώτων υλών. Είναι απαραίτητο να αλλάζετε τακτικά το καλούπι, να ρυθμίσετε την ταχύτητα της βίδας και να βελτιστοποιήσετε την αναλογία των πρώτων υλών.

Η επιφάνεια του εύκαμπτου σωλήνα είναι ανομοιογενή: μπορεί να προκληθεί από την τραχιά επιφάνεια του καλουπιού, την ασταθή πίεση του εξωθητήρα ή το φτωχό αποτέλεσμα ψύξης. Είναι απαραίτητο να γυαλίσετε τη μήτρα, να ρυθμίσετε την πίεση του εξωθητήρα και να βελτιστοποιήσετε τη συσκευή ρύθμισης ψύξης.

Πεδίο εφαρμογής

Πλαστικό εύκαμπτο εύκαμπτο λόγω των εξαιρετικών χαρακτηριστικών απόδοσης, που χρησιμοποιούνται ευρέως στα ακόλουθα πεδία:

Ημερήσια χημική βιομηχανία: Ως υλικό συσκευασίας για σαμπουάν, πλύσιμο σώματος, οδοντόκρεμα και άλλα προϊόντα.

Ιατρική βιομηχανία: Ως αναπόσπαστο μέρος των ιατρικών μέσων όπως σωλήνες έγχυσης και καθετήρες.

Βιομηχανία τροφίμων: Ως υλικά συσκευασίας τροφίμων, όπως σωλήνες γιαουρτιού, σωλήνες μαρμελάδας κ.λπ.

Χημική βιομηχανία: Ως αγωγός για τη μεταφορά διαβρωτικών ουσιών, όπως σωλήνες χρωμάτων, σωλήνες κόλλας κ.λπ.

Γεωργική βιομηχανία: Στο πλαίσιο των γεωργικών εγκαταστάσεων όπως οι σωλήνες άρδευσης και τα πλαίσια του θερμοκηπίου.

Για να συνοψίσουμε, η γραμμή παραγωγής πλαστικού σωλήνα είναι ένα σύνολο επεξεργασίας πρώτων υλών, χύτευσης εξώθησης, ψύξης και διαμόρφωσης, κοπής πρόσφυσης, δοκιμών ποιότητας και διαδικασιών αποθήκευσης συσκευασίας σε έναν από τους αυτοματοποιημένους εξοπλισμούς παραγωγής. Με τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων παραγωγής και τη διατήρηση του εξοπλισμού τακτικά, η αποτελεσματικότητα και η ποιότητα του προϊόντος της γραμμής παραγωγής μπορεί να βελτιωθεί για να καλύψει τη ζήτηση της αγοράς για πλαστικούς σωλήνες υψηλής ποιότητας.