Manguera haciendo mchine

▏ Producto Vediio

▏ Composición de línea de producción

La línea de producción de mangueras de plástico es un pretratamiento integrado de materia prima, moldeo por extrusión, enfriamiento y conformación, corte de tracción, pruebas de calidad y almacenamiento de envases y otros procesos de equipos de producción automatizados. Sus componentes principales incluyen:

Sistema de pretratamiento de materia prima: responsable del secado, la proporción y el transporte de materias primas para garantizar la pureza y la uniformidad de las materias primas.

Equipo de moldeo por extrusión: las materias primas de plástico fundido se extruyen en una forma tubular continua, que es el equipo central de la línea de producción.

Sistema de moho: instalado en la salida de extrusora, determina la forma y el tamaño de la sección transversal de la manguera para garantizar la consistencia y precisión del producto.

Dispositivo de enfriamiento y conformación: enfriamiento rápido del tubo termoplástico extruido para dar forma y mantener la estabilidad dimensional.

Equipo de corte de tracción: la manguera enfriada se tira continuamente y se corta en una sola manguera de acuerdo con la longitud del conjunto.

Sistema de inspección de calidad: inspección de calidad general de la manguera de corte para garantizar que el producto cumpla con las especificaciones.

Sistema de almacenamiento de embalaje: Organice, empaje y almacene automáticamente la manguera calificada.

▏ Materiales de producción principales

Los principales materiales de producción de las mangueras de plástico incluyen polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), politetrafluoroetileno (PTFE) y otros termoplásticos. Estos materiales tienen buena flexibilidad, resistencia a la corrosión, resistencia a la intemperie y propiedades de procesamiento para satisfacer las necesidades de diferentes áreas de rendimiento de la manguera.

▏ Flujo del proceso de producción

El proceso de producción de la manguera de plástico incluye principalmente los siguientes pasos:

1. Pretratamiento de materia prima: secado, coincidencia y transmisión de materias primas para garantizar la pureza y la uniformidad de las materias primas.

2. Moldeo de extrusión: las materias primas se calientan y se derriten en la extrusora, y luego se extrusión a través del molde para formar una forma tubular continua.

3. Enfriamiento y conformación: la tubería termoplástica extruida ingresa inmediatamente al dispositivo de enfriamiento y conformación, y se enfría rápidamente mediante baño de agua o enfriamiento de aire para que finalice y mantenga la estabilidad dimensional.

4. Corte de tracción: la manguera enfriada se tira continuamente por el dispositivo de tracción y se corta en una sola manguera de acuerdo con la longitud del conjunto.

5. Inspección de calidad: la apariencia, el tamaño y la flexibilidad de la manguera de corte se prueban para garantizar que el producto cumpla con las especificaciones.

6. Embalaje y almacenamiento: la manguera calificada se clasificará, empacará y almacenará en el almacén, esperando la entrega.

▏ Características de rendimiento del producto

La manguera de plástico tiene las siguientes características de rendimiento significativas:

Buena flexibilidad: fácil de doblar y doblar, fácil de instalar y usar.

Resistencia a la corrosión: puede resistir la corrosión de una variedad de sustancias químicas, extender la vida útil.

Resistencia a la intemperie: adaptarse a una variedad de entornos, no fácil de deteriorar.

Alta transparencia: la manguera hecha de algunos materiales tiene una buena transparencia, lo cual es fácil de observar el material en el tubo.

Buen rendimiento de procesamiento: fácil de cortar, conectar y procesar en varias formas y tamaños.

▏Type of Production Line

De acuerdo con las diferentes necesidades de producción y las especificaciones del producto, las líneas de producción de mangueras de plástico se pueden dividir en los siguientes tipos:

Línea de extrusión de tornillo único: adecuado para la producción de diámetro pequeño, manguera de pared delgada.

Línea de extrusión de doble tornillo: adecuado para la producción de gran diámetro, manguera de pared gruesa y manguera que requiere un alto efecto de mezcla.

Línea de coextrusión de múltiples capas: puede producir una manguera con estructura de múltiples capas para cumplir con diferentes requisitos de rendimiento.

▏Troduzca dispositivos clave

Extrusor: extrusión de materias primas de plástico fundido en forma tubular, es el equipo central de la línea de producción. Su rendimiento afecta directamente la calidad y la eficiencia de producción de la manguera.

Sistema de moho: determina la forma y el tamaño de la sección transversal de la manguera, que debe personalizarse de acuerdo con las especificaciones y requisitos del producto.

Dispositivo de enfriamiento y modelado: asegúrese de que la manguera se enfríe y se forma rápidamente después de la extrusión, y mantenga el tamaño estable. Su eficiencia de enfriamiento y efecto de ajuste afectan directamente la calidad de la manguera.

▏ Manejo de problemas comunes

Durante la producción de mangueras de plástico, se pueden encontrar los siguientes problemas:

Rotura de la manguera: puede ser causada por la mala calidad de las materias primas, el diseño de moho irrazonable o el control de temperatura inadecuado del extrusor. Es necesario verificar la calidad de las materias primas, optimizar el diseño del molde y ajustar la temperatura de la extrusora.

Espesor de la pared del tubo desigual: puede ser causado por el desgaste del moho, la inestabilidad de la velocidad del tornillo de extrusora o el flujo deficiente de las materias primas. Es necesario cambiar el molde regularmente, ajustar la velocidad del tornillo y optimizar la relación de materias primas.

La superficie de la manguera es desigual: puede ser causada por la superficie rugosa del moho, la presión inestable de la extrusora o el mal efecto de enfriamiento. Es necesario pulir el dado, ajustar la presión del extrusor y optimizar el dispositivo de configuración de enfriamiento.

▏ Campo de aplicación

Manguera de plástico debido a sus excelentes características de rendimiento, ampliamente utilizadas en los siguientes campos:

Industria química diaria: como material de empaque para champú, gel de baño, pasta de dientes y otros productos.

Industria médica: como parte integral de instrumentos médicos como tubos de infusión y catéteres.

Industria alimentaria: como materiales de envasado de alimentos, como tubos de yogurt, tubos de mermelada, etc.

Industria química: como una tubería para transmitir sustancias corrosivas, como tuberías de pintura, tuberías de pegamento, etc.

Industria agrícola: como parte de instalaciones agrícolas como tuberías de riego y marcos de invernadero.

En resumen, la línea de producción de mangueras de plástico es un conjunto de procesos de procesamiento de materias primas, moldeo por extrusión, enfriamiento y conformación, corte de tracción, pruebas de calidad y procesos de almacenamiento de envases en uno de los equipos de producción automatizados. Al optimizar los parámetros de producción y mantener el equipo regularmente, la eficiencia y la calidad del producto de la línea de producción se pueden mejorar para satisfacer la demanda del mercado de mangueras de plástico de alta calidad.