Խոզանակ պատրաստող մխիթար

▏product vedio

▏ Արտադրման գծի կազմը

Պլաստիկ գուլպաների արտադրության գիծը ինտեգրված հումքի նախապատմություն է, արտանետման ձուլման, հովացման եւ ձեւավորման, ձգման կտրում, որակի փորձարկում եւ փաթեթավորման պահեստավորում եւ ավտոմատ արտադրական սարքավորումների այլ գործընթացներ: Դրա հիմնական բաղադրիչները ներառում են.

Հումքի նախադրյալների համակարգ. Պատասխանատու է հումքի չորացման, համամասնության եւ փոխադրման համար `հումքի մաքրությունն ու միատեսակությունն ապահովելու համար:

Extrusion Moulding սարքավորումներ. Հալած պլաստիկ հումքը արտաքսվում է շարունակական գլանային ձեւի մեջ, որը արտադրական գծի հիմնական սարքավորումն է:

Բորբոս համակարգ. Տեղադրված է Extruder Outlet- ում, որոշում է գուլպաների խաչմերուկի ձեւը եւ չափը `արտադրանքի հետեւողականությունը եւ ճշգրտությունը ապահովելու համար:

Սառեցման եւ ձեւավորման սարք. Extruded երմոպլաստիկ խողովակի արագ սառեցում `ծավալային կայունությունը ձեւավորելու եւ պահպանելու համար:

Քրտնետման կտրող սարքավորում. Սառեցված գուլպանը շարունակաբար քաշվում է եւ կտրված է մեկ գուլպանով `ըստ սահմանված երկարության:

Որակի ստուգման համակարգ. Կտրված գուլպաների բոլոր կլոր որակի ստուգում `ապահովելու համար, որ արտադրանքը բավարարում է առանձնահատկությունները:

Փաթեթավորման պահպանման համակարգ. Ավտոմատ կերպով կազմակերպում, փաթեթ եւ պահեք որակավորված գուլպաներ:

▏ain արտադրական նյութեր

Պլաստիկ գուլպաների հիմնական արտադրական նյութերը ներառում են պոլիէթիլենային (PE), պոլիպրոպիլենային (PP), պոլիտետիլ քլորիդ (PVC), պոլիտետրաֆլորոեթիլենային (PTFE) եւ այլ ջերմապլաստիկ: Այս նյութերը ունեն լավ ճկունություն, կոռոզիոն դիմադրություն, եղանակային դիմադրություն եւ վերամշակման հատկություններ `գուլպաների կատարման տարբեր ոլորտների կարիքները բավարարելու համար:

▏ Արտադրման գործընթացը հոսում է

Պլաստիկ գուլպաների արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է հետեւյալ քայլերը.

1. Հումքի նախադրյալ. Հումքի չորացում, համընկնում եւ փոխանցում `հումքի մաքրությունն ու միատեսակությունն ապահովելու համար:

2: Extrusion Moulding. Հումքը ջեռուցվում եւ հալվում է էքստրյուդերի մեջ, այնուհետեւ արտանետում է բորբոսով `շարունակական գլանային ձեւ ձեւավորելու համար:

3. Սառեցումը եւ ձեւավորումը. Extruded երմոպլաստիկ խողովակը անմիջապես մտնում է սառեցման եւ ձեւավորող սարքը եւ արագորեն սառչում է ջրային բաղնիքով կամ օդով սառեցմամբ:

4. Քրտնաջան կտրում. Սառեցված գուլպանը շարունակաբար քաշվում է քաշքշուկի սարքի կողմից եւ կտրում է մեկ գավազան `ըստ սահմանված երկարության:

5. Որակի ստուգում. Կտրված գուլպաների տեսքը, չափը եւ ճկունությունը փորձարկվում են, որպեսզի ապրանքը բավարարի բնութագրերը:

6. Փաթեթավորում եւ պահեստավորում. Որակյալ գուլպանը պետք է դասավորվի, փաթեթավորված եւ պահվի պահեստում, սպասելով առաքման:

▏ Արտադրանքի կատարման բնութագրերը

Պլաստիկ գուլպաները ունեն հետեւյալ նշանակալի կատարողական բնութագրերը.

Լավ ճկունություն. Հեշտ է թեքել եւ ծալել, հեշտ է տեղադրել եւ օգտագործել:

Կոռոզիայի դիմադրություն. Կարող է դիմակայել մի շարք քիմիական նյութերի կոռոզիային, երկարացնել ծառայության կյանքը:

Եղանակի դիմադրություն. Հարմարվել մի շարք միջավայրերին, հեշտ չէ վատթարանալ:

Բարձր թափանցիկություն. Որոշ նյութերից պատրաստված գուլպանը լավ թափանցիկություն ունի, ինչը հեշտ է պահպանել նյութը խողովակի մեջ:

Վերամշակման լավ կատարում. Հեշտ է կտրել, միացնել եւ մշակել տարբեր ձեւերի եւ չափերի:

Արտադրության գծի ▏ytype

Ըստ արտադրության տարբեր կարիքների եւ արտադրանքի առանձնահատկությունների, պլաստիկ գուլպաների արտադրության գծերը կարելի է բաժանել հետեւյալ տեսակի.

