پلاسٹک نلی کی تیاری کی لائن ایک مربوط خام مال پریٹریٹمنٹ ، اخراج مولڈنگ ، کولنگ اور تشکیل ، کرشن کاٹنے ، معیار کی جانچ اور پیکیجنگ گودام اور خودکار پیداوار کے سامان کے دیگر عمل ہے۔ اس کے اہم اجزاء میں شامل ہیں:
خام مال پریٹریٹمنٹ سسٹم: خام مال کی پاکیزگی اور یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے خام مال کی خشک ، تناسب اور نقل و حمل کے لئے ذمہ دار ہے۔
اخراج مولڈنگ کا سامان: پگھلے ہوئے پلاسٹک کے خام مال کو ایک مستقل نلی نما شکل میں نکالا جاتا ہے ، جو پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان ہے۔
مولڈ سسٹم: ایکسٹروڈر آؤٹ لیٹ پر نصب ، مصنوعات کی مستقل مزاجی اور درستگی کو یقینی بنانے کے لئے نلی کی کراس سیکشن شکل اور سائز کا تعین کرتا ہے۔
کولنگ اور تشکیل دینے والا آلہ: جہتی استحکام کی تشکیل اور برقرار رکھنے کے لئے ایکسٹرمو پلاسٹک ٹیوب کی تیز رفتار کولنگ۔
کرشن کاٹنے کا سامان: ٹھنڈا ہوا نلی مستقل طور پر کھینچی جاتی ہے اور سیٹ کی لمبائی کے مطابق ایک نلی میں کاٹا جاتا ہے۔
کوالٹی معائنہ کا نظام: کٹ نلی کا آل راؤنڈ کوالٹی معائنہ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مصنوعات کی وضاحتیں پوری ہوں۔
پیکیجنگ اسٹوریج سسٹم: خود بخود کوالیفائی نلی کا بندوبست ، پیکیج اور اسٹور کریں۔
پلاسٹک کی نلیوں کے اہم پیداواری مواد میں پولیٹیلین (پیئ) ، پولی پروپیلین (پی پی) ، پولی وینائل کلورائد (پی وی سی) ، پولی ٹیٹرا فلورویتھیلین (پی ٹی ایف ای) اور دیگر تھرموپلاسٹکس شامل ہیں۔ ان مواد میں نلی کی کارکردگی کے مختلف شعبوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اچھی لچک ، سنکنرن مزاحمت ، موسم کی مزاحمت اور پروسیسنگ کی خصوصیات ہیں۔
پلاسٹک نلی کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:
1. خام مال پریٹریٹمنٹ: خام مال کی پاکیزگی اور یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے خام مال کو خشک کرنا ، مماثل اور پہنچانا۔
2. اخراج مولڈنگ: خام مال گرم اور ایکسٹروڈر میں پگھل جاتا ہے ، اور پھر سڑنا کے ذریعے اخراج کو ایک نلی نما شکل کی تشکیل کے ل .۔
3. کولنگ اور تشکیل: ایکسٹرمو پلاسٹک پائپ فوری طور پر ٹھنڈک اور تشکیل دینے والے آلے میں داخل ہوتا ہے ، اور جہتی استحکام کو حتمی شکل دینے اور برقرار رکھنے کے لئے پانی کے غسل یا ہوا کی ٹھنڈک کے ذریعہ جلدی سے ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔
4. کرشن کاٹنے: ٹھنڈا ہوا نلی مسلسل کرشن ڈیوائس کے ذریعہ کھینچتی ہے اور سیٹ کی لمبائی کے مطابق ایک نلی میں کاٹتی ہے۔
5. کوالٹی معائنہ: کٹ نلی کی ظاہری شکل ، سائز اور لچک کا تجربہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات کی وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔
6. پیکنگ اور گودام: کوالیفائی نلی کو ترتیب دیا جائے گا ، پیک کیا جائے گا اور گودام میں محفوظ کیا جائے گا ، ترسیل کے منتظر۔
پلاسٹک نلی میں مندرجہ ذیل کارکردگی کی اہم خصوصیات ہیں:
اچھی لچک: موڑنے اور جوڑنے میں آسان ، انسٹال اور استعمال میں آسان۔
سنکنرن مزاحمت: متعدد کیمیائی مادوں کی سنکنرن کا مقابلہ کرسکتا ہے ، خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔
موسم کی مزاحمت: مختلف قسم کے ماحول کے مطابق ڈھالیں ، خراب ہونا آسان نہیں۔
اعلی شفافیت: کچھ مواد سے بنی نلی میں اچھی شفافیت ہوتی ہے ، جو ٹیوب میں موجود مواد کا مشاہدہ کرنا آسان ہے۔
پروسیسنگ کی اچھی کارکردگی: مختلف شکلوں اور سائز میں کاٹنے ، جڑنے اور عمل کرنے میں آسان ہے۔
مختلف پیداوار کی ضروریات اور مصنوعات کی وضاحتوں کے مطابق ، پلاسٹک کی نلی کی پیداوار لائنوں کو درج ذیل اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
سنگل سکرو اخراج لائن: چھوٹے قطر ، پتلی دیوار کی نلی کی تیاری کے لئے موزوں۔
جڑواں سکرو اخراج لائن: بڑے قطر ، موٹی دیوار کی نلی ، اور نلی کی تیاری کے لئے موزوں ہے جس میں اعلی اختلاط اثر کی ضرورت ہوتی ہے۔
ملٹی لیئر شریک وصولی لائن: کارکردگی کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ملٹی پرت کے ڈھانچے کے ساتھ نلی پیدا کرسکتی ہے۔
ایکسٹروڈر: پگھلے ہوئے پلاسٹک کے خام مال کو نلی نما شکل میں نکالنے سے ، پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان ہے۔ اس کی کارکردگی نلی کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
مولڈ سسٹم: نلی کی کراس سیکشن شکل اور سائز کا تعین کرتا ہے ، جسے مصنوع کی وضاحتوں اور ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی ضرورت ہے۔
کولنگ اور تشکیل دینے والا آلہ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ نلی کو اخراج کے بعد جلدی سے ٹھنڈا اور شکل دی جائے ، اور سائز کو مستحکم رکھیں۔ اس کی ٹھنڈک کی کارکردگی اور ترتیب کا اثر نلی کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
پلاسٹک کی ہوزوں کی تیاری کے دوران ، مندرجہ ذیل مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے:
نلیوں میں ٹوٹ پھوٹ: خام مال کے ناقص معیار ، غیر معقول سڑنا ڈیزائن یا ایکسٹروڈر کے درجہ حرارت کے غلط کنٹرول کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ خام مال کے معیار کو چیک کریں ، سڑنا کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں اور ایکسٹروڈر کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں۔
ناہموار ٹیوب دیوار کی موٹائی: سڑنا پہننے ، ایکسٹروڈر سکرو اسپیڈ عدم استحکام یا خام مال کی ناقص بہاؤ کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ سڑنا کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جائے ، سکرو کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جائے اور خام مال کے تناسب کو بہتر بنایا جائے۔
نلی کی سطح ناہموار ہے: یہ سڑنا کی کھردری سطح ، ایکسٹروڈر کا غیر مستحکم دباؤ یا ناقص ٹھنڈک اثر کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ مرنے کو پالش کرنا ، ایکسٹروڈر پریشر کو ایڈجسٹ کرنا اور کولنگ سیٹنگ ڈیوائس کو بہتر بنانا ضروری ہے۔
اس کی عمدہ کارکردگی کی خصوصیات کی وجہ سے پلاسٹک کی نلی ، جو مندرجہ ذیل شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے:
روزانہ کیمیائی صنعت: شیمپو ، باڈی واش ، ٹوتھ پیسٹ اور دیگر مصنوعات کے لئے پیکیجنگ میٹریل کے طور پر۔
میڈیکل انڈسٹری: طبی آلات جیسے انفیوژن ٹیوبیں اور کیتھیٹرز کے لازمی حصے کے طور پر۔
فوڈ انڈسٹری: بطور فوڈ پیکیجنگ مواد ، جیسے دہی ٹیوبیں ، جام ٹیوبیں وغیرہ۔
کیمیائی صنعت: سنکنرن مادوں ، جیسے پینٹ پائپ ، گلو پائپ وغیرہ کو پہنچانے کے لئے ایک پائپ لائن کے طور پر۔
زرعی صنعت: زرعی سہولیات جیسے آبپاشی کے پائپ اور گرین ہاؤس فریموں کے ایک حصے کے طور پر۔
خلاصہ یہ ہے کہ ، پلاسٹک نلی کی تیاری لائن خود کار طریقے سے پیداواری سامان میں سے کسی ایک میں خام مال پروسیسنگ ، اخراج مولڈنگ ، کولنگ اور تشکیل ، کرشن کاٹنے ، معیار کی جانچ اور پیکیجنگ گودام کے عمل کا ایک مجموعہ ہے۔ پیداوار کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے اور باقاعدگی سے سامان کو برقرار رکھنے سے ، اعلی معیار کے پلاسٹک ہوزوں کی مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے کے لئے پروڈکشن لائن کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