Fuggire che creano mchine

▏ Product Vedio

▏ Composizione della linea di produzione

La linea di produzione di tubi flessibili in plastica è un pretrattamento integrato per materie prime, modanatura di estrusione, raffreddamento e modellatura, taglio della trazione, test di qualità e deposito di imballaggi e altri processi di attrezzatura di produzione automatizzata. I suoi componenti principali includono:

Sistema di pretrattamento delle materie prime: responsabile dell'essiccazione, della proporzione e del trasporto di materie prime per garantire la purezza e l'uniformità delle materie prime.

Equipaggiamento di stampaggio di estrusione: le materie prime in plastica fusa vengono estruse in una forma tubolare continua, che è l'attrezzatura centrale della linea di produzione.

Sistema di muffa: installato all'uscita ExtrUder, determina la forma e le dimensioni della sezione trasversale del tubo per garantire la coerenza e l'accuratezza del prodotto.

Dispositivo di raffreddamento e modellatura: raffreddamento rapido del tubo termoplastico estruso per modellare e mantenere la stabilità dimensionale.

Equipaggiamento di taglio della trazione: il tubo raffreddato viene continuamente tirato e tagliato in un singolo tubo in base alla lunghezza impostata.

Sistema di ispezione di qualità: ispezione di qualità a tutto tondo del tubo di taglio per garantire che il prodotto soddisfi le specifiche.

Sistema di archiviazione dell'imballaggio: organizzare, confezionare automaticamente e archiviare il tubo qualificato.

▏ Materiali di produzione

I principali materiali di produzione di tubi di plastica includono polietilene (PE), polipropilene (PP), polivinil cloruro (PVC), politetrafluoroetilene (PTFE) e altre termoplastiche. Questi materiali hanno una buona flessibilità, resistenza alla corrosione, resistenza alle intemperie e proprietà di elaborazione per soddisfare le esigenze di diverse aree delle prestazioni dei tubi.

▏ Flusso di processo di produzione

Il processo di produzione del tubo di plastica include principalmente i seguenti passaggi:

1. Pretrattamento delle materie prime: asciugatura, abbinamento e trasporto di materie prime per garantire la purezza e l'uniformità delle materie prime.

2. Mormatura di estrusione: le materie prime vengono riscaldate e fuse nell'estrusore, quindi estrusione attraverso lo stampo per formare una forma tubolare continua.

3. Raffreddamento e modellatura: il tubo termoplastico estruso entra immediatamente nel dispositivo di raffreddamento e modellatura e viene rapidamente raffreddato dal bagno d'acqua o dal raffreddamento dell'aria per renderlo finalizzato e mantenere la stabilità dimensionale.

4. Tagliamento della trazione: il tubo raffreddato viene continuamente tirato dal dispositivo di trazione e tagliato in un singolo tubo in base alla lunghezza impostata.

5. Ispezione di qualità: l'aspetto, le dimensioni e la flessibilità del tubo di taglio sono testati per garantire che il prodotto soddisfi le specifiche.

6. Imballaggio e magazzino: il tubo qualificato deve essere ordinato, pieno e conservato nel magazzino, in attesa di consegna.

▏ Product caratteristiche delle prestazioni

Il tubo di plastica ha le seguenti caratteristiche di prestazione significative:

Buona flessibilità: facile da piegare e piegare, facile da installare e utilizzare.

Resistenza alla corrosione: può resistere alla corrosione di una varietà di sostanze chimiche, prolungare la durata di servizio.

Resistenza alle intemperie: adattarsi a una varietà di ambienti, non facile da deteriorarsi.

Elevata trasparenza: il tubo di alcuni materiali ha una buona trasparenza, che è facile osservare il materiale nel tubo.

Buone prestazioni di elaborazione: facile da tagliare, connettersi ed elaborare in varie forme e dimensioni.

▏Type della linea di produzione

Secondo le diverse esigenze di produzione e le specifiche del prodotto, le linee di produzione di tubi flessibili in plastica possono essere divisi nei seguenti tipi:

Linea di estrusione a vite singola: adatto per la produzione di un piccolo diametro a parete sottile.

Linea di estrusione a doppia vite: adatta alla produzione di diametro di grande, tubo a parete spesso e tubo che richiede un elevato effetto di miscelazione.

Linea di co-estrusione multistrato: può produrre un tubo con struttura multistrato per soddisfare diversi requisiti di prestazione.

▏ Introdurre i dispositivi chiave

Extrusder: l'estrusione di materie prime in plastica fusa in forma tubolare, è l'attrezzatura centrale della linea di produzione. Le sue prestazioni influiscono direttamente sulla qualità e l'efficienza della produzione del tubo.

Sistema di muffa: determina la forma e le dimensioni della sezione trasversale del tubo, che deve essere personalizzata in base alle specifiche e ai requisiti del prodotto.

Dispositivo di raffreddamento e modellatura: assicurarsi che il tubo sia raffreddato e modellato rapidamente dopo l'estrusione e mantieni le dimensioni stabili. La sua efficienza di raffreddamento e l'effetto di impostazione influiscono direttamente sulla qualità del tubo.

▏ Gestione dei problemi comuni

Durante la produzione di tubi di plastica, si possono riscontrare i seguenti problemi:

Bruffazione del tubo: può essere causato da una scarsa qualità delle materie prime, dal design irragionevole dello stampo o dal controllo improprio della temperatura dell'estrusore. È necessario verificare la qualità delle materie prime, ottimizzare il design dello stampo e regolare la temperatura dell'estrusore.

Spessore della parete del tubo irregolare: può essere causato dall'usura dello stampo, dall'instabilità della velocità della vite dell'estrusore o dal cattivo flusso di materie prime. È necessario modificare regolarmente lo stampo, regolare la velocità della vite e ottimizzare il rapporto delle materie prime.

La superficie del tubo è irregolare: può essere causata dalla superficie ruvida dello stampo, dalla pressione instabile dell'estrusore o dal cattivo effetto di raffreddamento. È necessario lucidare il dado, regolare la pressione dell'estrusore e ottimizzare il dispositivo di impostazione di raffreddamento.

▏ Campo di applicazione

Tubo di plastica per le sue eccellenti caratteristiche di prestazione, ampiamente utilizzate nei seguenti campi:

Industria chimica quotidiana: come materiale di imballaggio per shampoo, lavaggio del corpo, dentifricio e altri prodotti.

Industria medica: come parte integrante di strumenti medici come tubi di infusione e cateteri.

Industria alimentare: come materiali di imballaggio alimentare, come tubi di yogurt, tubi in marmellata, ecc.

Industria chimica: come pipeline per trasmettere sostanze corrosive, come tubi di vernice, tubi di colla, ecc.

Industria agricola: nell'ambito di strutture agricole come tubi di irrigazione e cornici a serra.

Per riassumere, la linea di produzione di tubi flessibili in plastica è un insieme di processi di elaborazione delle materie prime, modanatura di estrusione, raffreddamento e modellatura, taglio della trazione, test di qualità e pacchetti di deposito in una delle attrezzature di produzione automatizzata. Ottimizzando i parametri di produzione e mantenendo regolarmente le attrezzature, l'efficienza e la qualità del prodotto della linea di produzione possono essere migliorate per soddisfare la domanda di mercato di tubi in plastica di alta qualità.