Single Prog արտահանման գիծ. Հարմար է փոքր տրամագծի արտադրության, բարակ պատի գուլպաների համար:

Twin-Scorg Extrusion Line. Հարմար է մեծ տրամագծի արտադրության, հաստ պատի գուլպաների եւ բարձրորակ ազդեցություն, որը պահանջում է բարձր խառնիչ ազդեցություն:

Multi-Layer Co-Extrusion Line. Կարող է գուլպաներ արտադրել բազմաշերտ կառուցվածքով `կատարողականի տարբեր պահանջներ բավարարելու համար:

▏introduce առանցքային սարքեր

Extruder. Հալած պլաստիկ հումքի արտանետումը խողովակային ձեւի մեջ արտադրական գծի հիմնական սարքավորում է: Դրա ներկայացումը ուղղակիորեն ազդում է գուլպաների որակի եւ արտադրության արդյունավետության վրա:

Ձուլման համակարգ. Որոշում է գուլպաների խաչմերուկի ձեւը եւ չափը, որը պետք է հարմարեցվի ըստ արտադրանքի բնութագրերի եւ պահանջների:

Սառեցման եւ ձեւավորման սարք. Ապահովեք, որ գուլպաները սառչեն եւ արագ ձեւավորվեն արտանետումից հետո եւ պահեք չափը կայուն: Դրա սառեցման արդյունավետությունն ու ազդեցությունը ուղղակիորեն ազդում են գուլպաների որակի վրա:

▏common Խնդիրի բեռնաթափում

Պլաստիկ գուլպաների արտադրության ընթացքում կարող են հանդիպել հետեւյալ խնդիրները.

Գուլպաների կոտրվածք. Կարող է առաջանալ հումքի անորակ որակով, բորբոսող հիմքի դիզայնի կամ էքստրյուդերի ոչ պատշաճ ջերմաստիճանի վերահսկմանը: Անհրաժեշտ է ստուգել հումքի որակը, օպտիմիզացնել բորբոս ձեւավորումը եւ կարգավորել էքստրյուդերի ջերմաստիճանը:

Անհավասար խողովակի պատի հաստություն. Կարող է առաջանալ բորբոս կրելու միջոցով, էքստրյուդեր պտուտակային արագության անկայունություն կամ հումքի վատ հոսք: Անհրաժեշտ է պարբերաբար փոխել բորբոսը, կարգավորել պտուտակային արագությունը եւ օպտիմիզացնել հումքի հարաբերակցությունը:

Գուլպաների մակերեսը անհավասար է. Դա կարող է պայմանավորված լինել բորբոսի կոպիտ մակերեսով, էքստրյուդերի անկայուն ճնշումից կամ սառեցման վատ ազդեցության: Անհրաժեշտ է լցնել մեռնելը, ճշգրտել էքստրյուդեր ճնշումը եւ օպտիմալացնել հովացման սարքը:

▏ապակցման դաշտ

Պլաստիկ գուլպաներ `իր գերազանց կատարողականի բնութագրերի պատճառով, որոնք լայնորեն օգտագործվում են հետեւյալ դաշտերում.

Ամենօրյա քիմիական արդյունաբերություն. Որպես փաթեթավորման նյութ շամպունի համար, մարմնի լվացում, ատամի մածուկ եւ այլ ապրանքներ:

Բժշկական արդյունաբերություն. Որպես բժշկական գործիքների անբաժանելի մաս, ինչպիսիք են ինֆուզիոն խողովակները եւ կաթետերը:

Սննդի արդյունաբերություն. Որպես սննդի փաթեթավորման նյութեր, ինչպիսիք են մածունի խողովակները, ջեմ խողովակները եւ այլն:

Քիմիական արդյունաբերություն. Որպես խողովակաշար `քայքայիչ նյութեր փոխանցելու համար, ինչպիսիք են ներկերի խողովակները, սոսինձ խողովակները եւ այլն:

Գյուղատնտեսական արդյունաբերություն. Որպես գյուղատնտեսական օբյեկտների մաս, ինչպիսիք են ոռոգման խողովակները եւ ջերմոցային շրջանակները:

Ամփոփելու համար, պլաստիկ գուլպաների արտադրության գիծը հումքի վերամշակման, արտանետման ձուլման, հովացման, հովացման եւ ձեւավորման, քաշման, որակի փորձարկման եւ փաթեթավորման պահեստավորման գործընթացների շարք է `ավտոմատ արտադրական սարքավորումներից մեկում: Արտադրության պարամետրերը օպտիմալացնելով եւ պարբերաբար սարքավորումների պահպանում, արտադրական գծի արդյունավետությունն ու արտադրանքի որակը կարող են բարելավվել `բարձրորակ պլաստիկ գուլպաների շուկայի պահանջարկը բավարարելու համար: