product vedio
productionプロダクションライン構成
プラスチックホースの生産ラインは、統合された原料の前処理、押出成形、冷却と整形、トラクション切断、高品質のテストと包装倉庫、および自動化された生産機器のその他のプロセスです。その主なコンポーネントには次のものが含まれます。
原材料の前処理システム：原材料の純度と均一性を確保するために、原材料の乾燥、比例、輸送の原因。
押出成形装置：溶融プラスチック原料は、生産ラインのコア装置である連続管状の形に押し出されます。
金型システム：押出機の出口に取り付けられ、ホースの断面形状とサイズを決定して、製品の一貫性と精度を確保します。
冷却および整形装置：押し出された熱可塑性チューブの迅速な冷却は、寸法の安定性を形作り、維持します。
トラクション切断装置：冷却されたホースは連続的に引っ張られ、設定された長さに応じて単一のホースに切り込みます。
品質検査システム：カットホースのオールラウンド品質検査により、製品が仕様を満たしていることを確認します。
パッケージングストレージシステム：資格のあるホースを自動的に配置、パッケージ化、保存します。
hain生産資料
プラスチックホースの主な生産材料には、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、塩化ポリビニル（PVC）、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、およびその他の熱可塑性形成剤が含まれます。これらの材料は、ホース性能のさまざまな領域のニーズを満たすために、柔軟性、耐食性、気象抵抗、処理特性を備えています。
プロダクションプロセスフロー
プラスチックホースの生産プロセスには、主に次の手順が含まれています。
1。原材料の前処理：原材料の純度と均一性を確保するために、原材料の乾燥、マッチング、および運搬。
2。押出成形：原材料は押出器で加熱されて溶け、その後、金型に押し出されて連続した管状形状を形成します。
3.冷却と整形：押し出した熱可塑性パイプは、すぐに冷却と整形装置に入り、水浴または空気冷却によってすばやく冷却され、寸法の安定性を最終化および維持します。
4。トラクション切断：冷却されたホースは、トラクションデバイスによって連続的に引っ張られ、設定された長さに応じて単一のホースに切り込みます。
5。品質検査：カットホースの外観、サイズ、柔軟性をテストして、製品が仕様を満たしていることを確認します。
6。梱包と倉庫：資格のあるホースは、配達を待って、倉庫に並べ替えられ、梱包され、保管されなければなりません。
productパフォーマンスの特性
プラスチックホースには、次の重要なパフォーマンス特性があります。
優れた柔軟性：曲がりや折りたたみが簡単で、取り付けや使用が簡単です。
腐食抵抗：さまざまな化学物質の腐食に抵抗し、サービスの寿命を延ばします。
気象抵抗：さまざまな環境に適応し、悪化するのは簡単ではありません。
高い透明性：一部の材料で作られたホースは、透明度が良好で、チューブ内の材料を容易に観察するのが簡単です。
優れた処理パフォーマンス：カット、接続、さまざまな形状やサイズに簡単に処理できます。
生産ラインのタイプ
さまざまな生産ニーズと製品仕様に応じて、プラスチックホースの生産ラインは次のタイプに分けることができます。
単一のねじ押出ライン：小径、薄い壁ホースの生産に適しています。
ツインスクリュー押出線：大きな混合効果を必要とする大きな直径、厚い壁ホース、およびホースの生産に適しています。
多層共抽出ライン：さまざまなパフォーマンス要件を満たすために、多層構造を備えたホースを生成できます。
キーデバイスを導入します
押出機：溶融プラスチック原材料の管状形態への押し出しは、生産ラインのコア装置です。そのパフォーマンスは、ホースの品質と生産効率に直接影響します。
金型システム：ホースの断面形状とサイズを決定します。ホースは、製品の仕様と要件に従ってカスタマイズする必要があります。
冷却および整形装置：押し出し後にホースが冷却され、すぐに形作られていることを確認し、サイズを安定させます。その冷却効率と設定効果は、ホースの品質に直接影響します。
commoncommon問題の処理
プラスチックホースの生産中、次の問題に遭遇する可能性があります。
ホースの破損：原材料の品質の低さ、不合理なカビの設計、または押出機の不適切な温度制御によって引き起こされる可能性があります。原材料の品質を確認し、金型の設計を最適化し、押出機の温度を調整する必要があります。
不均一なチューブの壁の厚さ：金型の摩耗、押出機のねじ速度の不安定性、または原材料の流れが悪いことが原因です。金型を定期的に変更し、ネジ速度を調整し、原材料の比率を最適化する必要があります。
ホースの表面は不均一です。カビの粗い表面、押出機の不安定な圧力、または冷却効果が低いことによって引き起こされる可能性があります。ダイを磨き、押出機の圧力を調整し、冷却設定デバイスを最適化する必要があります。
アプリケーションフィールド
プラスチックホースは、その優れた性能特性のために、次の分野で広く使用されています。
毎日の化学産業：シャンプー、ボディウォッシュ、歯磨き粉、その他の製品の包装材料として。
医療産業：注入チューブやカテーテルなどの医療機器の不可欠な部分として。
食品業界：ヨーグルトチューブ、ジャムチューブなどの食品包装材料として。
化学産業：ペイントパイプ、接着パイプなどの腐食性物質を伝えるためのパイプラインとして。
農業産業：灌漑パイプや温室フレームなどの農業施設の一部として。
要約すると、プラスチックホースの生産ラインは、自動化された生産機器の1つにおける原材料処理、押出成形、冷却、整形、牽引、高品質のテスト、包装倉庫プロセスのセットです。生産パラメーターを最適化し、定期的に機器を維持することにより、高品質のプラスチックホースの市場需要を満たすために、生産ラインの効率と製品の品質を向上させることができます。
